丁宏霞

摘? 要：本文首先提出化工工藝管道的布置和基本安裝工藝，然后對(duì)化工工藝管道的重要部件的安裝技術(shù)進(jìn)行闡述，主要包括管道閥門(mén)安裝技術(shù)、泵安裝技術(shù)等，最后簡(jiǎn)要分析化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)，通過(guò)不斷分析旨在充分發(fā)揮出化工工藝管道的安裝技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值，進(jìn)一步規(guī)范化工工藝管道的安裝流程，僅供參考。

關(guān)鍵詞：化工工藝管道;安裝技術(shù);質(zhì)量控制

一、化工工藝管道的布置和基本安裝工藝

在化工管道安裝的前期階段，準(zhǔn)備工作的開(kāi)展是必需的，特別應(yīng)合理布置化工管道的安裝工藝，確保施工計(jì)劃的執(zhí)行變得更為順利化，給予化工工藝管道安裝質(zhì)量強(qiáng)有力的保障。首先，在化工管道布置方面，應(yīng)將可操作性和維護(hù)性等需求納入其中，如果部分區(qū)域比較特殊化，如設(shè)備抽出區(qū)域和設(shè)備法蘭拆卸區(qū)域等，不適合對(duì)化工工藝管道進(jìn)行布置。其次，要想促進(jìn)管道安裝工作的順利進(jìn)行，必須要高度規(guī)范管道安裝的技術(shù)參數(shù)【1】，成排布設(shè)化工工藝管道，同時(shí)聯(lián)系工程實(shí)際情況也是十分關(guān)鍵的，進(jìn)一步規(guī)范管道安裝順序，管道安裝順序如圖1所示，從而為化工管道安裝規(guī)劃圖的順利繪制奠定良好的基礎(chǔ)，為預(yù)防管道之間問(wèn)題的發(fā)生提供可行的依據(jù)。

在確定管道的間距時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)影響因素進(jìn)行深入分析，如管道焊接、安裝隔熱層等，管道突出部分的間距應(yīng)在25mm以下;在管道無(wú)隔熱層的情況下，且組件安裝較少，那么管道間距應(yīng)在50mm以上，以此來(lái)確保管道焊接和檢驗(yàn)工作的順利開(kāi)展。要想預(yù)防側(cè)向位移的發(fā)生，管道間距可以適度拓展開(kāi)來(lái)。除此之外，通常來(lái)說(shuō)，架空鋪設(shè)在化工工藝管道中得到了廣泛應(yīng)用，在穿越建筑物的屋頂時(shí)，套管應(yīng)加設(shè)在穿孔處的化工工藝管道外側(cè)，在套管內(nèi)的空隙的填充方面，軟質(zhì)材料具有較高的應(yīng)用價(jià)值，以此來(lái)維護(hù)工藝管道的完整性，免受任何因素的威脅。在管道的焊接位置的安裝方面，可以將一層防雨罩加設(shè)在其屋頂?shù)墓艿郎希瑸楣艿赖男箟翰僮魈峁┍憷?，在管道的最高處或最低處，排氣口和排液口的設(shè)置至關(guān)重要，其中，前者的口徑應(yīng)在15mm以上，后者應(yīng)在20mm以上。

二、化工工藝管道的重要部件的安裝技術(shù)

1.管道閥門(mén)安裝技術(shù)

要想不斷提高管道的閥門(mén)安裝水平，應(yīng)將可操作性和維護(hù)性原則踐行到位，并且在有毒的閥門(mén)安裝方面，閥門(mén)應(yīng)與設(shè)備管口進(jìn)行直接連接，鏈輪操作是堅(jiān)決不允許使用的;基于閥門(mén)操作和維修視角，其手輪之間的距離至少應(yīng)為100mm;閥門(mén)的安裝位置，不能過(guò)于緊密，兩管道之間的間距應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)?；陂y門(mén)安全操作角度，應(yīng)加強(qiáng)分散安裝，并加強(qiáng)控制室設(shè)計(jì)，尤其對(duì)于防水用閥、消防蒸汽用閥等。在水平的管道閥門(mén)安裝方面，應(yīng)深入分析其角度問(wèn)題，同時(shí)閥門(mén)的水平安裝方向應(yīng)呈現(xiàn)90°。

