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        傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路徑

        2020-07-13 09:23:16陸衛(wèi)達(dá)
        關(guān)鍵詞:品牌建設(shè)智能制造

        陸衛(wèi)達(dá)

        中圖分類號:F424 文獻(xiàn)標(biāo)識:A 文章編號:1674-1145(2020)03-146-02

        摘 要 傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程,實質(zhì)是克服種種要素制約的過程。其中,人口紅利的消失、成本紅利的消失、環(huán)境承載能力的消失、低端產(chǎn)品需求的消失等,都是必須直面的問題。傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程,實質(zhì)也是放下過去成功包袱,擺脫發(fā)展路徑依賴,實現(xiàn)新突破的過程。其中,建設(shè)自有品牌、走產(chǎn)品差異化道路、實施智能制造等,都不失為可以選擇的,比較好的轉(zhuǎn)型路徑。

        關(guān)鍵詞 品牌建設(shè) 產(chǎn)品差異化 智能制造

        改革開放四十多年來,中國經(jīng)濟駛上了快車道,特別是加入WTO以后,更是一路高歌猛進,我們已經(jīng)發(fā)展成了世界第二大經(jīng)濟體。特別值得一提的是,我們是世界上擁有全部工業(yè)門類、產(chǎn)業(yè)鏈最完備的國家。在其中,我國的制造業(yè)扮演了特別重要的角色,我們是當(dāng)之無愧的世界制造中心。

        2008年金融危機后,各國都在重視制造業(yè)的發(fā)展,發(fā)達(dá)國家普遍有重塑本國制造業(yè)的戰(zhàn)略意圖。一些發(fā)展中國家,正在學(xué)習(xí)借鑒中國成功經(jīng)驗,試圖也要通過發(fā)展制造業(yè),來發(fā)展本國經(jīng)濟。國際范圍內(nèi),世界制造業(yè)格局正在發(fā)生著深刻的變化。

        我國制造業(yè)的輝煌不容否認(rèn),但離制造強國的地位,還有不小距離。如何順應(yīng)時代的變化,開啟轉(zhuǎn)型升級之路,從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變,我們還有很長的路要走。

        一、傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的種種約束

        從過去四十多年的發(fā)展歷程來看,我國制造業(yè)的發(fā)展,得益于許多有利條件。比如:改革開放、人口紅利、土地紅利等。當(dāng)然,在大力發(fā)展制造業(yè)的同時,我們也付出了巨大的代價,比如:環(huán)境污染、資源消耗等。

        在接下來的國際競爭中,我國制造業(yè)一直依賴的有利條件還在嗎?付出的代價還能繼續(xù)承受下去嗎?中國制造質(zhì)量不高的形象,與不斷升級的消費匹配嗎?我們在謀求制造業(yè)新一輪發(fā)展的時候,很多約束,擺在了我們每一個從業(yè)者的面前。

        (一)人口紅利消失的約束

        有研究機構(gòu)指出,我國的勞動力人口數(shù)量在2012年已經(jīng)達(dá)到了峰值,這就意味著,從那一年開始,我國的勞動力數(shù)量將會逐年下降。這是我國用工荒長期得不到緩解的重要原因。用工荒另一個重要原因是,隨著生活水平的提高,新生代勞動者,其吃苦耐勞精神大不如其父輩們。因此,制造業(yè),尤其是那些工作條件不佳、勞動強度較高的傳統(tǒng)制造業(yè),就不會受年輕一代的青睞。

        (二)成本紅利消失的約束

        在國家“收入倍增”計劃的指引下,勞動者的收入水平逐年提高;社會保險的國民待遇一致化,用人單位的人力成本實際支出也在“倍增”,而且這是剛性的。隨之帶來的負(fù)面作用,就是使得企業(yè)的用工成本日益高漲。目前,我國沿海經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)的勞動力成本,已經(jīng)接近發(fā)達(dá)國家水平,比那些勞動力成本洼地國家,要高出數(shù)倍不等。

        通過四十幾年的大開發(fā),我國的土地資源已十分有限,十八億畝耕地紅線的劃定,使得我國用于商業(yè)和工業(yè)開發(fā)的土地成本已經(jīng)高企。

        (三)環(huán)境承載能力的約束

        遵循“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念,政府對于環(huán)保的要求會越來越高。有社會責(zé)任的下游客戶,對上游供應(yīng)商會設(shè)置環(huán)保門檻,作為合作的必要條件。這些改變,對于制造業(yè)來講,就是環(huán)保成本的日益增高。過去,在產(chǎn)品成本構(gòu)成中,環(huán)保成本所占比例很低,甚至可以忽略,這個歷史將一去不復(fù)返。對于有些重污染行業(yè)的企業(yè),面臨的困難,不是成本增加,而是無法繼續(xù)經(jīng)營下去。

        (四)低端產(chǎn)品帶來的約束

        從國內(nèi)市場來看,消費升級帶動高品質(zhì)產(chǎn)品需求越來越旺盛;從國外市場來看,在低端制造市場,我們的競爭力已經(jīng)不如那些“成本洼地”國家,我們必須往中高端市場發(fā)展。因此,國家發(fā)出了供給側(cè)改革的動員令。作為供給側(cè)的主力,制造業(yè)必須做出改變,繼續(xù)沿著“粗放式制造低端產(chǎn)品”的老路是行不通了。

