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        預(yù)處理與雙膜法組合工藝處理農(nóng)藥廠含生化尾水研究

        2020-08-28 11:20:32白祖國彭文博謝靜丁邦超楊積衡
        湖北農(nóng)業(yè)科學(xué) 2020年12期
        關(guān)鍵詞:深度處理預(yù)處理

        白祖國 彭文博 謝靜 丁邦超 楊積衡

        摘要:采用“預(yù)處理+超濾+納濾”工藝對浙江某農(nóng)藥廠生化尾水進行深度處理試驗,通過改變投藥量、超濾和納濾操作壓力和回收率,探討了預(yù)處理和雙膜法深度處理農(nóng)藥廠生化尾水的最佳工藝條件。結(jié)果表明,聚合硫酸鐵投加量在300 mg/L的條件下,預(yù)處理出水效果達到超濾進水要求。超濾操作壓力控制在0.1-0.2 MPa,回收率90%;納濾操作壓力控制在2.0-2.2 MPa,回收率80%,膜處理性能較好。廢水經(jīng)雙膜法處理后,總磷降至8mg/L以下,COD去除率90%以上,出水濁度小于0.1 NTU,完全達到含磷廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

        關(guān)鍵詞:預(yù)處理;雙膜法;深度處理;含磷廢水

        中圖分類號:X786

        文獻標(biāo)識碼:A

        文章編號:0439-8114( 2020)12-0072-03

        DOl:10.1408 8/j .cnki.issn043 9- 8114.2020.12.015

        開放科學(xué)(資源服務(wù))標(biāo)識碼(OSID):

        含磷廢水主要來源于農(nóng)業(yè)施肥、農(nóng)藥廢水排放、含磷洗滌劑流失等。含磷廢水的排放會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化,且農(nóng)藥企業(yè)含磷廢水具有鹽含量高、生化性差的特點[1],因此,農(nóng)藥企業(yè)含磷廢水處理已經(jīng)成為一個亟待解決的問題。

        對于磷的處理,主要有生物法、化學(xué)沉淀法、物理化學(xué)法3大類,其中以生物法為主。生物法運行費用較低但工藝穩(wěn)定性差,除磷效果受水質(zhì)變化影響劇烈。沉淀法除磷是回收磷資源有效途徑之一,但主要針對無機磷且除磷并不徹底。物理化學(xué)法主要是采用化學(xué)法結(jié)合膜法處理含磷廢水,具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、運行成本低等特點。雙膜法是一種新型的膜工藝技術(shù),具有節(jié)能減耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)等優(yōu)點[2],對保護環(huán)境、實現(xiàn)污水資源化具有重大意義,在水處理領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。

        本試驗采用預(yù)處理與雙膜法組合工藝對浙江某農(nóng)藥廠含磷生化尾水進行了深度處理研究,旨在為農(nóng)藥廠含磷生化尾水提標(biāo)改造提供經(jīng)驗參考[3-5]。

        1 試驗裝置與分析方法

        1.1 試驗裝置與運行參數(shù)

        預(yù)處理與雙膜法組合系統(tǒng)流程如圖l所示。

        因農(nóng)藥廢水含有的毒性物質(zhì)對微生物生化效果存在著抑制作用,且出水因菌絲體上浮而渾濁,進而生化尾水出水TP、COD并未達標(biāo),因此尾水經(jīng)過加藥沉淀,完成絮凝分離過程,進一步降低廢水TP、COD、濁度。出水經(jīng)離心泵泵人超濾系統(tǒng),該試驗項目超濾裝置凈產(chǎn)水量6 m3/h,配備有4只PVDF8040膜元件,采用微錯流過濾方式運行。超濾的在線清洗方式主要有正洗、反洗、氣擦洗與調(diào)pH清洗等。正洗、反洗清除膜面濾餅層,而氣洗利用氣液混合液的強力湍動,更有效地清除膜面污染。其中,運行時間60 min,正洗時間20 s,反洗時間20 s,氣擦洗55 s。納濾系統(tǒng)是整個中水回用系統(tǒng)的關(guān)鍵,試驗選用的是6只8040納濾膜元件。

        1.2 原水水質(zhì)與檢測指標(biāo)

        1.2.1 原水水質(zhì)該農(nóng)藥廠污水站主要收集處理農(nóng)藥廠各工段廢水,其生化出水水質(zhì)情況如下:濁度為100-150 NTU, COD為800-1 200 mg/L, TP為100-150 mg/L,氨氮為25-35 mg/L,pH 6.5 -7.5。

