宋國生

摘要：我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，為冶金工程提供了良好的發(fā)展條件，有利于提升冶金行業(yè)的整體規(guī)劃與產(chǎn)業(yè)升級。冶金行業(yè)的施工環(huán)境較為復(fù)雜，具有高風(fēng)險、高粉塵、連續(xù)作業(yè)的特點。機械設(shè)備在長時間的運轉(zhuǎn)過程中，可能出現(xiàn)一定的故障。所以為了保障冶金工程能夠順利實施，應(yīng)該對機械設(shè)備進(jìn)行日常維護、定期檢查，一旦機械設(shè)備出現(xiàn)問題，應(yīng)該及時采取有效的措施進(jìn)行維修。機械設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，能夠提升企業(yè)施工的效率，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的共同提升。

關(guān)鍵詞：冶金工程;機械設(shè)備;維護

一、當(dāng)前冶金工程機械設(shè)備維護中存在的問題

（一）故障檢修技術(shù)不夠完善

在我國的機械設(shè)備應(yīng)用當(dāng)中不同行業(yè)當(dāng)中的冶金設(shè)備不同，在總體上存在著較大的差異性，在實際的維修過程當(dāng)中存在著較大的難度。在我國的冶金工程開展的過程當(dāng)中所需要的設(shè)備數(shù)量較多，大多數(shù)的設(shè)備體積較為龐大，內(nèi)部的零件數(shù)量較多，內(nèi)部的各項結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，如果機械設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障，在短時間當(dāng)中設(shè)備管理和維修人員難以及時的找到故障發(fā)生的原因以及故障所在的實際位置，以往的經(jīng)驗在龐大的設(shè)備難以進(jìn)行應(yīng)用。在大多數(shù)的狀況之下工作人員會應(yīng)用具體的檢測設(shè)備對冶金設(shè)各進(jìn)行逐一的排查，這樣的排查方式效率較低，在實際的工作當(dāng)中難以做好設(shè)備之間的有效銜接，影響著實際工程質(zhì)量的開展。這樣的排查方式花費的時間較多，故障檢測的方式較為精確。一般來說冶金工作所需要的工作時間較長，工作的各個設(shè)備往往需要長時間的運轉(zhuǎn)，在這種狀況之下機械設(shè)備容易出現(xiàn)零件的磨損和內(nèi)部老化，工作人員即使查找到故障所在位置也難以進(jìn)行精準(zhǔn)化的零件維護與替換。在現(xiàn)階段的維護工作當(dāng)中大多數(shù)條件下是依靠人工對機械設(shè)備進(jìn)行檢測與維護這樣的維護工作存在較大的難度，同時具有較大的危險性。在實際的工作當(dāng)中我國已經(jīng)應(yīng)用了一些智能化的設(shè)備進(jìn)行檢測，但是對于冶金設(shè)備的機械數(shù)量較多，對于先進(jìn)化的檢測設(shè)備與維護設(shè)備的應(yīng)用仍然處于初級的階段，對于機械設(shè)備當(dāng)中存在的信息漏洞難以進(jìn)行確切的調(diào)整和更改，難以保證冶金設(shè)備的正常化運行。

（二）冶金工程設(shè)備維護技術(shù)有待提升

工作人員對于工程設(shè)備的了解程度較低，在實際的工作當(dāng)中我國的冶金設(shè)備大多是從國外進(jìn)口，大多數(shù)狀況下維護與維修工人接觸到的零件屬于國外進(jìn)口的設(shè)備。在實際的故障發(fā)生時工作人員對于不同工作設(shè)備的維護與維修的技術(shù)特點了解不足，即使進(jìn)行了維護與維修工作也容易導(dǎo)致機械設(shè)備難以正常地進(jìn)行運轉(zhuǎn)，在實際的應(yīng)用當(dāng)中容易再次出現(xiàn)同樣的問題。在冶金設(shè)備的維護與維修工作當(dāng)中，大多數(shù)的工人僅僅根據(jù)以往的經(jīng)驗水平以及設(shè)計圖紙對設(shè)備進(jìn)行維護與維修，由于設(shè)備在長時間的工作當(dāng)中容易出現(xiàn)變化，導(dǎo)致實際的設(shè)備與圖紙當(dāng)中存在一定的差異性，僅僅憑借圖紙進(jìn)行維修容易出現(xiàn)錯誤。在圖紙和實際的設(shè)備當(dāng)中對于機械當(dāng)中的一些零件并未進(jìn)行全面化的描寫，工作人員對此很難開展維護與維修工作。

