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        壓力容器應(yīng)變強(qiáng)化產(chǎn)品對(duì)材料的要求探討

        2020-08-31 05:41:24顧建新
        機(jī)電信息 2020年18期
        關(guān)鍵詞:材料選擇壓力容器

        摘要:從板材、焊材及其他材料三個(gè)方面分析了現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器材料奧氏體不銹鋼的要求,并對(duì)國(guó)內(nèi)應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器現(xiàn)狀進(jìn)行了簡(jiǎn)要總結(jié)。

        關(guān)鍵詞:壓力容器;應(yīng)變強(qiáng)化;奧氏體不銹鋼;材料選擇

        0? ? 引言

        應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)是在保證壓力容器安全運(yùn)行的前提下,利用內(nèi)壓將奧氏體不銹鋼材料的屈服強(qiáng)度提高,增加了材料的許用應(yīng)力。而在設(shè)計(jì)和使用中,同等承載內(nèi)壓,采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)的壓力容器壁厚減薄,減少了材料使用,降低了制造成本,容器的自重也大幅降低,在低溫行業(yè)尤其是低溫運(yùn)輸行業(yè)這就大大降低了運(yùn)輸成本,因此該技術(shù)在低溫儲(chǔ)罐、槽車上的應(yīng)用最為廣泛。目前關(guān)于應(yīng)變強(qiáng)化的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 13458[1]和EN 13530[2]以及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASME Ⅷ-1[3]附錄44,另外,基于EN 13445[4]的設(shè)計(jì)制造方法,增加了EN 13445-2和EN 13530-2附錄C相關(guān)要求。

        1? ? 應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器材料奧氏體不銹鋼

        1.1? ? 板材要求

        奧氏體不銹鋼是指在常溫下組織結(jié)構(gòu)是奧氏體型的不銹鋼,區(qū)別于馬氏體、鐵素體和雙相不銹鋼。本文所提的奧氏體不銹鋼主要是含鉻18%、鎳9%~11%的鉻鎳不銹鋼。奧氏體不銹鋼是面心立方晶格結(jié)構(gòu),低溫時(shí)具有良好的塑性和韌性,無脆性轉(zhuǎn)變溫度,所以在低溫液體液氧、液氮、液氬和液化天然氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸中有廣泛應(yīng)用。

        本文涉及的奧氏體不銹鋼厚度不超過30 mm,斷后伸長(zhǎng)率不低于35%,且產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度不超過50 ℃、不低于-196 ℃。ASME Ⅷ-1附錄44中也規(guī)定了最高設(shè)計(jì)溫度50 ℃以及最低設(shè)計(jì)金屬溫度(MDMT)不低于-196 ℃。

        奧氏體不銹鋼在變形中表現(xiàn)出相當(dāng)明顯的加工硬化特性,同時(shí)保持了材料的特性,隨著變形量的增加,進(jìn)一步變形所需要的應(yīng)力不斷增加。因此,奧氏體不銹鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線沒有碳鋼和低合金鋼的典型流動(dòng)區(qū)域,也就是沒有明顯的屈服點(diǎn)。一般以規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度0.2%(Rp0.2)和1.0%(Rp1.0)來確定許用應(yīng)力。碳鋼和低合金鋼在強(qiáng)度超過屈服點(diǎn)時(shí),塑性變形而力不增加,變形無法逆轉(zhuǎn),安全性能下降,故不能用于應(yīng)變強(qiáng)化,碳鋼、低合金鋼應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖1所示。只有奧氏體不銹鋼,在強(qiáng)化后規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度0.2%(Rp0.2)和1.0%(Rp1.0)大大提高,而且卸載后材料回彈,不影響材料安全性能。奧氏體不銹鋼應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖2所示。

        表1是EN 13458和EN 13530規(guī)定的可以用于應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器的六種材料。

        奧氏體不銹鋼的許用應(yīng)力計(jì)算:

        按EN 13445-3中6.5規(guī)定,許用應(yīng)力為以下兩者的較大者:

        (1)正常工作荷載工況設(shè)計(jì)應(yīng)力不應(yīng)超過材料技術(shù)規(guī)范中給出的計(jì)算溫度下的1.0%非比例延伸強(qiáng)度除以安全系數(shù)1.5。

        (2)Rm/T(設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度)適用時(shí),以下兩者的較小值:

        1)計(jì)算溫度下的最小抗拉強(qiáng)度(技術(shù)規(guī)范EN 10028-7中規(guī)定)除以3.0;

        2)計(jì)算溫度下1.0%非比例延伸強(qiáng)度除以安全系數(shù)1.2。

        表2是美標(biāo)ASME Ⅷ-1強(qiáng)制性附錄44中規(guī)定的可以用于應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器的8種材料。

        按ASME Ⅷ-1設(shè)計(jì)的容器,許用應(yīng)力應(yīng)參照ASME第二卷表1A中的值,建立表1A的許用應(yīng)力準(zhǔn)則應(yīng)參照表1-100。

