陳彥光,董加和,陳清華,蔣世義,陳華志,李樺林,陳尚權(quán),陸 川,趙雪梅
(1.中國電子科技集團公司第二十六研究所,重慶 400060;2.裝備發(fā)展部駐重慶地區(qū)軍事代表室,重慶 400060 )
聲表面波(SAW)濾波器因具有體積小、質(zhì)量小等特點,在通信、雷達等系統(tǒng)中已得到了廣泛應(yīng)用。隨著上述系統(tǒng)的不斷發(fā)展,要求在復(fù)雜的電磁環(huán)境中,尤其是在UHF頻段,除要求信號具備接收直采處理的功能外,還需要SAW濾波器同時具有低插入損耗及高阻帶抑制的性能。
能夠?qū)崿F(xiàn)低損耗、高抑制SAW濾波器的設(shè)計結(jié)構(gòu)很多,其中縱向耦合諧振(LCR)結(jié)構(gòu)采用兩個聲通道級聯(lián),且每個聲通道含3個換能器及2個反射器的方式實現(xiàn)[1]。在UHF頻段,傳統(tǒng)的LCR結(jié)構(gòu)SAW濾波器的插入損耗約為3 dB。為了進一步降低插入損耗,需要對濾波器結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,通常是在相鄰兩個換能器間增加色散換能器結(jié)構(gòu),又稱為周期調(diào)制結(jié)構(gòu)[2]。采用這種結(jié)構(gòu)可以在一定程度上減小因換能器間的指條不連續(xù)引起的體波散射,從而達到進一步降低插入損耗的目的。在設(shè)計仿真過程中,發(fā)現(xiàn)周期調(diào)制換能器數(shù)量對SAW濾波器的帶外抑制影響較大,為了實現(xiàn)低損耗同時滿足高阻帶抑制SAW濾波器的研制,本文開展了對低損耗、高抑制SAW濾波器的研究。
本文首先分析了周期調(diào)制對降低插入損耗的原理,然后研究色散換能器對阻帶抑制的影響及不同聲通道設(shè)計對阻帶抑制的影響。在此基礎(chǔ)上設(shè)計出低損耗、高抑制的SAW濾波器。
諧振型低損耗SAW濾波器對表面邊界條件敏感。若金屬柵的周期不連續(xù)(見圖1),散射的體聲波在柵邊界不能互相抵消,相應(yīng)的能量以體聲波形式輻射到基片內(nèi)部,同時由于柵模能量不能在兩個相鄰柵陣之間有效轉(zhuǎn)換,從而增加了插入損耗。
圖1 不連續(xù)金屬柵結(jié)構(gòu)體聲波散射特性
設(shè)計模型時采用色散速度v及色散導(dǎo)納G來近似描述體波散射的影響,則有[3-4]
(1)
(2)
式中:v0為SAW速度;Vdisp為速度色散系數(shù);f0為非色散頻率;f為頻率變量;g為電導(dǎo)色散系數(shù);Fb和dF為與體波相關(guān)的頻率分量。
為了降低濾波器的插入損耗,在設(shè)計上改變原來的換能器間周期不連續(xù)拓撲結(jié)構(gòu)(見圖2(a)),改用周期連續(xù)的周期調(diào)制結(jié)構(gòu)(見圖2(b)),以減少體波散射帶來的能量損失,該技術(shù)稱為周期調(diào)制技術(shù)。
圖2 換能器間周期不連續(xù)與漸變周期調(diào)制結(jié)構(gòu)示意圖
傳統(tǒng)LCR和周期調(diào)制LCR濾波器結(jié)構(gòu)分別如圖3、4所示。傳統(tǒng)LCR濾波器一般由叉指換能器(IDT)、反射器、傳播間隙等組成。周期調(diào)制LCR濾波器結(jié)構(gòu)將色散換能器代替間隙,由換能器、反射器、色散換能器等組成。
圖3 傳統(tǒng)LCR結(jié)構(gòu)示意圖
圖4 調(diào)制LCR結(jié)構(gòu)示意圖