        1.2.2 試驗分析項目和測試儀器 pH采用pH計(雷磁PHS-3E,上海儀電科技有限公司)測定;濁度采用濁度儀(HACH 2IOON,哈希公司)測定;COD、TP、氨氮采用連華科技5B-6(C)(連華科技)測定。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 預(yù)處理試驗

        由于生化尾水中殘留一部分無機鹽、膠體、上浮菌絲體等,如不進行一定預(yù)處理,水質(zhì)達不到超濾膜進水要求,膜污染嚴重,處理效果不理想。本試驗采用聚合硫酸鐵(PFS)作為無機絮凝劑,對生化出水進行預(yù)處理。通過計量泵泵入不同量的聚合硫酸鐵,絮凝攪拌反應(yīng)時間約15min,水溫20℃,取絮凝一沉降池上清液出水,分析檢測COD、TP、濁度。

        在不同的PFS投加量(150、200、250、300、350和400 mg/L)下,組合系統(tǒng)運行水量為6 IT13/h,絮凝反應(yīng)時間15 min,絮凝反應(yīng)pH為9,絮凝沉降時間45 min的情況下,檢測絮凝沉降預(yù)處理對COD、TP和濁度的去除效果。

        由圖2可知,隨著絮凝劑PFS投加量的增加,出水COD、TP和濁度去除率呈線性上升而后降低的趨勢。在PFS投加量為300 mg/L時,濁度降低至10 NTU以下,去除率高達97%。與此同時,COD和TP去除率分別達到峰值,為28%和35%。這是因為聚合硫酸鐵水解后含多種多核絡(luò)合物,通過吸附、架橋、交聯(lián)等作用使水中膠體粒子凝結(jié)在一起,絮凝后沉降去除水中膠體和部分上浮菌絲體等固形物,使COD、TP降低。而當(dāng)投藥過量時,過量絮凝劑沉降后引起COD、TP和濁度去除率下降。

        結(jié)合上述結(jié)果及成本考慮,當(dāng)PFS投加量為300 mg/L時,預(yù)處理系統(tǒng)出水濁度10 NTU以下,電導(dǎo)率及總?cè)芙夤腆w(TDS)影響極小,達到超濾進水要求。且當(dāng)進水水質(zhì)有一定波動時,仍然能保證出水水質(zhì)。

        2.2雙膜法處理試驗

        生化出水經(jīng)絮凝一沉降一布袋過濾預(yù)處理后,出水pH 8,濁度10 NTU以下,COD 600 mg/L,TP 80mg/L以下,進入雙膜系統(tǒng)。其中,超濾的操作壓力控制在0.05 -0. 15 MPa,超濾回收率90%。

        2.2.1 納濾操作壓力對處理效果的影響 由于操作壓力對納濾過程有著十分重要的影響,控制納濾系統(tǒng)操作壓力為1.4、1.6、1.8、2.0、2.2、2.5 MPa,其對處理效果的影響見圖3。由圖3可知,隨著操作壓力的增加,通量和TP去除率提高到一定程度后趨于穩(wěn)定。這是因為當(dāng)操作壓力增大時,溶劑滲透壓力增加,總磷截留量與膜通量相應(yīng)增加;當(dāng)操作壓力達到一定程度后,有機磷小分子和水分子會耦合在一起透過納濾膜,導(dǎo)致總磷脫鹽率趨于穩(wěn)定甚至下降。這說明適量提高操作壓力,可提升納濾系統(tǒng)的處理效果。綜合能耗和處理效果,認為該納濾系統(tǒng)操作壓力應(yīng)控制在2.0-2.2 MPa。

        2.2.2回收率對處理效果的影響 為充分發(fā)揮膜性能,在2.0 MPa操作壓力下,選擇考察5種回收率(50%、65%、75%、80%、90%)對處理效果的影響,結(jié)果見圖4。由圖4可以看出,隨著納濾系統(tǒng)回收率的增加,廢水TP和COD去除率呈下降趨勢。當(dāng)回收率達90%時,處理效果急劇下降。這是因為回收率增加會導(dǎo)致膜表面殘留溶液濃度不斷增加,滲透壓會不斷增大,當(dāng)操作壓力不變時,滲透壓與操作壓力的壓差會不斷下降甚至到零,使納濾過程最終停止。綜合出水水質(zhì)要求與成本,建議納濾回收率應(yīng)控制在75%_80%。

