于龍飛 王喆 王志防 李吉濤

摘要：烷基苯聯(lián)合裝置是現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程中常用的一種裝置，該項(xiàng)裝置在具體應(yīng)用期間的工藝介質(zhì)通常都是易爆、易燃、有毒，以及具有腐蝕性的各種物質(zhì)，因此，在實(shí)際生產(chǎn)期間存在較大危險(xiǎn)。下面，針對(duì)烷基苯聯(lián)合裝置風(fēng)險(xiǎn)及控制探究，希望文中內(nèi)容對(duì)行業(yè)的發(fā)展可以起到促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);烷基苯聯(lián)合裝置;安全生產(chǎn);生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

在采用烷基苯聯(lián)合裝置期間，要對(duì)裝置應(yīng)用期間可能存在的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面分析，依據(jù)分析結(jié)果，做好相應(yīng)的研究工作，降低事故發(fā)生幾率，確保生產(chǎn)走也順利進(jìn)行。

1 烷基苯聯(lián)合裝置生產(chǎn)期間存在的風(fēng)險(xiǎn)

1.1火災(zāi)與爆炸風(fēng)險(xiǎn)

烷基苯聯(lián)合裝置在實(shí)際生產(chǎn)期間，生產(chǎn)作業(yè)是在高壓高溫環(huán)境下開展的，由于存在氫氣，所以裝置內(nèi)的多數(shù)區(qū)域都為爆炸危險(xiǎn)區(qū)。若設(shè)計(jì)考慮不全面，設(shè)備存在缺陷，或者由于操作人員疏忽，都有可能導(dǎo)致設(shè)備在應(yīng)用期間出現(xiàn)泄漏情況，這可能會(huì)引起火災(zāi)，或者爆炸事故。氫氣在約400℃下被引燃，在空氣中的爆炸極限為4.1-74.1（V%），爆炸范圍十分廣泛，并且在燃能較低的情況下就會(huì)發(fā)生爆炸。因此，在遇到明火或高溫時(shí)都會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸事故[1]。另外，氫氣比空氣輕，在對(duì)氫氣進(jìn)行存儲(chǔ)和使用時(shí)，一旦發(fā)生泄漏情況，氫氣在空氣中會(huì)上升，然后在室內(nèi)屋頂上方長期滯留，一旦遇到明火，將會(huì)發(fā)生爆炸事故。

1.2 毒害物質(zhì)帶來的危害

烷基苯聯(lián)合裝置常見的毒害物質(zhì)有芳烴、氫氟酸，以及經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成的硫化氫等各種毒害物質(zhì)。芳香烴都具有一定毒性，特別是苯。苯在空氣中的濃度超過2%，人體吸入5-10nim后將會(huì)死亡[3]。人如果吸入大量苯蒸汽，中樞神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)被抑制，破壞人體造血系統(tǒng)，甚至?xí)籽〉雀鞣N疾病。另外，苯對(duì)環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重危害，會(huì)對(duì)水環(huán)境、空氣造成嚴(yán)重危害。

純凈的無水HF是無色液體，和水重量相同，但在工廠見到的HF是褐色的。常壓下，它在19℃沸騰成發(fā)煙蒸汽，具有強(qiáng)烈酸味和辛辣刺激味，并且具有強(qiáng)腐蝕性，在-83℃凍結(jié)。HF暴露到大氣中便會(huì)汽化，且很容易與空氣里的水分結(jié)合形成一團(tuán)白色或淡黃色蒸汽云，從外觀上可能誤認(rèn)為是水蒸汽或丁烷蒸汽。

2烷基苯聯(lián)合裝置裝的危險(xiǎn)部位

2.1 裝置火災(zāi)危險(xiǎn)點(diǎn)

加氫反應(yīng)是一種劇烈的放熱反應(yīng)，在高溫環(huán)境下，氫氣與鋼材長時(shí)間接觸后容易與鋼材中碳分子發(fā)生反應(yīng)，從而生成碳?xì)浠衔?，這會(huì)降低設(shè)備在使用期間的強(qiáng)度和厚度，進(jìn)而發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故[2]。因此加氫反應(yīng)要對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，在生產(chǎn)期間，如果出現(xiàn)溫度上升過快過高、加料速度過快，或者未及時(shí)攪拌等問題，都有可能會(huì)造成能量聚集，導(dǎo)致壓力和溫度不斷升高，化學(xué)反應(yīng)失控，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器中發(fā)生爆炸，造成人員傷亡。