圖5是色散換能器分別為2根和4根指條時的幅頻響應(yīng)對比情況。通過仿真發(fā)現(xiàn),周期調(diào)制LCR濾波器結(jié)構(gòu)一方面可以減小體波散射帶來的能量損失,從而降低插入損耗;另一方面隨著色散換能器數(shù)量的增加,濾波器低端阻帶抑制會提高,但高端會惡化。因此,在設(shè)計過程中需要對色散換能器的指條數(shù)、周期及孔徑等參數(shù)進行綜合優(yōu)化調(diào)整,以獲得最佳的濾波器高、低端阻帶抑制。
圖5 色散換能器不同指條數(shù)量的響應(yīng)曲線對比
在設(shè)計過程中,如果兩個聲通道設(shè)計完全相同,那么兩個聲通道的阻帶抑制呈現(xiàn)“增加”的效果,這對阻帶抑制的提高不利。為了實現(xiàn)高阻帶抑制,本文采用對兩個聲通道進行分離設(shè)計的辦法,使兩個聲通道的阻帶抑制呈現(xiàn)“相消”的效果,如圖6所示。由圖可知,由不同設(shè)計的單通帶組成的濾波器1、2,通過不同的設(shè)計改變了頻率響應(yīng)幅度變化位置。當(dāng)將這兩種聲通道進行兩級級聯(lián)后,實現(xiàn)了阻帶“相消”,從而提高了級聯(lián)響應(yīng)的阻帶抑制。
圖6 單個通道濾波器及級聯(lián)濾波器響應(yīng)曲線對比
本文基于64°Y-XLiNbO3基片材料,采用三換能器周期調(diào)制LCR結(jié)構(gòu)進行濾波器的設(shè)計。為了提高濾波器的阻帶抑制,采用兩級周期調(diào)制LCR濾波器結(jié)構(gòu)的不同設(shè)計:一級濾波器色散換能器結(jié)構(gòu)指條為2根,另一級色散換能器結(jié)構(gòu)指條為4根。
通過設(shè)計軟件進行仿真,并考慮工藝的可實現(xiàn)性,同時對器件的膜厚、占空比及濾波器拓撲結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,使兩級濾波器阻帶波峰和波谷能互相抵消,進一步提高阻帶抑制,濾波器部分設(shè)計參數(shù)如表1所示。
表1 濾波器部分設(shè)計參數(shù)
為了對比,還設(shè)計了相同聲通道且色散換能器指條為4根的方案。通過將兩者幅頻響應(yīng)對比可看出,采用色散換能器結(jié)構(gòu)指條分別為2根和4根的優(yōu)化組合設(shè)計,其高端阻帶抑制優(yōu)于色散換能器結(jié)構(gòu)指條均為4根的組合設(shè)計,阻帶抑制可提高8~10 dB,而插入損耗、相對帶寬等指標(biāo)相當(dāng),如圖7所示。由圖可知,研制的濾波器1 dB帶寬為23.5 MHz,1 dB相對帶寬約4.9%,插入損耗約1.8 dB,阻帶抑制約為60 dB。
圖7 不同色散換能器指條數(shù)量的實測曲線對比
根據(jù)工程需要,采用本文方法制作的低損耗、高抑制SAW濾波器,頻率響應(yīng)如圖8所示。由圖可知,該濾波器的中心頻率為475.78 MHz、插入損耗為1.92 dB、1 dB相對帶寬為4.86%及阻帶抑制超過了60 dB,滿足用戶的工程化需求。
圖8 高阻帶抑制的低損耗聲表面波濾波器實測曲線
基于64°Y-XLiNbO3材料,采用周期調(diào)制設(shè)計,通過不同色散換能器指條數(shù)量對濾波器阻帶影響的分析,對兩個通道孔徑、換能器、反射器的波長及指對數(shù)進行不同設(shè)計,實現(xiàn)了相對帶寬約5%,插入損耗約2 dB、阻帶抑制超過60 dB的高阻帶抑制SAW濾波器研制,該類設(shè)計方法也適用于其他不同切型材料的聲表面波濾波器設(shè)計。