安豐強(qiáng) 劉濤
摘 要:本文主要從鉆孔前的準(zhǔn)備、施工、鋼筋籠制作、清孔以及混凝土灌注等環(huán)節(jié)對橋梁鉆孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量管控要點(diǎn)進(jìn)行了分析,旨在進(jìn)一步提升鉆孔灌注樁在橋梁工程施工中的質(zhì)量,保障橋梁的安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:橋梁;鉆孔灌注樁;施工質(zhì)量;管控要點(diǎn)
1 鉆孔前的準(zhǔn)備工作
在鉆孔之前應(yīng)該先了解清楚該工程當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)、自然氣候、施工季節(jié)等的實(shí)際情況,然后制定合理的鉆孔樁施工方案。在前期方案確定之后,還需要對方案的應(yīng)用難點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注,為后續(xù)施工計(jì)劃的制訂提供參考性依據(jù)。同時(shí)還需要做好施工平臺的搭設(shè)工作,或定出樁位準(zhǔn)確位置,焊接插打護(hù)筒的導(dǎo)架,做好平臺欄桿以及其他防護(hù)等輔助設(shè)施的搭建工作。在平臺安全防護(hù)工作中需要嚴(yán)格遵循相應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),從而提高鉆孔平臺的安全等級。
2 鉆孔灌注樁施工控制
鉆孔設(shè)備作為技術(shù)應(yīng)用的重要載體,其選擇的科學(xué)性直接影響到鉆孔質(zhì)量。在選擇鉆孔設(shè)備時(shí),需要結(jié)合當(dāng)?shù)赝寥烙捕?、地質(zhì)結(jié)構(gòu)的組成、不同地層厚度等內(nèi)容來進(jìn)行設(shè)備選擇,提高鉆孔設(shè)備的適用性。同時(shí)在鉆孔前應(yīng)設(shè)置合理的外護(hù)筒和內(nèi)護(hù)筒,控制直徑長度、厚度和高程。在進(jìn)行內(nèi)護(hù)筒安裝時(shí)采用鉆機(jī)起吊安放,使內(nèi)護(hù)筒下口沉入到灌注樁孔口。在澆筑時(shí)當(dāng)出現(xiàn)混凝土從內(nèi)外護(hù)筒的間隙溢出的情況可用砂袋堵塞處理,要求混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除內(nèi)護(hù)筒,在拆除時(shí)應(yīng)注意對樁體表面混凝土的保護(hù)。鉆孔施工要求選擇扭矩大、可立軸且具有自動導(dǎo)向功能的鉆機(jī),利用立軸導(dǎo)向性準(zhǔn)確保持鉆機(jī)的垂直度。
工具和材料選擇妥當(dāng)后還要對各設(shè)備、材料等進(jìn)行檢查檢測,做好平臺和鉆機(jī)底座的平整與加固工作,然后一次性吊裝鉆機(jī)就位,使鉆桿中心對準(zhǔn)樁位中心。鉆孔應(yīng)慢速推進(jìn),在導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層之后才能全速鉆進(jìn),在鉆進(jìn)過程中要做好平臺和鉆機(jī)的反復(fù)檢查,保證鉆機(jī)一直水平放置且保證鉆機(jī)頂部和樁孔中心在一條直線上。
3 鋼筋籠制作和吊放控制
鋼筋籠的作用是為了強(qiáng)化水中平臺基底的穩(wěn)定性,要求嚴(yán)格按照要求制作鋼筋籠,然后在吊放前先檢查鋼筋籠有無變形等質(zhì)量缺陷,檢查鋼筋的型號和數(shù)量,以及鋼筋焊接是否牢固。在具體操作中,為了提高鋼筋籠的制作質(zhì)量,需要提前做好定位鋼筋、保護(hù)層結(jié)構(gòu)的設(shè)置,以此為基礎(chǔ)來完成鋼筋籠的固定工作。在制作好每一節(jié)鋼筋籠之后為保證其順直平整需在兩端的焊接縫中心作垂線截面。此外要求對內(nèi)箍筋的撐筋進(jìn)行優(yōu)化,使其起到重復(fù)利用鋼筋的作用,同時(shí)給水下灌注作業(yè)時(shí)增設(shè)導(dǎo)管留下空間。
4 清孔
