周海斌 中天合創(chuàng)能源有限責任公司化工分公司

隨著時代的發(fā)展和社會的進步，新時期社會主義市場經(jīng)濟大環(huán)境下對于煤化工企業(yè)而言也面臨激烈的競爭形勢。煤化工企業(yè)只有全面結(jié)合市場形勢的變化和自身的實際進一步建立健全管理體系，強化精細化管理，這樣才能更好地保證各個環(huán)節(jié)的有序開展，切實提高資源科學配置和利用效能，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟社會效益。目前煤化工企業(yè)在設備管理方面還存在不少的問題和薄弱環(huán)節(jié)，對設備管理工作重視度不夠，相關的監(jiān)管機制不完善，質(zhì)量管控力度不足等，嚴重影響自身的健康穩(wěn)定發(fā)展。加強設備管理現(xiàn)狀與精細化管理方式方法探究，具有重要的意義和現(xiàn)實價值。

一、精細化管理的內(nèi)涵及加強設備精細化管理的意義分析

精細化管理是一個組織科學管理的重要理念和思想方法，是指圍繞組織生產(chǎn)運營等相關的環(huán)節(jié)，通過融入精益管理的思想，對各個環(huán)節(jié)的內(nèi)容和流程等進行全面的管控監(jiān)督，實現(xiàn)全方位、全員以及全過程的科學管理，進而更好地促進資源的優(yōu)化配置和科學理念，提升全員的工作積極性，圍繞組織發(fā)展目標等進一步加強科學探索，保證既定生產(chǎn)運營目標的達成。

精細化管理有其自身的特點，具體體現(xiàn)在：

1.具有專業(yè)化的特征。想要實現(xiàn)精細化管理的目標，首先要確保其專業(yè)性，這樣才能更好地結(jié)合運營管理實際等提出更加切實科學的管理舉措，提高精益管理成效。精細化管理突出“細”的內(nèi)容，這也就要求在組織管理控制的過程中要確保每一個環(huán)節(jié)控制到位，才能更好地提升科學管理水平。在具體的執(zhí)行過程中就需要管理人員等要具備專業(yè)的能力，對現(xiàn)場等情況進行全面了解并學會運用專業(yè)的技能等去判斷和解決問題。所以專業(yè)性是最基本的特點，如果沒有專業(yè)的團隊為支撐，那么精細化管理也將成為空談。當然由于精細化管理工作涉及到組織管理的方方面面，并且在生產(chǎn)運營管理過程中市場形勢也在不斷發(fā)生變化，所以還需要管理隊伍等不斷加強專業(yè)領域的深度學習研究，這樣才能更好地詮釋專業(yè)性。

2.具有系統(tǒng)化的特征。精細化管理并不是專門針對某一個環(huán)節(jié)，只有從整體上和全局的角度來進行精細化管理，這樣才能更好地提高精細化管理綜合成效。為此應當將精細化管理的理念滲透到生產(chǎn)、運行以及考核監(jiān)督及反饋等整個環(huán)節(jié)中，在PDCA閉環(huán)管理體系中全面融入精細化管理理念，這樣才能更好地切實提高持續(xù)發(fā)展效能。當然精細化管理尤其重視總結(jié)和改善這一個環(huán)節(jié)，通過不斷進行完善和優(yōu)化，進而可以進行糾偏，并不斷提高組織科學化管理成效。

3.具有成果導向性的特征。精細化管理工作的開展并不是單純地對過程實施精細化管理，最終是為了切實保證目標的達成。通過精細化管理理念和手段模式的開展，進而通過過程的管控等，保證目標及時完成和高質(zhì)量達成。如果缺少發(fā)展目標，滿足于當日的要求等，那么也不利于提高組織的戰(zhàn)略發(fā)展水平和可持續(xù)發(fā)展能力。所以精細化管理具有成果導向性的特征，注重業(yè)績的達成和目標的實現(xiàn)，以此為基礎來進行探索才會更有意義和價值。

