劉曉潭

摘 要 近年來，我國的工業(yè)化進(jìn)程有了很大進(jìn)展，對壓力容器的應(yīng)用也越來越廣泛。壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、冶金、國防、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，其操作工況具有高溫、高壓、低溫，介質(zhì)為有毒有害、易燃易爆、易腐蝕等特點(diǎn)，一旦發(fā)生事故，往往會(huì)造成裝置停產(chǎn)、環(huán)境污染、火災(zāi)爆炸、人員傷亡等嚴(yán)重后果。壓力容器檢驗(yàn)是壓力容器安全管理的重要環(huán)節(jié)，是國家法律規(guī)定的強(qiáng)制性檢驗(yàn)。研究壓力容器檢驗(yàn)中常見的問題，是每個(gè)壓力容器檢驗(yàn)人員的職責(zé)所在。

關(guān)鍵詞 壓力容器;檢驗(yàn);常見問題

引言

為了有效降低壓力容器在實(shí)際運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)的安全問題，相關(guān)工作人員必須對壓力容器的安全性與穩(wěn)定性進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)，充分保障壓力容器的安全運(yùn)行，降低安全事故發(fā)生的概率。

1壓力容器的概述及檢測必要性

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，本身可用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，也可進(jìn)行物理和化學(xué)反應(yīng)以及熱交換和固液氣分離。在工業(yè)領(lǐng)域，壓力容器很常見的設(shè)備，但在使用過程中，可能產(chǎn)生缺陷，造成安全隱患，因此，國家規(guī)定壓力容器必須開展定期檢驗(yàn)[1]。

2壓力容器檢驗(yàn)中常見問題分析

（1）壓力容器制造過程中常見的問題。①制造單位主要受壓元件材料采購錯(cuò)誤，材料采購人員對材料標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，同一種牌號的材料對應(yīng)不同的標(biāo)準(zhǔn)性能不同。②不同奧氏體不銹鋼異種接頭焊材選用不當(dāng)，有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器焊接工藝不當(dāng)。③鉻鉬鋼復(fù)合鋼板材質(zhì)的壓力容器熱處理工藝不當(dāng)。④多層壓力容器裝配用深環(huán)焊縫的焊接質(zhì)量難以保證，檢漏孔位置不合理，檢漏蒸汽含有CL離子，破壞襯里。以上問題都會(huì)對壓力容器的質(zhì)量造成影響，甚至在壓力容器投入使用后，也存在相當(dāng)一部分的安全隱患。

（2）壓力容器安裝過程中常見的問題。壓力容器的安裝是保證設(shè)備在投入使用后能夠安全運(yùn)行的必要條件之一，隨著壓力容器整體就位安裝不進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，壓力容器安裝過程實(shí)際上就具有風(fēng)險(xiǎn)因素，有些使用單位對壓力容器不是很了解，委托的安裝單位無資質(zhì)，壓力容器基礎(chǔ)不合格，與壓力容器連接的壓力管道安裝不合格，安裝完成后未進(jìn)行注冊登記，安裝資料不齊全，這都會(huì)將安裝過程中的風(fēng)險(xiǎn)帶入到使用階段。

（3）壓力容器投入使用階段常見的問題。使用單位對壓力容器相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)不了解，對壓力容器的潛在危險(xiǎn)認(rèn)識不夠，管理混亂，崗位職責(zé)不明確，人員流動(dòng)性大，操作人員無證上崗，壓力容器安全技術(shù)檔案不全，未進(jìn)行年度檢查，安全附件選錯(cuò)或未定期校驗(yàn)，未定期排污，私自在壓力容器本體改造未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)不到位，使用的環(huán)境比較復(fù)雜，可能對設(shè)備造成腐蝕、開裂等損傷，這些不確定的風(fēng)險(xiǎn)因素都可能會(huì)縮短壓力容器的使用壽命[2]。