清孔是為了將孔底的雜質(zhì)去除,可有效提升樁端的承載能力,提高樁身的摩擦助力,從而降低孔內(nèi)泥漿的相對密度,有利于混凝土的灌注作業(yè)。可采取的清孔方式眾多,要注意的是在排渣時(shí)要求保持孔內(nèi)水頭,以免發(fā)生塌孔現(xiàn)象。所有的清孔操作都需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)范,孔內(nèi)流出的泥漿經(jīng)過檢測待含砂率達(dá)到規(guī)范要求后則表明清孔較為徹底,可以進(jìn)行下一階段的應(yīng)用操作。因?yàn)榍蹇讓?dǎo)管是水下砼的灌注導(dǎo)管,所以還應(yīng)做好對導(dǎo)管的水密性、承壓以及抗壓等性能的測試。在成孔中以及成孔之后,灌注混凝土之前需詳細(xì)檢查鉆孔的孔深、孔徑和孔底的質(zhì)量,在成孔之后使用籠式探孔器檢查孔徑和孔形,采用標(biāo)準(zhǔn)測錘檢查孔深和孔底沉渣,并做好詳細(xì)的記錄。
5 混凝土灌注控制
在混凝土灌注施工時(shí),要求選擇合適的導(dǎo)管,對其內(nèi)外直徑、長度以及承壓能力、水密性和抗壓強(qiáng)度等進(jìn)行測試。在下放時(shí)要求順直、接頭處平整。此外還要求加密封圈以后密封可靠安全,無漏水或漏氣的問題出現(xiàn)。在利用泵送方式進(jìn)行混凝土輸送時(shí)要求先檢查混凝土的質(zhì)量,避免有離析或泌水性、塌落度不符合要求的混凝土進(jìn)入現(xiàn)場。同時(shí)還需要在正式灌注之前,對混凝土首灌量進(jìn)行計(jì)算,確定灌注速度、灌注體積、灌注方式,確保灌注過程的有序性。同時(shí)還需要在合適位置安裝導(dǎo)管提升裝置,確?;炷翝仓^程的穩(wěn)定性。對于導(dǎo)管的埋深在開盤時(shí)控制好導(dǎo)管下口離孔底的距離,在初次埋深時(shí)應(yīng)大于1m,在灌注過程中應(yīng)該在2m以上。導(dǎo)管的最大埋深要求根據(jù)現(xiàn)場靈活控制,如果埋深太大容易出現(xiàn)堵管,而埋深太小則會影響埋深的效果。
6 樁基成樁檢測和管控要點(diǎn)
在樁基成樁之后,可采用超聲波無損檢測技術(shù)對水中平臺樁基進(jìn)行逐一檢測,一般在樁身施工完成后的七天到一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行,對于不確定的樁可采用其他監(jiān)測方法再次進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評價(jià)。比如利用鉆芯法檢測樁基混凝土的質(zhì)量,檢查樁基混凝土和底部基巖的粘合性,要求在鉆進(jìn)時(shí)必須減慢速度,一是為避免對結(jié)構(gòu)的破壞,二是為了保證鉆芯的完整度。
7 在鉆孔施工中容易出現(xiàn)的問題和處理方法
在鉆孔施工時(shí)常見的問題有掉鉆、塌孔和漏漿。對于掉鉆問題的處理,一種是擺線螺旋鉤法,即在掉鉆后用測錘測量出鉆頭的準(zhǔn)確位置,確定打撈桿的長度,并在桿子的末端安裝螺旋彎鉤,接著將打撈桿放到孔底啟動鉆機(jī),使打撈鉤自動下落運(yùn)轉(zhuǎn),觀察有無鉤住鉆頭。該方法打撈效率較高且操作簡單。另一種方法是錨式活鉤法,即利用錨的自身重力下方,到鋼絲繩后再起鉤,反復(fù)起落鋼絲繩掛住鉆頭,再慢慢提升鋼絲繩將鉆頭吊起,但是如果鉆頭被埋住則無法采取該方法。塌孔問題可能是因?yàn)檐浲翆游幢磺謇砀蓛粢鸬模部赡苁翘钪┕栴}引起的,可采用片石和粘土回填的方法,即將粘土和片石混合后用沖擊錘壓實(shí),用來處理孔徑不大的塌孔效果明顯。另外還可采用插打護(hù)筒法和水下灌注混凝土的方法,其中水下灌注混凝土適用于處理孔徑較大、沿樁向不長的塌孔。在處理時(shí)先準(zhǔn)確測量出塌孔的位置,然后用砂石回填塌孔,在此基礎(chǔ)上灌注混凝土到塌孔上口,在達(dá)到一定強(qiáng)度后重新鉆孔。對于漏漿問題的處理,一種是對有溶洞地層漏漿的處理,應(yīng)立即提高鉆頭以免因發(fā)生掉鉆或塌孔而堵住,然后回填片石和粘土,在經(jīng)過多次敲擊后可再造孔壁。另一種對于覆蓋層不夠厚的地層,應(yīng)該往護(hù)筒內(nèi)投入片石與粘土并至少重復(fù)一次。
8 結(jié)語
綜上所述,樁基施工是工程施工的關(guān)鍵,在水中平臺施工中,樁基的質(zhì)量將直接影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的承載能力,但是在水中平臺施工時(shí)環(huán)境復(fù)雜,加上基礎(chǔ)施工過程很多都只能憑經(jīng)驗(yàn)判斷,所以在基礎(chǔ)施工前必須做好施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件分析,制定適合本工程的施工方案。
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