4.具有創(chuàng)新性的特征。精細化管理是一種理念、一種手段，想要切實達到精細化管理的要求，既需要保證基礎工作有序開展，同時還需要管理者不斷進行觀念的創(chuàng)新，圍繞組織運行管理各個環(huán)節(jié)等不斷進行探索研究，持續(xù)進行創(chuàng)新開發(fā)，這樣才能夠更好地凝聚合力，通過不斷優(yōu)化流程體系，打破現(xiàn)有的管理模式，在傳統(tǒng)管理機制的基礎上進一步進行創(chuàng)新，從而更好地激發(fā)員工的能動性，提升組織綜合競爭優(yōu)勢。

對于煤化工企業(yè)而言加強設備精細化管理，是指聚焦設備管理工作實施全過程的精細化管控，進而不斷提高設備科學化管理水平。具體而言，實施設備精細化管理，一方面可以更好地引導設備管理人員等圍繞設備采購、使用、運行以及儲存等各個環(huán)節(jié)進行全面的管理，提出明確的設備管理目標，明確設備管理工作各個環(huán)節(jié)應當做好的具體內(nèi)容并確定具體的權(quán)責分工和工作標準等，通過建立定期檢查和調(diào)度管理機制等，進而確保設備管理各個環(huán)節(jié)的工作規(guī)范有序開展，最大限度保證設備性能得以發(fā)揮，為組織生產(chǎn)運營等工作的開展提供良好的基礎保障。另一方面也有助于提高組織的綜合管控成效。設備管理是組織管理體系中的重要一環(huán)，對于煤化工企業(yè)而言涉及到很多的設備，類型復雜多樣，且生產(chǎn)過程比較復雜，每一類設備都應當建立完善的臺賬并做好精細化保養(yǎng)維護檢修等。通過實施精細化管理工作，有助于對設備運行等全過程的情況進行質(zhì)量監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患等，采取科學的措施來進行糾偏、整改與完善，最大限度降低生產(chǎn)事故的發(fā)生概率，為其他環(huán)節(jié)工作的有序推進提供重要的基礎保障。另外實施設備精細化管理，也有助于從組織生產(chǎn)管理的角度加強成本控制，對設備實施精細化保養(yǎng)，可以及時更換不合格的配件以及加強精細化維護檢修等，這樣可以有效降低發(fā)生故障等概率，并通過設備的統(tǒng)一調(diào)度管理等進一步優(yōu)化資源配置，科學編制設備的采購計劃、使用計劃以及調(diào)度管理計劃等，進而實現(xiàn)資源的集中整合和科學化利用；在保證設備科學使用的基礎上引導管理人員進行工藝革新，引進更加高端現(xiàn)代化的設備等，進一步提高生產(chǎn)運行效能，提高組織綜合競爭優(yōu)勢。

二、目前煤化工企業(yè)設備管理工作的開展現(xiàn)狀與問題分析

目前在煤化工企業(yè)設備管理方面雖然對其比較重視，但是總體上看與精細化管理的要求還存在較大的差異，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.對設備精細化管理工作重視度不夠，了解不深入。領導人員對于設備精細化管理的內(nèi)涵以及意義等缺乏深刻的認知，沒有認識到加強設備精細化管理工作對企業(yè)運行的重要作用，也沒有及時組織全員等圍繞設備精細化管理方面進行科學探索研究，設備管理依然比較粗放，在設備管理投入力度以及管理監(jiān)督等方面的工作開展不到位，沒有結(jié)合組織的發(fā)展目標等及時進行需求調(diào)研和科學分析，導致設備管理工作流于形式，甚至出現(xiàn)閑置、提前報廢等情形，不利于設備管理成效的提高。