3壓力容器檢驗(yàn)常見問題的解決對策

3.1 提高壓力容器的生產(chǎn)質(zhì)量

首先，在材料采購時(shí)，制造企業(yè)必須要選派專業(yè)的采購人員前往有相關(guān)資質(zhì)證明的材料企業(yè)進(jìn)行實(shí)際材料采購工作，而材料采購人員則需要在材料購買的過程中對每一個(gè)材料的實(shí)際質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)，以此從源頭上控制壓力容器的制造材料質(zhì)量;其次，在材料運(yùn)輸過程中，相關(guān)人員還需要對所有材料進(jìn)行良好的防護(hù)處理，防止材料運(yùn)輸過程對其實(shí)際質(zhì)量造成影響;最后，對于材料的存放，制造企業(yè)應(yīng)將所有材料放置在符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料存儲(chǔ)倉庫內(nèi)，待需要時(shí)進(jìn)行取用。加強(qiáng)安全檢驗(yàn)方面，則需要相關(guān)檢驗(yàn)人員參與壓力容器制造企業(yè)從材料采購到壓力容器后期檢驗(yàn)的全過程。其中，材料采購方面，相關(guān)檢驗(yàn)人員只需要對制造企業(yè)的采購人員進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)督管理即可。具體的安全檢驗(yàn)過程中，相關(guān)檢驗(yàn)人員需要根據(jù)國家與行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合安全檢驗(yàn)內(nèi)容對壓力容器的制造質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并確定后期安裝過程中腳手架的搭建是否符合國家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。若在上述安全檢驗(yàn)步驟中發(fā)現(xiàn)存在安全性問題的內(nèi)容，檢驗(yàn)人員有責(zé)任督促制造企業(yè)進(jìn)行返工，最大限度地確保壓力容器后期運(yùn)行過程中的安全性，保障人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。

3.2 構(gòu)建安全信息系統(tǒng)

通過對該系統(tǒng)進(jìn)行合理應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對安全狀態(tài)信息源的有效控制，從而確保管理模型可以同步、準(zhǔn)確，從而對具體決策進(jìn)行優(yōu)化。從本質(zhì)上來說，安全信息系統(tǒng)就是一個(gè)動(dòng)態(tài)反饋控制系統(tǒng)，通過對其的應(yīng)用，能夠及時(shí)完成人員與安全之間具體關(guān)系的協(xié)調(diào)，并且可以做好相應(yīng)分析工作。在檢驗(yàn)壓力容器期間，通過分析項(xiàng)目安全目標(biāo)和安裝狀態(tài)的具體差異，在考慮實(shí)際情況基礎(chǔ)上，提出一個(gè)與決策信息內(nèi)容相關(guān)的問題，做好相應(yīng)處理工作。安全信息系統(tǒng)在信息流結(jié)構(gòu)中運(yùn)行，其一方面能夠完成常規(guī)任務(wù)，另一方面也能夠執(zhí)行隨機(jī)任務(wù)，其在具體應(yīng)用過程中可以起到了良好應(yīng)用效果，能夠完成好檢驗(yàn)工作。

3.3 提高檢驗(yàn)人員技術(shù)水平

我國的壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)日趨完善，對于壓力容器檢驗(yàn)人員來說，全面掌握壓力容器的檢驗(yàn)知識與方法，并對檢驗(yàn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行歸納與總結(jié)是日常工作中必不可少的環(huán)節(jié)，不斷學(xué)習(xí)檢驗(yàn)知識，切實(shí)提高自身的檢驗(yàn)水平是重中之重。檢驗(yàn)人員的預(yù)測能力和判斷能力對于壓力容器檢驗(yàn)意義重大。

3.4 加強(qiáng)壓力容器的安全管理

壓力容器的安全管理應(yīng)本著“安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理”的原則，企業(yè)要加強(qiáng)壓力容器的使用管理工作，將壓力容器的操作納入規(guī)范，定期組織安全講座與培訓(xùn)工作提升工作人員的管理水平與安全意識等。壓力容器的安全管理是全過程控制的管理方法，即把壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、使用、檢驗(yàn)檢測、維修、事故調(diào)查處理等各個(gè)環(huán)節(jié)作為一個(gè)系統(tǒng)實(shí)施管理。壓力容器的安全管理是壓力容器安全運(yùn)行的保障。

4結(jié)束語

綜上所述，若在壓力容器的實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)安全問題，便可能威脅操作人員與檢驗(yàn)人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此，為能夠有效改變這一情況，檢驗(yàn)人員必須要提高對壓力容器檢驗(yàn)的重視，結(jié)合諸多常見檢驗(yàn)問題對壓力容器進(jìn)行全方位檢驗(yàn)，確保所有運(yùn)行中的壓力容器都能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行，減少安全事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1] 王志毅.壓力容器檢驗(yàn)常見問題探究[J].海峽科技與產(chǎn)業(yè)，2017， （9）：118-119.

[2] 蔡紅磊.壓力容器檢驗(yàn)中無損檢驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用分析[J].檢驗(yàn)檢疫學(xué)刊，2019，29（5）：113-115.