孫志剛 劉仁廣 叢億軍
摘要:傳統(tǒng)平歐大榛子脫粒均采用手工扒皮脫粒,成本高、用工荒等問題越來越突出。針對現(xiàn)有脫粒機存在的技術問題,研制一種扒皮效率高、品種適應強的大榛子扒皮脫粒裝備。試驗表明;該機結構設計合理,運行穩(wěn)定良好,脫粒均勻干凈,能有效篩分榛果,具有脫粒效率高、完整度好等特點。
關鍵詞:平歐大榛子;脫粒機;設計;試驗;
遼東山區(qū)特別是渾江兩岸地區(qū)因其特殊的地理、氣候條件,特別適合平歐大榛子生長,其中,最具代表性的地區(qū)是桓仁縣五里甸子鎮(zhèn)老黑山村。2007年老黑山村開始栽植平歐大榛子,現(xiàn)已發(fā)展到240 hm2,并以老黑山村為核心向周邊地區(qū)不斷擴展,示范輻射面積達1333 hm2,年產(chǎn)量300多萬kg。在平歐大榛子產(chǎn)業(yè)領域,有著“全國看遼寧、遼寧看桓仁、桓仁看老黑山”的說法,老黑山村已發(fā)展成為全國平歐大榛子生產(chǎn)銷售的集散地,擁有一定的全國大果鮮榛子市場定價權。
1 平歐大榛子生產(chǎn)面臨的主要問題
隨著平歐大榛子的規(guī)模化種植,成本高、用工荒等問題越來越突出。以平歐大榛子脫粒環(huán)節(jié)為例,傳統(tǒng)脫粒方式就是人工扒皮脫粒,不僅勞動強度高、占用農(nóng)時多,而且作業(yè)效率低、脫粒效果差。按熟練工人每天扒皮脫粒10 h計算,每天最多只能扒皮脫粒25~30 kg,平均人工成本4元/kg左右,則300多萬kg需要人工成本1 200多萬元。僅脫粒環(huán)節(jié)就需要如此大的人工成本,必然擠占平歐大榛子的利潤空間,影響大榛子的市場競爭力,極易出現(xiàn)增產(chǎn)不增收的現(xiàn)象,影響種植戶種植效益和脫貧增收,阻礙大榛子產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。研制并推廣一種扒皮效率高、品種適應強的平歐大榛子扒皮脫粒裝備,為降低大榛子生產(chǎn)成本、促進種植戶增效增收提供機械化解決方案,是現(xiàn)實所需、迫在眉睫。
2 現(xiàn)有大榛子脫粒機存在的技術問題及改進設計方案
目前市場上已有榛子脫粒機,但其去殼裝置普遍存在擁堵、能耗高、開啟不便、清理維修難等問題,同時,去殼后的榛果被直接排到機器外,缺少機械化篩分過程,無法對脫粒后的榛果大小進行等級分類。不同等級混在一起捆綁式銷售,無法實現(xiàn)按質(zhì)論價和優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,不僅降低產(chǎn)品整體品質(zhì),而且影響整體經(jīng)濟效益。而依靠人工實現(xiàn)分選或利用專門分選機進行篩選,會增加不必要的成本,且分選質(zhì)量無法保證。針對當前榛子脫粒機存在的技術問題,開展實地調(diào)研和科學研究,有針對性地改進設計、完善性能,確定技術設計方案。
2.1 工作流程
大榛子脫粒機工作流程圖如圖1所示。
2.2 設計思路
1) 基本架構。大榛子脫粒機主要由機架、動力裝置、去殼裝置、篩分裝置、篩分驅動裝置5個部分組成。
2) 動力選擇。為保證平歐大榛子脫粒機工作效率,參考國內(nèi)同類榛子脫粒機具,確定以3 kW電機作為動力。
3) 結構選材。采用整體式機身,以方便運輸,同時,保證機身剛度,減輕機身重量。
4) 傳動方式。整機選擇帶傳動方式,主電機輪轉速2 800 r/min,主動輪直徑55 mm,從動輪直徑240 mm,傳動比0.229。
5) 參數(shù)設置。確定大榛子脫粒機的關鍵部件——去殼裝置內(nèi)沙輥的布置、勻料件的設置、篩選裝置的設置等參數(shù)。
3 大榛子脫粒機總體設計
3.1 結構設計
平歐大榛子脫粒機結構如圖2a所示,圖2b為去殼裝置內(nèi)沙輥局部視圖。
3.2 技術原理