        二、傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路徑

        大力發(fā)展制造業(yè),作為一項基本國策,在很長的一個時期內(nèi)是不會改變。這對我們每一個制造業(yè)從業(yè)者來說,都是一個很好的機會。但是,我們的傳統(tǒng)制造業(yè),沿著老路走,一定會面臨上述種種約束。我們?nèi)绾瓮粐??是值得我們認(rèn)真思考的。

        國家制定了《中國制造2025》發(fā)展戰(zhàn)略,這是我國實施制造強國的綱領(lǐng)性文件。作為傳統(tǒng)制造業(yè),怎樣在國家戰(zhàn)略的指引下,根據(jù)自身企業(yè)的實際情況,以及所處行業(yè)的發(fā)展規(guī)律,有的放矢、循序漸進地實施變革,開啟屬于自己的轉(zhuǎn)型升級征程,總體來看,有以下幾條路徑可以選擇。

        (一)重視品牌建設(shè)

        我國制造業(yè)中的很多企業(yè),在很長的一段時間里,一直是別人的代工廠,沒有自己的品牌。即便有自己的品牌,在市場上也叫不響。這個局面必須要改變,否則,我們就不能躋身世界制造業(yè)強國的前列。建設(shè)品牌,首先,要有創(chuàng)新能力,創(chuàng)造出消費者喜愛的產(chǎn)品;其次,要用工匠精神來打造高品質(zhì)、高性能、高附加值的產(chǎn)品;再者,還要加大投入,進行品牌文化建設(shè),給產(chǎn)品賦予更多的文化內(nèi)涵,讓產(chǎn)品經(jīng)得起時間的考驗。

        (二)做與別人不一樣的產(chǎn)品

        做與別人不一樣的產(chǎn)品,即所謂的產(chǎn)品差異化競爭策略。但這種差異化策略,需要企業(yè)在研發(fā)和創(chuàng)新方面做出大的努力。這里,既需要企業(yè)有強的創(chuàng)新能力,這對于習(xí)慣跟隨策略的企業(yè)來講是一個絕對的短板;這里,又需要企業(yè)有大的資金投入,那就需要企業(yè)有高的利潤回報,這對于大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)來講是一種奢望。因此,選擇這種發(fā)展戰(zhàn)略的時候,既需要企業(yè)量力而行,又需要企業(yè)做好背水一戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備。因為,這是一條充滿荊棘和坎坷的道路,但一旦闖出來,便來到了一個高回報的藍(lán)海。雖然,九死一生,卻充滿誘惑,值得有志者一試。

        (三)實施智能制造

        如果企業(yè)一時半會做不出與別人不一樣的產(chǎn)品,或者不敢貿(mào)然走上產(chǎn)品差異化這條路,那么,用不一樣的方法,做和別人一樣的產(chǎn)品,這條路比較穩(wěn)妥,對于大多數(shù)的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)來講,風(fēng)險不高,可行性較大。

        所謂不一樣的制造方法,就是指制造方法升級。在制造業(yè)的發(fā)展史上,制造方法有過很多次大更迭。從機械革命,到電氣時代,再到信息技術(shù)的應(yīng)用,是這一輪輪的科技革命推動著制造方法的一次次大升級。在今天,IOT、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的突破,再一次將制造業(yè)帶到了制造方法大升級的風(fēng)口,使企業(yè)走上智能制造之路成為可能。

        傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)實施智能制造,大致可以分成以下幾個步驟:

        1.用好CRM、ERP、PLM、WMS等系統(tǒng),奠定企業(yè)信息化管理的基礎(chǔ)。

        2.全面采集設(shè)備及業(yè)務(wù)流程中的詳細(xì)數(shù)據(jù)。

        3.打造MES系統(tǒng),使ERP系統(tǒng)與設(shè)備層建立有機聯(lián)系。

        4.用IOT技術(shù),實現(xiàn)物料、設(shè)備、產(chǎn)品之間的互聯(lián)互通。

        5.建設(shè)一個可視化,透明的制造監(jiān)控系統(tǒng)。

        6.建設(shè)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺,實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游之間數(shù)據(jù)信息共享。

        7.用數(shù)據(jù)來驅(qū)動制造過程和管理過程,實現(xiàn)去中間化的協(xié)同制造。

        8.通過互聯(lián)網(wǎng)與客戶建立直接聯(lián)系,真正掌握客戶需求。

        9.逐步邁向C2M目標(biāo)。

        要想實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,上述各項工作是必修課。實施過程中,除了會碰到資金、技術(shù)、人才等困難之外,更大困難,是轉(zhuǎn)變?nèi)说乃枷牒鸵庾R,尤其是老一代的企業(yè)主要經(jīng)營負(fù)責(zé)人的思想和意識。長期以來,他們克服了困難,積累了經(jīng)驗,取得了事業(yè)的成功。這種成功很有可能成為他們這代人的路徑依賴,他們很難下決心做一次大的變革。

        事實上,日新月異的科技革命,正在掀起一場制造業(yè)的大變革,這不以人們的意志而轉(zhuǎn)移。過去的成功,不等于將來的成功。傳統(tǒng)制造業(yè)的出路,在于轉(zhuǎn)型升級,轉(zhuǎn)型升級的實現(xiàn),始于我們每一步腳踏實地的行動。

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