劉鵬 席志遠惠波波

摘 要：煤化工企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中不斷發(fā)生各類事故，增加了煤化工企業(yè)的經(jīng)濟損失，同時也影響到社會經(jīng)濟發(fā)展。因此煤化工企業(yè)序需要重視生產(chǎn)過程中的安全問題，根據(jù)企業(yè)實際發(fā)展情況，設計生態(tài)調(diào)度和預警系統(tǒng)，促進煤化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

關鍵詞：煤化工企業(yè);生產(chǎn)調(diào)度;預警系統(tǒng);設計應用

1 概述煤化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理

1.1 基本工作原則

在煤化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理工作中需要堅持安全原則，煤化工企業(yè)要想實現(xiàn)穩(wěn)定運行，需要保障生產(chǎn)工作的安全性，因此煤化工企業(yè)煤化工企業(yè)在生產(chǎn)調(diào)度管理階段，需要始終堅持安全理念，加強監(jiān)控生產(chǎn)過程。此外煤化工企業(yè)需要遵守集中原則，統(tǒng)一指揮煤化工企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度。最后煤化工企業(yè)需要遵守效益最大化原則，在煤化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度公眾，合理配置企業(yè)內(nèi)部資源。[1]

1.2 培訓施工人員

煤化工企業(yè)相關工作人員需要在日常工作中貫穿學習行為，明確煤化工企業(yè)的生產(chǎn)布局，掌握生產(chǎn)系統(tǒng)的工作流程，確定設備工作性能，明確設備完好情況，確定煤化工企業(yè)生產(chǎn)工作需要的生產(chǎn)材料，同時需要熟練學習和管理安全操作規(guī)程和安全規(guī)程等，并且在生產(chǎn)管理工作中靈活利用相關的安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

1.3 實現(xiàn)標準化建設

煤化工企業(yè)實現(xiàn)調(diào)度質(zhì)量標準化建設，提高煤化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理工作的有效性。在開展調(diào)度管理工作的過程中，煤化工企業(yè)需要構(gòu)建統(tǒng)一的標準，提高調(diào)度工作的制度化。在煤化工企業(yè)日常工作中，工作人員需要把握工作原則，堅持實事求是的工作原則，全面調(diào)度管理企業(yè)生產(chǎn)第一線的資源，通過調(diào)度管理工作中，收集處理原始數(shù)據(jù)信息，明確企業(yè)生產(chǎn)情況，及時解決煤化工企業(yè)生產(chǎn)中的問題。[2]

2 構(gòu)造煤化工企業(yè)安全預警系統(tǒng)

2.1 科學的識別煤化工企業(yè)危險源

識別評價煤化工企業(yè)的危險源，一方面需要分析企業(yè)危險事件發(fā)生率，預測危險事件發(fā)生之后的后果，確定危險事故發(fā)生的誘因，針對事故提出針對性的防控措施。煤化工企業(yè)分析了各種風險之后，需要提出針對性的風險控制措施。

2.2 安全鏈接系統(tǒng)數(shù)據(jù)

煤化工企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)對于網(wǎng)絡安全提出較高的要求，因此在實際操作階段，煤化工企業(yè)需要強化管理網(wǎng)絡安全，在操作階段，有效控制危險源，維護煤化工企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性和有效性。[3]

2.3 構(gòu)建數(shù)據(jù)信息庫

在煤化工企業(yè)工作操作階段，各個控制系統(tǒng)是相互獨立的，同時各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)選擇是不同的，各個信息系統(tǒng)之間缺乏關聯(lián)性，在煤化工企業(yè)工作中可能會產(chǎn)生信息孤島的問題。要想處理這種問題，煤化工企業(yè)需要利用統(tǒng)一的工業(yè)接口控制不同的系統(tǒng)，有效連接各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，不斷完善數(shù)據(jù)庫，有效保存和應用整個數(shù)據(jù)系統(tǒng)的信息。在取數(shù)處理生產(chǎn)系統(tǒng)MIS接口的時候，要注意安全隔離相關數(shù)據(jù)信息，提高數(shù)據(jù)傳輸效率。在實際操作工作中，煤化工企業(yè)可以有效隔離生產(chǎn)控制系統(tǒng)好管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，優(yōu)化系統(tǒng)數(shù)據(jù)讀取工作，有效傳輸各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息。

2.4 整合工藝流程

煤化工企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)庫之后，需要根據(jù)企業(yè)危險源識別和安全監(jiān)控等工作要求，整合處理煤化工企業(yè)生產(chǎn)工藝流程，構(gòu)建安全監(jiān)控平臺，重新組態(tài)和定義數(shù)據(jù)點和流程畫面。在實際操作階段，煤化工企業(yè)需要利用數(shù)據(jù)庫分析技術，有效處理數(shù)據(jù)信息，高效的處理煤化工企業(yè)歷史數(shù)據(jù)和報表數(shù)據(jù)。

2.5 構(gòu)建聯(lián)動指揮多模式預警系統(tǒng)

煤化工企業(yè)需要構(gòu)建應急預案，在實際操作工作中，根據(jù)安全事件危險程度，采取不同的應急預案，在程序系統(tǒng)中輸入應急事件處理方案，設計針對性的現(xiàn)場觸發(fā)的工作條件。在現(xiàn)場預警工作中融合電訊技術，綜合指揮工作的要求，聯(lián)合指揮多種信號，利用語音和短信等方式在計算機系統(tǒng)中輸入各類預警信息，高效處理安全事故。煤化工企業(yè)可以利用移動MAS代理服務技術，升級處理通信預警平臺，使移動通信平臺的安全性不斷提高。在實際工作中，技術人員可以利用MAS接口協(xié)議融合MAS服務器和MIS網(wǎng)絡，有效傳達煤化工企業(yè)業(yè)的業(yè)務指令。煤化工企業(yè)需要完善應急處理網(wǎng)絡系統(tǒng)，聯(lián)系氣象災害信息接口和地方救援機構(gòu)通訊方式，利用煤化工企業(yè)網(wǎng)絡軟件有效整合不同工作部門的信息資源。