以電動機為動力,工作時通過皮帶輪帶動去殼裝置中的沙輥軸高速轉動,旋轉的沙輥軸上帶有勻料件,將大榛子傳輸?shù)綆в斜Wo套的沙輥中進行脫粒。脫粒后的榛殼通過榛殼篩分件排出,榛果下落至大孔榛果篩分件和小孔榛果篩分件中,其中,大榛果留在大孔榛果篩分件中,小榛果則留在小孔榛果篩分件中。最后,大小不同的榛果通過各自通道排出機器外。
3.3 性能指標
平歐大榛子脫粒機總體性能指標如表1所示。
3.4 技術特點
1) 去殼裝置沙輥軸上的沙輥采用錯位設計,能均勻擠壓大榛子并使其脫殼干凈。沙輥上設有保護套,可避免因擠壓力過大而破壞榛果的完整性。
2) 在進料口下方設計安裝了勻料件,可把進料口處的大榛子均勻送至去殼裝置,減小了沙輥軸的工作阻力。
3) 機具外罩的固定螺栓設有保護套,即能起到固定作用,也便于機具清理與維修。
4) 榛果篩分件均采取向下傾斜設計方式,以利于榛殼、榛果順利排出。大孔榛果篩分件和小孔榛果篩分件兩側設有擋板,可使榛殼、榛果沿特定方向排出并便于收集。大孔榛果篩分件與小孔榛果篩分件出口方向不同,便于收集大小不同的榛果。篩分件出口處擋板向內(nèi)收口,有助于榛果排出。
4 試驗及效果
通過實地作業(yè)試驗,檢驗脫粒機工作可靠性及作業(yè)質(zhì)量達標情況,為機具改進提供依據(jù)。
4.1 試驗時間與地點
2018年9月10日,在鐵嶺興農(nóng)農(nóng)機制造有限公司進行平歐大榛子脫粒機性能試驗。
4.2 試驗條件
作業(yè)機具:平歐大榛子脫粒機1臺;供試材料:未脫粒平歐大榛子4 000 kg;實測工具:地秤、計時器、聲級計。
4.3 測定項目
對平歐大榛子脫粒機的純工作小時生產(chǎn)率、脫粒率和噪聲進行性能測定。
4.4 測定結果及分析
試驗過程中樣機運轉正常,按照使用說明書規(guī)定進行使用、調(diào)整、保養(yǎng)。樣機達到正常作業(yè)狀態(tài)后,對樣機進行性能測定。
1) 純工作小時生產(chǎn)率
將準備好的未脫粒榛子連續(xù)均勻喂入,記錄時間和作業(yè)量, 按公式(1)計算純工作小時生產(chǎn)率,測定3次, 取其平均值。
式中:E為純工作小時生產(chǎn)率,kg/h;W為加工的榛子質(zhì)量,kg;t為工作時間,h。在純工作小時生產(chǎn)率試驗中,分別連續(xù)喂入1 000 kg、1 500 kg、2 000 kg,記錄脫粒作業(yè)時間和加工質(zhì)量,計算脫粒機純小時生產(chǎn)率平均值。其結果見表2。
2) 脫粒率
在大榛子出口處分3次隨機取樣,每次取樣不少于 2 kg,人工挑選出脫殼的榛子稱重,按公式(2)計算脫粒率。
式中:λ為脫粒率,%;n為脫粒的榛子質(zhì)量,kg;P為樣品榛子總質(zhì)量,kg。試驗結果見表3。
3) 噪聲檢驗
脫粒機正常運轉時,在同一水平面上,選擇距聲源1 m、地面1.5 m處且相隔90 °的4個點,用聲級計各測1次噪聲,分別測得噪聲數(shù)據(jù)為73.1 dB,72.6 dB,72.4 dB和73.8 dB,取其最大值為73.8 dB。
綜上,從運行效果看,該機結構合理,運行穩(wěn)定,連接可靠。從脫粒效果看,脫粒均勻干凈,可對脫粒后的榛仁進行有效篩分,具有脫粒效率高、完整度好等特點,能夠滿足總體設計要求和作業(yè)質(zhì)量要求。
5 結語
針對現(xiàn)有平歐大榛子脫粒機存在的技術問題,研制一種新的平歐大榛子脫粒機。試驗表明;該機以電機為動力,結構設計合理,運行穩(wěn)定性良好。從脫粒效果看,脫粒均勻干凈,榛果篩分有效,滿足設計要求。有待充分驗證后大力推廣應用,為當?shù)卮箝蛔赢a(chǎn)業(yè)發(fā)展提供機械化支撐,充分發(fā)揮機械化在平歐大榛子生產(chǎn)中的節(jié)本增效作用。
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