        許用應(yīng)力為以下兩者的較大者:

        (1)抗拉強(qiáng)度除以3.5;

        (2)屈服強(qiáng)度(Rp0.2非比例延伸強(qiáng)度)除以1.5。

        歐標(biāo)強(qiáng)化容器計(jì)算時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)力σk是以(Rp1.0+160)N/mm2代替公式中的Rp1.0,計(jì)算結(jié)果壁厚減薄34%~40%,制造成本大大降低,如用于罐車等移動(dòng)式壓力容器,自重降低也很可觀,運(yùn)輸成本也相應(yīng)降低。美標(biāo)由于是以Rp0.2作為屈服強(qiáng)度,許用應(yīng)力相比歐標(biāo)低,計(jì)算厚度偏厚,但如采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù),厚度也可以降低18%~31%。

        應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器的關(guān)鍵在于容器進(jìn)行應(yīng)變強(qiáng)化,強(qiáng)化后容器有約6%的永久變形,對(duì)原材料的性能會(huì)產(chǎn)生很大的影響。由于固溶供貨狀態(tài)的奧氏體不銹鋼(美標(biāo)除316N外)斷后伸長(zhǎng)率不低于35%,所以在經(jīng)過10%的預(yù)拉伸之后,沖擊韌性依然滿足要求。

        例如:寶鋼某材料質(zhì)保書值同時(shí)滿足三個(gè)標(biāo)準(zhǔn),壁厚10 mm,用于應(yīng)變強(qiáng)化產(chǎn)品。下面從化學(xué)成分和機(jī)械性能兩方面通過材料復(fù)驗(yàn)對(duì)該材料性能作出比較,如表3、表4所示。

        根據(jù)以上比較,在化學(xué)成分和機(jī)械性能方面,各標(biāo)準(zhǔn)有小區(qū)別,歐標(biāo)抗拉強(qiáng)度設(shè)定上限,不規(guī)定硬度要求,也是經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)以及歐盟各國(guó)認(rèn)可的,從原理上講,硬度和抗拉強(qiáng)度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,再加上固溶處理做好,晶粒度控制好,抗拉強(qiáng)度上限和硬度都是可以達(dá)到要求的。

        在比較性能同時(shí)滿足EN、ASME兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之后,進(jìn)行應(yīng)變強(qiáng)化材料驗(yàn)證,材料經(jīng)10%的預(yù)拉伸之后,殘余應(yīng)變?cè)?.2%,此時(shí),我們對(duì)拉伸過的材料再次進(jìn)行了拉伸及沖擊試驗(yàn),此時(shí)的Rp0.2在470 MPa,σk(Rp1.0)在480 MPa,沖擊功(試樣尺寸7.5 mm×10 mm×55 mm)在140 J、152 J、150 J,平均147 J,超過預(yù)期目標(biāo)。

        根據(jù)以上對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),用于應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器的奧氏體不銹鋼板材在國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn),如山西太鋼,經(jīng)TUV萊茵AD 2000W0認(rèn)證,熟悉歐洲、美國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),已在產(chǎn)品上做出一些突破,可生產(chǎn)同時(shí)滿足ASME SA240 304、EN 10028-7 1.4301以及GB/T 25411 S30408三標(biāo)的材料,其性能同時(shí)滿足歐美及中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求。

        1.2? ? 焊材要求

        焊材強(qiáng)度根據(jù)工藝評(píng)定要求不能低于母材強(qiáng)度,但由于需要進(jìn)行冷拉伸試驗(yàn),強(qiáng)度也不宜過高,宜采用等強(qiáng)匹配。例如埋弧焊304,焊絲可采用ER308L AWS A5.9/H03Cr21Ni10 GB/T 4237,焊劑采用HJ260 GB/T 5293,焊絲和焊劑的組合需要做工藝評(píng)定來保證焊接接頭質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

        歐標(biāo)EN 13445中規(guī)定壓力部件和壓力部件附件所用焊接耗材的交貨技術(shù)條件應(yīng)符合EN 13479:2004和EN 12074:2000要求(注:接受同等的國(guó)家/國(guó)際規(guī)范,這些規(guī)范必須滿足質(zhì)量保證體系要求和消耗品制造、供應(yīng)、分配、試驗(yàn)方法和評(píng)估要求的相同標(biāo)準(zhǔn))。

        ASME第Ⅷ卷第一分冊(cè)規(guī)定用于生產(chǎn)的焊接材料應(yīng)符合Ⅷ-1、第Ⅸ卷和適用的合格焊接工藝規(guī)范的要求。當(dāng)焊接材料符合第Ⅱ卷C部分中的規(guī)范之一時(shí),可接受適用第Ⅱ卷規(guī)范要求的材料、容器或包裝的標(biāo)記或標(biāo)簽,以代替試驗(yàn)報(bào)告或合格證書。當(dāng)焊接材料不符合第Ⅱ卷規(guī)范之一時(shí),標(biāo)記或標(biāo)簽應(yīng)與焊接工藝規(guī)范中規(guī)定的焊接材料一致,并可代替試驗(yàn)報(bào)告或合格證書接受。