加熱爐是一項(xiàng)明火設(shè)備，所用的關(guān)鍵物料是天然氣和液化氣，其出口溫度處于400-500℃。加熱爐裝置作為烷基苯聯(lián)合裝置中的關(guān)鍵構(gòu)成部分，其在生產(chǎn)期間容易受到高溫、高壓等個(gè)各種環(huán)境危害，可能會(huì)出現(xiàn)泄漏，泄漏氣體遇到明火會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

2.2脫氫裝置腐蝕危險(xiǎn)

加脫氫裝置處于高壓、高溫、氫氣環(huán)境下，這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備遭受腐蝕，設(shè)備性能會(huì)造成破壞，影響生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。同時(shí)，物料中還有大量氮化物，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)時(shí)，生成物中會(huì)含有氨氣，這會(huì)導(dǎo)致分餾系統(tǒng)中存在氨氣、硫化氫、水等，導(dǎo)致裝置遭受電化學(xué)腐蝕，這一腐蝕情況一旦發(fā)生，會(huì)引起嚴(yán)重安全事故。此外，脫氫裝置在應(yīng)用期間，也可能發(fā)生火災(zāi)，這會(huì)對(duì)裝置造成嚴(yán)重破壞，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

2.3 含氫氟酸區(qū)域

氫氟酸具有強(qiáng)腐蝕性，含氫氟酸的設(shè)備是烷基化單元的危險(xiǎn)部位。在生產(chǎn)期間，設(shè)備長期處于氫氟酸的腐蝕下，容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)泄漏，泄漏一旦發(fā)生，會(huì)引發(fā)事故。腐蝕危害體現(xiàn)在多個(gè)方面，腐蝕可能會(huì)導(dǎo)致裝置管線和焊口出現(xiàn)裂紋，最終造成設(shè)備腐蝕泄漏，影響裝置的造成生產(chǎn)。

3 烷基苯聯(lián)合裝置應(yīng)用存在的問題及解決措施

（1）施工人員操作失誤，以及熄火都是造成加熱爐發(fā)生事故的關(guān)鍵原因，因此，各項(xiàng)操作都必須嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范進(jìn)行，并且要依據(jù)具體情況，做好監(jiān)護(hù)。

（2）加熱爐裝置在運(yùn)行期間，爐管外壁容易發(fā)生結(jié)炭或結(jié)灰問題，這會(huì)使?fàn)t管在使用期間存在安全隱患，針對(duì)這一現(xiàn)象，要及時(shí)清洗火咀，對(duì)于通過清洗無法處理的火咀，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。

（3）脫氫裝置進(jìn)料加熱爐的爐管選材對(duì)于整個(gè)裝置的性能，以及后期生產(chǎn)作業(yè)的開展來說意義重大。因此，在進(jìn)行爐管選材時(shí)，要對(duì)選擇的材料的強(qiáng)度、加工性、經(jīng)濟(jì)性等各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行全面分析，確保最終采用的材料的性能可以滿足應(yīng)用需求。

（4）苯、氫氟酸都會(huì)造成較為嚴(yán)重的危害，為了降低苯、氫氟酸造成的各種危害，要做好人員防護(hù)和設(shè)備的監(jiān)測(cè)。在實(shí)際生產(chǎn)期間，要對(duì)工藝條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中采用的生產(chǎn)設(shè)備的泄漏情況進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要采取巡回方式進(jìn)行檢查，同時(shí)，要依據(jù)具體情況，制定事故應(yīng)急預(yù)案，定期開展演練作業(yè)，從而避免裝置在生產(chǎn)期間發(fā)生泄漏。

（5）嚴(yán)格依據(jù)壓力容器管理的相關(guān)規(guī)定，定期對(duì)各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行全面管理，并對(duì)壓力容器的壁厚、接管部位、焊縫等各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

（6）采取自動(dòng)化安全方式對(duì)危險(xiǎn)化工工藝進(jìn)行控制，不得任意停用或改變裝置聯(lián)鎖狀態(tài)，確保聯(lián)鎖的安全性和可靠性。

4 結(jié)束語

在化工生產(chǎn)期間對(duì)烷基苯聯(lián)合裝置進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，要做好風(fēng)險(xiǎn)分析，采取合理措施進(jìn)行控制，確?；どa(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行，避免發(fā)生安全事故。

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