【摘要】現(xiàn)如今，橋梁工程建設規(guī)模不斷擴大，預應力混凝土T梁項目逐漸增多。為了保證預應力混凝土T梁施工質量，要求充分掌握T梁預制以及安裝施工技術。對此，本文首先對預應力混凝土T梁預制場選擇要點進行介紹，然后對預應力混凝土T梁與預制技術以及安裝施工技術要點進行詳細探究，以期為實際工程提供借鑒。

【關鍵詞】預應力混凝土T梁;預制場;安裝

1、引言

在橋梁工程施工中，預應力混凝土T梁預制以及安裝是十分重要的施工技術。為了保證橋梁工程施工質量，要求對預應力混凝土T梁預制的各個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，并制定完善的安裝施工流程，延長橋梁工程使用壽命。因此，亟需對預應力混凝土T梁預制以及安裝施工技術進行深入研究。

2、預應力混凝土T梁預制場選擇

在選擇預制場地時，應對施工現(xiàn)場進行全面勘察，了解各結構物分布情況、下部結構組織情況、運輸條件等，保證場地寬闊、運梁便捷，比如已經開挖施工完成的路塹、填筑成型的路堤、臨近寬闊場地等。比如，如果選擇填筑成型的場地作為預制場，則在遇到陡坡、階地時，應對場區(qū)進行填筑和壓實處理，避免不均勻沉降或者滑移而造成場區(qū)病害。在預應力混凝土T梁臺座施工前，應對施工場地進行整平處理，并規(guī)劃設置排水系統(tǒng)，對臺座進行夯實加固處理。當預應力T梁張拉上拱后，梁體重量可由兩端接觸面的臺座基礎承重，因此，對于兩端基礎，應適當增加厚度以及寬度，并根據受力計算結果進行基礎組合設計，合理控制基礎尺寸，選擇適宜標號混凝土。在臺座頂部安裝施工中，對于臺座兩側，需安裝槽鋼，在支模施工中塞入膠管，能夠避免側模與底模家風之間產生漏漿問題。在臺座澆筑施工完成后，還應注意在槽鋼頂面進行鋼板底模鋪設施工。

3、預應力混凝土T梁預制施工技術

3.1鋼筋加工與綁扎

對于鋼筋材料，可在鋼筋加工廠制作形成半成品，然后在運輸至施工現(xiàn)場。在鋼筋綁扎中，“馬蹄形”部分鋼筋數(shù)量比較多，安裝控制難度較大，因此首先進行這部分鋼筋綁扎。在腹板鋼筋安裝施工中，為了提高安裝便捷性，在臺座側面應劃線定位，進而確定鋼筋安裝數(shù)量以及鋼筋間距，同時還需進行胎模整體定位安裝。組織施工人員在臺座上劃線，確定適宜的鋼筋間距，然后再設置鋼筋并進行綁扎。在鋼筋綁扎施工中，應采用從中間向兩端的施工順序。

3.2波紋管安裝

在波紋管安裝施工前，首先對其表面進行質量檢測，確保波紋管密實度，然后再將其用于安裝施工中。在波紋管安裝環(huán)節(jié)，應根據施工方案確定安裝位置，并做好明確標記，避免在安裝施工中出現(xiàn)較大偏差。另外，對于波紋管安裝轉折位置，需做好加固處理，如果轉折點相對比較大，則應做好加密處理。除此以外，在具體的安裝施工中，應對接縫進行加密處理，控制安裝施工方向，將安裝偏差控制在設計方案要求范圍內。

3.3模板制作、安裝及拆卸

在預應力混凝土T梁預制施工中，需采用定型鋼模板，在鋼模板安裝施工時，必須保證模板材料表面清潔，并涂抹隔離劑，嚴格控制模板線形。在模板安裝施工中，將模板、臺座進行緊密相連，對于接縫位置，可采用海綿進行密封處理，避免發(fā)生漏漿問題。在拆模過程中，如果模板接縫位置海綿被損壞，則應重新黏貼。另外，在各個模板上，均需設置小塊活口板，在夾角螺栓拆除后，即可拆除各個模板上的活口板，然后再拆除模板。

3.4混凝土澆注

在混凝土澆筑施工前，需對模板接縫情況進行檢查，保證對拉螺桿的牢固性。在混凝土澆筑施工中，將混凝土材料運輸至指定料斗中，然后利用龍門吊機將混凝土起吊入模，并進行混凝土持續(xù)澆筑施工。對于T梁結構，需沿縱向進行分段澆筑，沿水平方向進行分層澆筑。將梁一端作為施工起點，再逐漸施工至梁長的3/4位置，然后再從另一端開始進行混凝土澆筑施工，最后進行合攏作業(yè)。

3.5預應力鋼絞線制作、穿束，安裝錨具

在預應力鋼絞線施工前，首先需對孔道進行全面清理，然后再進行鋼絞線穿束。采用砂輪機對鋼絞線進行切割處理，以1m～1.5m為間距，將鋼絞線綁扎成為多束，并做好編號。根據編號進行鋼絞線分類，在鋼絞線堆放過程中做好防雨保護管理。在鋼絞線兩端5cm位置，需做好綁扎處理。根據工程設計圖紙進行編束，通過利用穿束機將鋼絞線穿入至孔道中。