2.設備管理制度體系不完善。企業(yè)沒有充分圍繞設備精細化管理理念等進行設備管理制度體系的構(gòu)建，沒有建立清晰的管理目標，習慣于延續(xù)傳統(tǒng)的管理模式，對設備管理制度體系建設工作重視度不夠，沒有結(jié)合各個環(huán)節(jié)的運行情況等從設備計劃的編制、設備維護保養(yǎng)檢修、設備臺賬管理、設備采購、設備處置等方面實施全過程的精細化管控。設備管理制度的內(nèi)容不全面，且缺乏針對性，沒有體現(xiàn)對不同設備如何進行分類管理的要求等，在設備管理權(quán)責分配以及調(diào)度使用等方面也沒有形成約束性的制度機制等，從而可能發(fā)生設備無人管理、設備管理走形式等問題，難以促進設備管理資源的有效利用。

3.設備專業(yè)化管控力度不足，信息化建設水平有待提高。實施設備精細化管理工作，需要不斷提升管理人員的專業(yè)素養(yǎng)和業(yè)務技能。但是目前很多設備往往是某一個人或者幾個人人知曉，現(xiàn)場管理人員等對各類設備的性能以及使用情況等難以全面的掌握，加上組織缺乏系統(tǒng)的培訓，對設備管理人員隊伍建設工作不夠重視，設備操作人員大局意識和責任意識等不足，沒有建立有效的約束和激勵機制等，從而難以激發(fā)他們創(chuàng)新管理的積極性，也不利于提高設備的精細化管養(yǎng)成效。另外針對設備管理方面隨著煤化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)運行工藝要求等不斷提高，設備管理難度也不斷加大，加強設備信息化管理成為一項重要的基礎工作。但是目前在設備信息化建設方面開展進程緩慢，甚至認為信息化建設是軟件開發(fā)，在進行設備管理信息系統(tǒng)構(gòu)建等方面設備管理部門往往局限于自身的情況來進行設備信息化體系的建設，容易產(chǎn)生信息孤島的現(xiàn)象，不利于提高設備科學化共享和利用水平。在設備信息化管理建設方面很多的工作考慮不全面、不到位，滿足于信息臺賬的建立等，沒有積極進行設備管控等相關的技術功能開發(fā)，從而難以提升設備綜合管理成效。

三、加強設備精細化管理，提升設備管理水平的優(yōu)化措施

為了進一步提高設備精細化管理成效，更好地為生產(chǎn)運行等各個環(huán)節(jié)工作的開展奠定良好的基礎，建議圍繞設備精細化管理工作從以下幾個方面進行探索研究：

1.轉(zhuǎn)變思想觀念，優(yōu)化管理模式。企業(yè)組織管理者要積極轉(zhuǎn)變思想觀念，避免停留在傳統(tǒng)的思想認知層面。要圍繞設備精細化管理工作等加強相關的理論的探究，引導全員圍繞設備精細化管理工作集思廣益，不斷提出更多的建設性意見等，進而結(jié)合組織的實際確定可行性路徑和方法，提高設備管理工作的科學性。要加強管理方式的優(yōu)化，圍繞設備精細化管理建立動態(tài)性、全局性和網(wǎng)格化的管理機制和模式，從而不斷提高設備使用管理效能，實現(xiàn)最大化利用。具體而言，一方面要加強組織管理。構(gòu)建三位一體的綜合管理機制，從管理層到具體設備管理部門到車間等建立分級的網(wǎng)格化管理機制，明確完善的設備管理組織架構(gòu)體系，曾曾進行責任的壓實等，從而將設備管理的工作要求落實到最基層的班組。要完善設備區(qū)域管理機制，確保各個環(huán)節(jié)有人負責，設備管理各項工作有明確的要求和制度安排等，為設備精細化管養(yǎng)等奠定良好的組織基礎。另一方面要強化設備分級管理。要對企業(yè)各類設備等進行類型劃分，按照不同的功能或者服務要求等區(qū)分關鍵設備、一般設備等。以此為基礎對設備分類管理和重點化監(jiān)督管控，最大限度保證設備科學管理和調(diào)度。另外還應當結(jié)合設備管理工作的實際等建立完善的考核評級體系，實施定期考核和隨機抽查相結(jié)合的方式。結(jié)合設備的性能、特點以及技術標準、數(shù)量等，建立每日設備運行情況檢查調(diào)度機制，及時發(fā)現(xiàn)設備運行管理方面存在的問題或漏洞。同時對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時反饋，并共同研究確定相應的解決措施等。要加強設備隱患的排查，通過全員參與、專業(yè)機構(gòu)指導等對設備存在的隱患等及時進行排查排除和整改，從而確保各類在用設備都能夠處于受控的模式，針對發(fā)現(xiàn)的設備問題要做好報廢處理和修理處置等，從而更好地提高資源科學利用水平。