        2.2.3溫度對處理效果的影響 由于溫度對水分和有機磷小分子的擴散有直接影響,在2.0 MPa操作壓力、80%回收率下,考察了23、25、27、29、31、33和35℃等7種不同水溫對納濾系統(tǒng)出水水質(zhì)的影響,結(jié)果見圖5。由圖5可知,隨著溫度的升高,通量逐漸增大,TP去除率逐漸增加而后下降。分析原因有2個方面,主要原因是溫度增加使廢水黏度降低,膜過濾過程中阻力降低,故而TP去除率和通量逐漸增加;其次是因為湍流增加,水分子運動加劇,使得通量增大。而溫度上升到一定程度時,湍流激烈,有機磷小分子透過膜的幾率增大,擴散速度上升,TP去除率下降。綜合處理效果,認為29℃是優(yōu)化運行溫度。

        2.3 優(yōu)化工況運行的實際處理效果

        廢水經(jīng)超濾處理后,濁度為0.37 NTU,COD為550 mg/L,TP為65 mg/L,水質(zhì)依然達不到排放要求,需要經(jīng)過納濾繼續(xù)處理。在納濾操作壓力2.0MPa、水溫29℃、回收率80%的優(yōu)化工況運行下深度處理后出水水質(zhì)見表1。由表1可以看出,由預(yù)處理+雙膜法工藝處理后,廢水TP、濁度、COD去除效果明顯,降低幅度較大。這是因為納濾膜能截留大部分的小分子有機物,出水水質(zhì)符合農(nóng)藥行業(yè)園區(qū)管網(wǎng)排放要求。

        2.4 效益分析

        該中試試驗裝機功率為32.4 kW.實際運行功率為21 kW,工業(yè)用電以0.7元/(kW-h)計算,噸水耗電費用3.67元。工程運行期間,投加絮凝劑藥劑14.4元/d,即噸水藥劑費用為0.15元。廢水經(jīng)過處理后,每年可減排COD 24 336 kg.TP 3 003.84 kg(按300 d計算),環(huán)境效益明顯。

        3 小結(jié)

        1)采用絮凝一沉降一布袋過濾作為雙膜法預(yù)處理工藝,不僅能較好地去除固形物,對溶解性污染物亦有較好的去除效果??刂苾?yōu)化300 mg/L PFS投加量后,出水完全滿足超濾進水要求。

        2)UF-NF系統(tǒng)處理效果與納濾操作壓力、回收率、水溫等有關(guān),雙膜法深度處理含磷生化廢水的NF段優(yōu)化工況為操作壓力2.0-2.2 MPa、回收率75%-80%和水溫29℃。

        3)預(yù)處理與雙膜法組合工藝對農(nóng)藥廢水含磷生化尾水COD去除率達93.5%,對濁度去除率接近100%,TP去除率在94.8%以上,產(chǎn)水水質(zhì)符合農(nóng)藥行業(yè)園區(qū)管網(wǎng)排放要求,將其作為農(nóng)藥廠二級生化含磷尾水后續(xù)深度處理回用單元是一種可行的工藝過程。

        參考文獻:

        [l1梁慧,萬娟,倪紅.活性污泥一生物膜法降解有機磷農(nóng)藥廢水的研究概況[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2014,42( 34):12113-12114。

        [2]鄭書忠,陳愛民,滕厚開,等.雙膜法水處理運行故障及診斷[Ml.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.1-6.

        [3]嚴小軒,向琳.雙膜法處理高濃度含磷廢水工藝研究[J].磷肥與復(fù)肥,2014,29(3):11-14.

        [4]蘭吉奎,潘涌璋,化學(xué)沉淀法處理超高濃度含磷廢水的研究[J].工業(yè)水處理,2011,31(1):58-60.

        [5]王森,李新平,張安龍,等.膜分離技術(shù)深度處理造紙廢水的研究[J]中國造紙學(xué)報,2013,28(2):15-18.

        基金項目:國家“863”計劃課題( 2012AA03A606)

        作者簡介:白祖國(1988-),男,湖北荊州人,中級工程師,碩士,主要從事膜集成技術(shù)在化工及水處理中的應(yīng)用研究,(電話)15195908043(電子信箱)509914042@qq.com。

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