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        熱成像技術(shù)在動車組中的應(yīng)用探討

        2020-08-13 06:54:30王天超薛鴻福
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2020年16期
        關(guān)鍵詞:動車組應(yīng)用

        王天超 薛鴻福

        摘 ? 要:近年來在軌道交通裝備制造行業(yè)快速發(fā)展的過程中,動車組已經(jīng)成為人們生活中主要的出行方式,電力系統(tǒng)屬于其中非常重要的組成部分,其可靠性對動車組的安全運(yùn)行非常重要。為確保動車組運(yùn)行的安全可靠,需全面分析其中的安全隱患,增強(qiáng)動車組的調(diào)試工序檢測水平。使用紅外熱成像技術(shù)有效監(jiān)控動車組的電氣系統(tǒng)運(yùn)行情況,及時發(fā)現(xiàn)負(fù)載不平衡問題或者過載問題,明確是否存在安全隱患,確保動車組運(yùn)行安全。

        關(guān)鍵詞:熱成像技術(shù) ?動車組 ?應(yīng)用

        中圖分類號:U79.4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2020)06(a)-0145-02

        動車組實際運(yùn)行的過程中,采用紅外熱成像技術(shù),可有效進(jìn)行動車組電氣系統(tǒng)的監(jiān)控與檢測,及時發(fā)現(xiàn)其中存在的安全隱患,確保動車組整體運(yùn)行的安全可靠。因此,在動車組實際運(yùn)行的過程中,應(yīng)該樹立正確觀念意識,采用熱成像技術(shù),將熱成像技術(shù)的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來,達(dá)到預(yù)期的工作目的。

        1 ?熱成像技術(shù)原理

        對于熱成像技術(shù)而言,屬于較為常見的電磁波輻射現(xiàn)象。物體在常規(guī)的環(huán)境下,會有分子與原子的無規(guī)則運(yùn)動,不斷輻射出相關(guān)的熱紅外能量,在分子與原子劇烈運(yùn)動的情況下,輻射的能力會有所提升,相反輻射能力較小。熱成像技術(shù),就是吸收被測量物體的紅外輻射能量,對機(jī)械設(shè)備的表面溫度與溫度場分布情況進(jìn)行檢測,分析具體的設(shè)備發(fā)熱狀況。按照紅外輻射的基本定律可以了解到,被檢測物體的表面輻射系數(shù)處于一定狀態(tài)的時候,其輻射功率與絕對溫度的四次方具有正比的特點(diǎn),在此情況下,就可以將溫度檢測轉(zhuǎn)變成為輻射功率檢測,在被測物體其他條件不改變的情況下,只是存在故障問題或是缺陷問題,其表面的溫度場分布就會出現(xiàn)變化。如果被檢測物體材料特性有異常,表面的溫度也會出現(xiàn)一定的變化,所以需要使用熱成像技術(shù)對其進(jìn)行檢測,全面分析被測目標(biāo)的狀態(tài)信息。從本質(zhì)上來講,熱成像技術(shù)在應(yīng)用的過程中,主要原理就是通過熱成像探測儀設(shè)備,對電氣設(shè)備的表面溫度與溫度分布狀態(tài)進(jìn)行檢測,對熱成像的圖像進(jìn)行分析與判斷,確認(rèn)被測對象是否存在異常或是缺陷。

        2 ?熱成像技術(shù)在動車組中的應(yīng)用措施

        2.1 完善系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

        動車組中采用熱成像技術(shù),應(yīng)該按照各種不同電流流過設(shè)備所產(chǎn)生的表面溫度分布變化情況開展檢測工作。在實際檢測的過程中,主要采用熱成像儀設(shè)備對動車組相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢測分析,將熱成像儀、動車組設(shè)備與計算機(jī)連接在一起,通過計算機(jī)的以太網(wǎng),將檢測數(shù)據(jù)輸入到服務(wù)器中,這樣可以有效進(jìn)行檢測分析[1]。

        2.2 設(shè)計技術(shù)應(yīng)用流程

        動車組中采用熱成像技術(shù),在最初運(yùn)行的過程中,主要對不同類型且狀態(tài)較為良好的動車組電氣設(shè)備與具體的接線位置進(jìn)行分析,采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息,通過熱成像技術(shù)進(jìn)行檢測,搜集關(guān)鍵接線位置的電流數(shù)據(jù)、電壓數(shù)據(jù),將其作為基礎(chǔ),創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。具體的調(diào)試工作中,將被測試位置的熱成像圖像與電壓數(shù)據(jù)、電流數(shù)據(jù)等,和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互對比,若被測試位置數(shù)據(jù)與相關(guān)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)存在差異,計算機(jī)就可以將異常的狀況,反饋到服務(wù)器中,并實現(xiàn)警報。相關(guān)測試工作人員在接收到警報信息以后,對異常位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查分析,采用其他的檢測方式排查異常狀況,明確存在異常問題之后,通知相關(guān)的維修人員進(jìn)行處理,在維修之后確保動車組相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)行[2]。