3 煤化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度及預警系統(tǒng)的實現(xiàn)

3.1 實現(xiàn)系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)

①數(shù)據(jù)管理層：利用數(shù)據(jù)管理層可以管理操作實時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫以及業(yè)務管理數(shù)據(jù)庫等，設計數(shù)據(jù)管理層的過程中需要提高數(shù)據(jù)處理能力和數(shù)據(jù)處理效率，保障邏輯層的獨立性，有效管理大量的數(shù)據(jù)，在設計和升級數(shù)據(jù)管理層的過程中，不能影響到業(yè)務層和數(shù)據(jù)邏輯層的運行;②數(shù)據(jù)邏輯層：操作業(yè)務功能的過程中，優(yōu)化業(yè)務對象的操作方法，設立設計封裝和重載等工作，同時需要重新定義數(shù)據(jù)返回過程，完成邏輯處理工作;③通用層：加工多層軟件系統(tǒng)的過程中，對應處理數(shù)據(jù)層數(shù)據(jù)庫和通用層數(shù)據(jù)庫，利用關系數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)表和數(shù)據(jù)視圖等映射出數(shù)據(jù)集;④業(yè)務規(guī)則層：構(gòu)建企業(yè)司機業(yè)務功能流程，合理設計系統(tǒng)，優(yōu)化數(shù)據(jù)流程，同時要對應針對性的數(shù)據(jù)字典，定期數(shù)據(jù)業(yè)務邏輯，同時需要驗證數(shù)據(jù)格式和數(shù)據(jù)長度等;⑤表示層：利用表示層負責交互用戶信息，實現(xiàn)用戶交互網(wǎng)頁界面。表示層中具有不同的模塊，利用system manage模塊可以對于系統(tǒng)設置安全訪問的權(quán)限，利用user control模塊可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢功能，其他模塊有利于實現(xiàn)各種業(yè)務功能。

3.2 構(gòu)建實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

煤化工企業(yè)為了發(fā)揮出調(diào)度預警系統(tǒng)的實時監(jiān)控作用，需要構(gòu)建實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，利用OPC技術實時監(jiān)控調(diào)度預警系統(tǒng)。實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)可以結(jié)合C/S和B/S，利用C/S結(jié)構(gòu)達到交互作用，在用戶接口部分利用B/S結(jié)構(gòu)，減少煤化工企業(yè)系統(tǒng)維護工作量，同時可以提高整體工作效率。

為了更加高效的采集數(shù)據(jù)，需要利用OPC服務器采集不同數(shù)據(jù)信息，利用雙網(wǎng)冗余方案。利用web服務器發(fā)布數(shù)據(jù)庫中的信息數(shù)據(jù)，此外需要連接局域網(wǎng)，通過安裝組態(tài)軟件，利用TCP/IP協(xié)議，采集系統(tǒng)中的信息數(shù)據(jù)。將數(shù)據(jù)趨勢曲線的畫面文件嵌入到web網(wǎng)頁當中，為用戶瀏覽提供便利?？蛻舳擞脩魺o需安裝客戶端軟件，可以利用IE直接訪問。煤化工企業(yè)管理人員可以利用實時數(shù)據(jù)庫呈現(xiàn)出各種信息數(shù)據(jù)，確定生產(chǎn)實際情況，為生產(chǎn)工作給予針對性的指揮。

3.3 計量管理子系統(tǒng)

利用實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)采集和分析煤化工企業(yè)中各種計算點，為各種系統(tǒng)提供準確的計量數(shù)據(jù)，一方面可以計量管理煤化工企業(yè)各種消耗數(shù)據(jù)，另一方面可以計量生產(chǎn)產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，優(yōu)化成本核算分析和統(tǒng)計分析。

3.4 成本分析核算子系統(tǒng)

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，實時采集和分析數(shù)據(jù)，構(gòu)建企業(yè)產(chǎn)

品成本計算模型，有效核算企業(yè)車間和班組的成本，及時掌握市場動態(tài)變化，合理控制企業(yè)生產(chǎn)成本，降低企業(yè)經(jīng)營的風險。企業(yè)建立成本核算模型，利用數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)實施核算工作成本。建立裝置消耗模型，可以準確的計量產(chǎn)出和消耗數(shù)據(jù)，實時核算企業(yè)生產(chǎn)成本。根據(jù)系統(tǒng)消耗數(shù)據(jù)，實時核算生產(chǎn)成本，結(jié)合生產(chǎn)特征優(yōu)化消耗關系型模型。

4 結(jié)束語

煤化工企業(yè)通過構(gòu)建生產(chǎn)調(diào)度和預警系統(tǒng)，可以有效監(jiān)控煤化工企業(yè)運行過程，及時處理煤化工企業(yè)生產(chǎn)運行中的故障信息，提高工作人員的反映速度，避免煤化工企業(yè)在日常生產(chǎn)工作中發(fā)生安全事故。

參考文獻：

[1]王宗磊.對新形勢下氯堿化工生產(chǎn)調(diào)度管理工作的認識與探討[J].中國氯堿，2019（12）：40-43.

[2]紀風敏.煤炭企業(yè)充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度經(jīng)營管理作用的思路探討[J].科技經(jīng)濟導刊，2019，27（35）：233.

[3]史海平.煤炭企業(yè)調(diào)度管理與提質(zhì)增效的有效銜接及作用分析[J].煤礦安全，2019，50（08）：240-243.