        1.3? ? 應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器其他材料要求

        由于應(yīng)變強(qiáng)化主要發(fā)生在筒體和封頭,所以,只針對(duì)板材做出規(guī)定,容器其余部件,如鍛件、管道等,因?yàn)樵O(shè)計(jì)裕量較大,應(yīng)力沒有達(dá)到強(qiáng)化水平,故不做考慮。

        2? ? 國(guó)內(nèi)應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器現(xiàn)狀

        目前,國(guó)內(nèi)應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器的產(chǎn)量越來越多,如張家港圣達(dá)因、南通中集、荊門宏圖、常州查特等企業(yè)均有生產(chǎn),但沒有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支持,都依據(jù)各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)。出口產(chǎn)品以ASME Ⅷ-1鋼印產(chǎn)品居多,部分企業(yè)也生產(chǎn)一些ASME+PED的產(chǎn)品,完全滿足歐標(biāo)的產(chǎn)品數(shù)量很少。

        焊接廠家認(rèn)證方面,有很多企業(yè)已經(jīng)過TUV AD2000HP0認(rèn)證,熟悉歐洲焊接標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);更多的企業(yè)經(jīng)過ASME認(rèn)證,取得ASME鋼印產(chǎn)品生產(chǎn)資格;當(dāng)然,最多的還是國(guó)內(nèi)壓力容器生產(chǎn)資質(zhì),A、C、D類制造資格。可惜的是,目前國(guó)內(nèi)應(yīng)變強(qiáng)化容器的生產(chǎn)還是按照各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。國(guó)內(nèi)管控較嚴(yán),每一臺(tái)強(qiáng)化容器都要通過專用系統(tǒng)上傳特檢院備案,全程監(jiān)控記錄,一旦進(jìn)入流程,后續(xù)就無法更改原始數(shù)據(jù)。

        至于焊材,大型焊材企業(yè)的產(chǎn)品都是同時(shí)滿足多個(gè)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過船級(jí)社、TUV、鋼結(jié)構(gòu)等多重認(rèn)證,再加上工藝評(píng)定和產(chǎn)品試板的驗(yàn)證,能保證焊接質(zhì)量,焊材的選用也不是問題。

        在編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過程中,企業(yè)首先是參考?xì)W洲、美國(guó)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),在材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)中提出相關(guān)要求,這就出現(xiàn)了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于歐美相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的情況,并且可能會(huì)附加額外不合理的要求,如工藝評(píng)定試板斷后伸長(zhǎng)率要求等。由于有焊縫材料的介入,材料性能不均勻,再加上每批板材的性能也有差異,斷后伸長(zhǎng)率難以達(dá)到母材要求,這就造成了企業(yè)自己定的標(biāo)準(zhǔn)自己執(zhí)行困難。再加上不同材料的工藝評(píng)定覆蓋問題,增加了工藝評(píng)定數(shù)量,造成了不必要的資源浪費(fèi)。

        希望在不久的將來,國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)如《鋼制壓力容器》(GB/T 150—1998)、《液化氣體汽車罐車》(GB/T 19905—2017)、《液化氣體鐵路罐車》(GB/T 10478—2017)、《冷凍液化氣體汽車罐車》(NB/T 47058—2017)、《冷凍液化氣體罐式集裝箱》(NB/T 47059—2017)等中能夠增加某個(gè)附錄,將應(yīng)變強(qiáng)化內(nèi)容增補(bǔ)進(jìn)去,以滿足中小企業(yè)的實(shí)際需求,使其不用再花人力、物力去制定相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行申請(qǐng)?jiān)u審。

        3? ? 結(jié)語(yǔ)

        應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)對(duì)材料的要求目前國(guó)內(nèi)沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以參考,只有依據(jù)各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來滿足生產(chǎn)需求。通過對(duì)歐標(biāo)和美標(biāo)對(duì)材料以及應(yīng)變強(qiáng)化后材料要求的分析,可以認(rèn)定國(guó)內(nèi)的奧氏體不銹鋼板材材料廠完全具備生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)需求的部分國(guó)標(biāo)材料的能力,并能做到與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌,在國(guó)際化大背景下,生產(chǎn)滿足各國(guó)要求的應(yīng)變強(qiáng)化壓力容器。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1] 低溫容器——大型真空絕熱固定式容器:EN 13458-2:2012 附錄C[S].

        [2] 低溫容器——大型真空絕熱移動(dòng)式容器:EN 13530-2:2002 附錄C[S].

        [3] ASME美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)鍋爐壓力容器規(guī)范第八卷第一分冊(cè)2019版[Z].

        [4] 非受火壓力容器——設(shè)計(jì):EN 13445-3:2014[S].

        收稿日期:2020-04-22

        作者簡(jiǎn)介:顧建新(1976—),男,上海人,高級(jí)工程師,研究方向:化工機(jī)械。

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