        2.3 完善試驗測試的工作流程

        車輛相關(guān)試驗工作完成之后,將整體的車輛設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)反映出來,然后工作人員進(jìn)行測試操作,合VCB并且全列高壓供電,對全列保溫進(jìn)行開啟處理,維持工作兩個小時之后,利用熱成像儀設(shè)備,對動車組配電柜內(nèi)的斷路器與電器元件進(jìn)行檢測,分析發(fā)熱的狀態(tài)及溫升情況,并將其記錄下來。與此同時,按照具體的車載電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),對熱成像儀在測試期間使用狀況進(jìn)行驗證分析。(1)司機(jī)室配電柜的試驗測試。在司機(jī)室配電柜方面,可以采用熱成像技術(shù)進(jìn)行處理,通過圖像的形式將發(fā)熱情況反映出來,使用較為清晰的圖像,了解區(qū)域之內(nèi)物體的發(fā)熱狀況,并且將被測試區(qū)域之內(nèi)物體的最高、平均與最低溫度展現(xiàn)出來,可以按照測試者的具體需求,對最高溫度的位置進(jìn)行定位,從而為車輛沒有預(yù)知的溫度異常狀況提供參考數(shù)據(jù)。例如,在試驗測試的工作中,一些端子排位置的最高溫度是30℃,比周圍的線束溫度高很多,利用試驗測試的方式可搜集到具體參數(shù),便于了解是否存在故障問題與異常現(xiàn)象。(2)M車組方面的配電柜。在動車組總配電柜的熱成像技術(shù)應(yīng)用的過程中,如果動車組中大電流流過斷路器設(shè)備,電纜與端子有較為明顯的發(fā)熱狀態(tài),需全面分析。對端子進(jìn)行檢查,了解是否存在松動現(xiàn)象或是接觸不良現(xiàn)象,確認(rèn)是否有無過載事故隱患,如果局部發(fā)熱非常明顯,需檢查是否存在故障隱患[3]。

        2.4 完善熱成像技術(shù)的監(jiān)測系統(tǒng)

        動車組中采用熱成像技術(shù),應(yīng)該完善相關(guān)的監(jiān)測系統(tǒng),有效開展各方面的監(jiān)測工作。在此期間可以設(shè)計自動化監(jiān)測系統(tǒng),該功能能夠針對動車組中的設(shè)備進(jìn)行自動巡檢,無需工作人員進(jìn)行檢查,在軟件中開啟相關(guān)的巡航功能,將預(yù)設(shè)方案載入其中,在啟動巡航功能以后,就可以自動監(jiān)測檢測區(qū)域內(nèi)設(shè)備的溫度,在溫度超出正常范圍之后,可以自動報警,并截取相關(guān)的溫度異常圖片,然后存儲到文件夾之內(nèi),測試人員在文件夾中查看溫度異常圖片,按照圖片的情況,開展檢查工作與維修工作[4]。

        2.5 完善人工錄制檢索系統(tǒng)

        動車組中采用熱成像技術(shù)手段,并完善人工錄制檢索系統(tǒng),該功能具有軟件錄制性能,操作錄制開關(guān)即可錄制相關(guān)檢測視頻。在動車組區(qū)域監(jiān)測的過程中,可人工開啟錄制的這個功能,將動車組的設(shè)備狀態(tài)錄制下來,使用人工檢查復(fù)核的形式對動車組的運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn),通過熱成像技術(shù)進(jìn)行人工錄制檢索,一旦發(fā)現(xiàn)有異常位置,采用軟件進(jìn)行錄制視頻的分析,建立相應(yīng)的巡檢車組號表格,全面覆蓋動車組的設(shè)備,在一定程度上可以將熱成像技術(shù)的強(qiáng)大優(yōu)勢充分發(fā)揮出來,達(dá)到全方位覆蓋的效果。

        動車組中采用熱成像技術(shù)之后,應(yīng)用效果較為良好。首先,可節(jié)省機(jī)械設(shè)備檢查過程中的人力資源與作業(yè)時間,縮短工作時間,從根本上降低了工作成本。其次,采用熱成像技術(shù)措施,可預(yù)防端子在多次拔插檢查之后,對端子自身產(chǎn)生損害。與此同時,還能發(fā)現(xiàn)之前檢查中不能發(fā)現(xiàn)的虛接安全隱患問題。最后,能夠快速并且準(zhǔn)確了解到端子是否有松動現(xiàn)象與其他問題,將熱成像圖像保存下來之后,還能為日后問題研究提供依據(jù)。

        3 ?結(jié)語

        近年來在動車組設(shè)備檢查的過程中,受到諸多因素的影響,還存在很多問題,不能全面了解端子的故障情況,難以及時發(fā)現(xiàn)虛接問題,嚴(yán)重影響各方面工作的順利實施。因此,在動車組設(shè)備檢查的過程中,應(yīng)該積極采用熱成像技術(shù)措施,完善相關(guān)的技術(shù)流程與機(jī)制,增強(qiáng)各方面的工作效果,打破傳統(tǒng)工作的局限性,優(yōu)化各方面的工作模式與機(jī)制,將熱成像技術(shù)的積極作用充分發(fā)揮出來,提升各方面的工作質(zhì)量和水平。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 李世強(qiáng).熱成像技術(shù)在動車組上的應(yīng)用探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2019,56(7):178-180.

        [2] 李書豪,屈昕.CRH5型動車組電氣柜接線端子狀態(tài)檢測方案優(yōu)化[J].城市軌道交通研究,2019,22(2):74-75,78.

        [3] 張許,沈華波.熱成像技術(shù)在動車組中的應(yīng)用研究[J].計算機(jī)測量與控制,2016,24(12):221-222.

        [4] 鄭啟亮,張永仕,陳超,等.動車組配電盤元器件狀態(tài)分析及檢測[J].中國科技投資,2017,15(2):218-219.

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