2.強化精細化管理。要圍繞設備精細化管理的制度要求和理念等進一步加強設備精細化全過程管控。一方面要明確每一臺設備的具體負責人員并進行掛牌標識，按設備維護保養(yǎng)要求和相關的制度安排等引導具體負責人員有序開展設備管養(yǎng)，并做到相應的跟蹤監(jiān)督。另一方面要嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。針對不同設備機組的維護保養(yǎng)周期和使用手冊等總結(jié)設備保養(yǎng)的經(jīng)驗，明確不同類型設備的具體保養(yǎng)方法、范圍以及保養(yǎng)周期等，對設備的保養(yǎng)情況也要及時進行跟蹤和檢查，通過定檢與抽檢相結(jié)合、互檢與自檢相結(jié)合等模式切實提高設備潤滑成效。另外還需要加強隊伍建設，圍繞設備操作、維護保養(yǎng)檢修以及設備理論等相關的知識等加強全員的培訓，對設備管理人員進行嚴格的考核，從而提高他們的職業(yè)素養(yǎng)。此外還需要積極探索設備管理的新模式和新理念，比如5S現(xiàn)場管理法以及十字操作法等等，從而切實發(fā)揮全員的力量最大限度提升設備的管養(yǎng)水平。

3.強化基礎管理。一方面要在設備的采購方面嚴格把關。在設備的選型、供應商的選擇以及設備的購置使用分配、入庫檢驗、倉庫保管、設備出庫等各個環(huán)節(jié)進行嚴格的管理，強化設備運行情況的信息化采集，從而及時調(diào)整庫存，降低采購成本。另一方面要建立完善的設備管理綜合評估體系，對各類設備等明確具體的檢查內(nèi)容，針對不同的設備等建立多樣化的考核評估指標體系，重點考察設備維護保養(yǎng)成效、設備故障發(fā)生情況、設備改造創(chuàng)新等情況等，同時結(jié)合設備考核情況以及生產(chǎn)運營管理的要求等對設備考核指標不斷進行完善優(yōu)化，循序提高設備管養(yǎng)標準等，重點關注隱患整改以及設備報廢等方面的情形，提高設備精準處置效能。另外還需要加強設備備品備件管理以及信息化系統(tǒng)的建設。要圍繞設備管理各個環(huán)節(jié)的工作采購專門的軟件來進行信息系統(tǒng)的建立維護。將設備管理信息化系統(tǒng)和企業(yè)其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)等進行融合銜接，從而及時掌握設備管理全過程的情況，便于進行遠程調(diào)度和科學監(jiān)控，對設備進行信息化管理及關聯(lián)體系建設，強化信息平臺的開發(fā)、功能的完善以及軟件硬件系統(tǒng)的保障升級等，可以從綜合管理的角度隨時調(diào)度生產(chǎn)運行等各方面的情況，進而為購置、使用等各項管理工作的開展提供重要的參考支持。

總之，設備精細化管理工作對企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展具有重要的基礎保障意義，只有結(jié)合企業(yè)的具體實際等加強制度的建設，強化監(jiān)督管理，實施信息化建設，不斷提高隊伍的素養(yǎng)，這樣才能更好地提高設備精細化管理水平。