2.泵安裝技術(shù)

要想促進(jìn)泵設(shè)備安裝的順利實(shí)施，必須要對(duì)防火、管道柔性等因素進(jìn)行深入分析，在泵的安裝方面，其出入口的中心線應(yīng)確保高度的平齊性，兩泵之間的間距應(yīng)合理控制好，在雙排布置的情況下，要想便利于兩泵檢修，兩排泵的動(dòng)力端應(yīng)處于相對(duì)狀態(tài)，在室內(nèi)環(huán)境下，兩排泵的凈間距應(yīng)在2m以上【2】;泵的安裝高度與地面之間的距離也要控制好，兩者之間至少相差100mm，最高不得超過(guò)200mm。

對(duì)于切斷閥，應(yīng)將其設(shè)置在管道設(shè)備進(jìn)出口的位置，這對(duì)于管道作用在泵管的沖擊力的控制具有明顯的作用，同時(shí)泵設(shè)備的吸入管的平直狀態(tài)，從而確保充足的氣蝕余量有著極大的優(yōu)勢(shì)。此外，止回閥，最佳的安裝位置就是出口管道，這不僅對(duì)于流體的倒回具有一定的阻止作用，而且還可以給予泵的安全性強(qiáng)有力的保障。

3.壓縮機(jī)安裝技術(shù)

針對(duì)于壓縮機(jī)，應(yīng)對(duì)進(jìn)出口管道上的彎頭進(jìn)行控制，將可操作性優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)。在同時(shí)安裝多個(gè)壓縮機(jī)過(guò)程中，儀器儀表的安裝位置應(yīng)具備操作便利性優(yōu)勢(shì)?？刂坪脡嚎s機(jī)的管道高度，加強(qiáng)支架的使用，以此來(lái)起到良好的支撐作用，將振動(dòng)幅度控制在合理范圍內(nèi)。

三、化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

化工工業(yè)要想取得良好的管道安裝質(zhì)量，必須要提高對(duì)管道施工工藝的高度重視，特別對(duì)于管道的焊接工藝、管道防腐工藝等。首先，針對(duì)于焊接工藝，氬弧焊、手工電弧焊的應(yīng)用價(jià)值顯著，在管道耐壓和耐腐蝕性質(zhì)的影響下，要想確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)步提升，明確提出了對(duì)于焊接操作人員的要求，比如在管道焊接操作過(guò)程中，操作人員應(yīng)將焊接質(zhì)量控制力度提升上來(lái)，同時(shí)積極踐行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，拉近焊接操作與標(biāo)準(zhǔn)化要求之間的差距，構(gòu)建安全化的管道安裝環(huán)境。其次，針對(duì)于管道防腐，防腐范圍主要包括管道和關(guān)鍵組件，針對(duì)于管道外部，應(yīng)將防腐層設(shè)置在管道外部，而防腐劑要在重要組件和管道連接螺紋位置處進(jìn)行涂抹。

此外，在管道安裝質(zhì)量方面，其安裝的操作為重要因素之一，同時(shí)在管道的關(guān)鍵組件的安裝是，應(yīng)控制好同心度和中心度，防止管道應(yīng)力的出現(xiàn)，在管架安裝過(guò)程中，工作人員應(yīng)固定和調(diào)整好支吊架，為順利連接安裝牢固和管子創(chuàng)造有力條件。

四、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，化工工藝管道安裝的復(fù)雜性已經(jīng)得到了一致共識(shí)，涵蓋著眾多施工工藝，各個(gè)環(huán)節(jié)都要求施工人員積極參與其中，以此來(lái)不斷提高施工工藝質(zhì)量控制水平。

參考文獻(xiàn)：

[1] 胡榮貴， 劉春娜. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理研究[J]. 中國(guó)化工貿(mào)易， 2020， 012（005）：180-181.

[2]? 魏升龍， 張成濤. 石油化工工藝管道安裝風(fēng)險(xiǎn)控制研究[J]. 中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量， 2020， v.40;No.513（07）：255-256.