3.6 T梁養(yǎng)護

在T梁養(yǎng)護中，應根據施工區(qū)域季節(jié)氣候環(huán)境制定養(yǎng)護方案，在夏季，可，采用自動噴淋方法進行噴淋養(yǎng)護，而對于T梁面板，可采用人工灑水養(yǎng)護方式。在冬季，可采用蒸汽養(yǎng)護方式，設置全封閉型蒸汽養(yǎng)護棚，利用蒸汽鍋爐所形成的蒸汽進行養(yǎng)護。

3.7預應力張拉

采用高壓水槍對空洞進行沖洗，確保空洞通暢性，然后再利用空壓機吹干空洞，最后即可穿入鋼絞線束。在鋼絞線束穿越過程中，可能會造成孔洞破壞，對此，可采用卷揚機對鋼絞線束進行張拉。在張拉過程中，必須準確定位負彎矩預應力鋼束、孔道位置、鋼束位置，避免在混凝土澆筑施工中造成混凝土上浮。在張拉施工中，需應用智能張拉設備，當混凝土結構強度達到設計要求后，即可進行張拉施工，在確定預應力后，即可進行錨固處理。

3.8壓漿施工

在壓降施工前，對預應力管道清潔度進行檢查，采用高壓水槍對管道進行沖洗，保證管道清潔度符合施工要求。在壓漿施工過程中，可采用真空灌漿施工工藝，采用真空泵從孔道一端抽空空氣，將孔道真空度控制在-0.06MPa～-0.1MPa之間。采用灌漿泵將水泥漿從孔道一側灌注至孔道中，使得水泥漿能夠充滿孔道，即可停止灌漿。對于孔道壓力，應控制在0.7MPa以內，保證灌漿施工質量。

4、預應力混凝土T梁安裝施工技術

4.1架橋機安裝程序

在施工現(xiàn)場進行測量放樣和劃線，確定梁體制作安裝位置。為了提升運梁便捷性，在橋頭路基可鋪設兩條軌道。在架橋機拼裝完成后，將其平穩(wěn)推移至安裝孔位，在架橋機移動過程中，必須保證導梁前后受力平衡，對于抗傾復系數(shù)，應控制在1.5以上。對于預制梁，可通過軌道平車送至橋臺導梁以及行車起重機吊點以下，采用行車上前后兩個吊點吊起預制梁，將架橋機移動至安裝孔位，對支座進行調整，確定將支座移動至規(guī)定位置。在架橋機安裝施工中，安裝順序如下：在車道中首先安裝左右兩塊邊梁，對橋面橫幅寬度進行嚴格控制，然后逐塊安裝。為了保證支座定位準確性，在支座安裝施工前，應清除預留孔以及墩頂?shù)碾s物和積水，在支座組裝后，對支座安裝質量進行檢查，同時還需在側面標注十字中心線。需要注意，支座十字線應與墩頂十字線重合，并利用水平儀抄平標高，對于標高偏差，應控制在規(guī)定范圍內。

4.2先簡支后連續(xù)施工

在預應力T梁吊裝施工完成后，即可現(xiàn)澆橫隔板以及部分翼緣板，在每聯(lián)T梁安裝施工完成后，即可現(xiàn)澆全聯(lián)墩頂連續(xù)接頭混凝土，對墩頂負彎矩預應力鋼束進行張拉，然后拆除墩頂臨時制作，中間永久支座受力。對于墩上臨時支座，可采用砂漿制作，在支座中需埋入電熱絲，并利用電熱發(fā)解除臨時支座。

在連續(xù)段現(xiàn)澆施工中，對于預應力束波紋管，可采用套管進行連接，將預制T梁兩端深入至套管中。對接頭進行現(xiàn)澆連接，并利用黑膠布進行綁扎處理，避免在混凝土澆筑施工中由于漏漿而造成孔道堵塞。對于T梁側面防伸縮鋼筋以及現(xiàn)澆段，可采用重疊接頭，對于重疊接頭長度，應控制在25cm以上。對于T梁腹板的上下緣，在連接段可采用鋼筋進行連接，對于T梁一端的鋼筋露出部分，可制作加長螺紋，將連接套筒擰入至一端鋼筋中，當連接段鋼筋施工完成并靠攏后，對連接筒反擰進行對接。

在溫度較低時進行連接段混凝土澆筑施工，對于現(xiàn)澆連接段，可加入一定量的微膨脹劑，進而促進預制構件與現(xiàn)澆混凝土之間連接。當混凝土結構強度達到設計強度后，即可對負彎矩區(qū)預應力鋼束進行張拉施工，同時壓注水泥漿。在負彎矩預應力鋼束張拉施工中，首先從固定支座以及橋中線進行對稱張拉，然后再接觸臨時支座。

結語：

綜上所述，本文主要對預制混凝土T梁預制要點以及安裝施工方式進行了詳細探究。在橋梁工程施工中，T梁預制是一種比較常見的施工方式。在T梁預制以及安裝施工中，要求選擇適宜的鋼筋材料，在鋼筋加工完成后及時運輸至施工場地，并對波紋管安裝、模板安裝、混凝土澆筑、預應力鋼絞線、張拉、壓漿等工序進行嚴格控制，保證預制混凝土T梁施工質量，延長橋梁工程使用壽命。

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作者簡介：

袁泉（1983.04-），男，漢族，湖南冷水江人，工程師，本科，主要從事高速公路橋梁建設施工工作。