（三）缺乏有效的機械維護標(biāo)準(zhǔn)

在以往的發(fā)展過程當(dāng)中我國針對冶金行業(yè)制定了一系列的機械維護與維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但是隨著我國的技術(shù)發(fā)展不斷加快，在我國的設(shè)備當(dāng)中增加了智能化、自動化的檢測零件，導(dǎo)致在進(jìn)行維護與維修工作當(dāng)中缺乏完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對此進(jìn)行管理。再加上現(xiàn)階段的機械設(shè)備的種類不斷增多，工作環(huán)境存在較大的差異性，在不同的狀況下應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的檢測與維修工作。因此，在我國的設(shè)備維護與維修工作當(dāng)中仍然存在著較大的疏漏之處，在實際的維護當(dāng)中具有較大的差異性，因此，在進(jìn)行規(guī)章制度的設(shè)定時應(yīng)當(dāng)按照行業(yè)的實際要求以及具體的工作環(huán)境來設(shè)備不同類別的設(shè)備維護與維修工作標(biāo)準(zhǔn)，避免由于管理不當(dāng)在市場當(dāng)中產(chǎn)生競爭壓力影響行業(yè)的實際發(fā)展?fàn)顩r。

二、冶金機械設(shè)備維護建議

（一）完善維護方法

在對機械設(shè)備維護和保養(yǎng)的過程中需要采用科學(xué)合理的維護方法，提升冶金機械設(shè)各運行效率，日常維護工作中一定要注意以下內(nèi)容：對冶金機械設(shè)備定期維護，為維護周期進(jìn)行科學(xué)的確定，主要是結(jié)合機械設(shè)備的磨損程度和工作負(fù)荷。建議維護周期時間為一周，每周冶金機械設(shè)備開展一次基本檢查，主要對易于損壞的部件和重要部件進(jìn)行檢查，一月開展一次徹底檢查，從而最大化降低設(shè)備運行故障。

（二）強化改善維護

隨著技術(shù)水平的提升，許多冶金機械設(shè)備也得到了優(yōu)化和完善，總體運行效率得到了有效的提高，為了能夠進(jìn)一步促進(jìn)冶金行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，提升冶金工程生產(chǎn)效率，那么冶金機械設(shè)備維護人員應(yīng)加強對冶金機械設(shè)備的改善性維護，對冶金機械設(shè)備的一些零部件進(jìn)行優(yōu)化，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。

（三）明確維護標(biāo)準(zhǔn)

冶金機械設(shè)備維護工作實質(zhì)上屬于管理活動，管理對象主要是機械設(shè)備，任何管理工作都需要一定的指導(dǎo)性文件，因此需要對冶金機械設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置，為機械設(shè)備維護提供有力的指導(dǎo)。機械設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與其使用要求相符合，并具有一定的可行性和實用性。設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置可以依據(jù)以下內(nèi)容：①維護周期的確定需要充分結(jié)合冶金企業(yè)整體情況以及施工周期;②以設(shè)備故障統(tǒng)計為依據(jù)科學(xué)合理的確定清晰的檢驗指標(biāo);③在冶金機械設(shè)備維護模式確定的過程中，應(yīng)充分結(jié)合企業(yè)機械設(shè)備維護實際能力，對可能存在的機械故障問題以及潛在問題做好有效應(yīng)對措施，保證冶金機械設(shè)備運行效率。

三、結(jié)束語

冶金行業(yè)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的國民支柱性產(chǎn)業(yè)之一，所以，應(yīng)該重視冶金生產(chǎn)過程中對其產(chǎn)生重要影響的因素，以保障冶金生產(chǎn)施工的質(zhì)量。冶金機械設(shè)備的維護與檢修作為冶金施工的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，直接影響冶金施工的整體質(zhì)量。所以，應(yīng)該重視冶金設(shè)備的日常維護與檢修，不斷提高技術(shù)人員的專業(yè)技能水平，制定完善成熟的冶金設(shè)備維護與檢修的制度體系，在實踐中不斷發(fā)現(xiàn)問題，積極有效地解決問題，積累經(jīng)驗，不斷完善技術(shù)，構(gòu)建一套完備的冶金機械設(shè)備維護與檢修的技術(shù)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)冶金行業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。

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