賈煒瞳

摘 要：在熱電廠運行的過程中，熱工儀表的主要功能是對各方面的參數(shù)進行監(jiān)測控制，因此其運行的有效性關(guān)系著電廠的整體安全以及運行的平穩(wěn)性?；诖?，為了熱電廠正常運行，則必須做好熱工儀表的檢修與鑒定工作。本文將基于熱工儀表檢修運行規(guī)程的內(nèi)容對實際工作中的檢修與檢定工作的要點進行探討，希望可以為工作實踐提供一定的參考借鑒。

關(guān)鍵詞：熱電廠;熱工儀表;檢修;堅定

隨著我國社會生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大以及居民生活水平的提升，我國用電量也在持續(xù)攀升。為了滿足需求，我國近些年來一直在擴大電廠生產(chǎn)規(guī)模。在熱電廠中，熱工儀表是保障電廠運行安全的重要設(shè)備，若是出現(xiàn)運行故障，就會導(dǎo)致各項參數(shù)測量的錯誤，對機組運行產(chǎn)生不利影響。因此，必須通過多種方式采取高效的檢修與鑒定工作方法來促進熱工儀表的精準(zhǔn)、穩(wěn)定運行。

一、熱工儀表的應(yīng)用現(xiàn)狀以及檢修規(guī)程

（一）熱工儀表在熱電廠中的應(yīng)用

以目前我國熱電廠的運行狀況來看，熱工儀表主要應(yīng)用于液位、壓力、溫度輸送流量等方面的監(jiān)測控制工作中。而近些年來，隨著科學(xué)水平的提升，熱工儀表的自動化水平明顯提高，為熱工儀表的控制帶來了極大的便利。

（二）熱工儀表檢修規(guī)程

根據(jù)《熱工儀表及控制裝置檢修運行規(guī)程》的內(nèi)容，熱工儀表檢修與檢定的目的是恢復(fù)和確認(rèn)熱工儀表的性能與質(zhì)量。在具體實施的過程中，應(yīng)將確保熱工儀表及其相關(guān)裝置處于良好運行狀態(tài)作為運行維護工作的原則。

一般來講，熱工儀表的檢查周期一般為三個月左右，沒有特殊情況的話可以執(zhí)行此周期，但各電廠也可以根據(jù)自身實際情況酌情調(diào)整，但最長周期建議不要超過半年。

熱工儀表的校準(zhǔn)應(yīng)遵循質(zhì)量要求，在精度精準(zhǔn)過程中，應(yīng)預(yù)先進行檢查工作，做好校準(zhǔn)工作過程的記錄，作為儀表運行質(zhì)量和校準(zhǔn)周期確定的依據(jù)。

二、溫度測量儀表的檢修與鑒定

熱電廠所采用的溫度測量儀表主要有熱電偶、熱電阻兩種，前者是基于熱電效應(yīng)進行溫度測量，依據(jù)的是溫度和電勢的相互對應(yīng)規(guī)律。后者測溫的原理則是基于導(dǎo)體電阻隨著溫度變化的特性。

（一）熱電偶的檢修

在進行熱電偶檢測的過程中，首先要對其外觀進行檢查，查看其絕緣是否存在問題，之后對電極進行檢查，確保不存在裂紋、磨損現(xiàn)象。同時，工作端表面必須要做到完好光潔。此外，還需對一些重要測點的保護套進行檢查。結(jié)合工作實踐來看，熱電偶比較常見的故障主要有三種：其一，熱電動勢比實際小，可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因主要有熱電偶內(nèi)部漏電、內(nèi)部潮濕、補償導(dǎo)線短路、安裝位置不當(dāng)、補償導(dǎo)線與熱電極的極性接反、表盤刻度與熱電偶種類不一致、測量端損壞等。其二，熱電動勢比實際大，可能導(dǎo)致這一問題的原因包括補償導(dǎo)線與熱電偶種類不符合，補償導(dǎo)線與熱電偶的接線松動、熱電偶安裝不當(dāng)?shù)取Ｆ淙?，測量儀表值不穩(wěn)定，如熱電偶因安裝不牢固出現(xiàn)擺動現(xiàn)象、熱電極和接線柱接觸不良。針對上述可能出現(xiàn)的各類狀況，檢修人員應(yīng)該認(rèn)真排查，仔細(xì)分析，針對性的采取措施解決故障。

（二）熱電阻的檢修

在外觀檢查方面，熱電阻檢查的重點在于感溫元件的完整性，如瓷管、電阻絲等，在此基礎(chǔ)上對電阻值進行確認(rèn)。在故障分析方面，指示值比實際低或是不穩(wěn)定，可能是因電阻短路或者接線盒灰塵堆積過多導(dǎo)致。指示值無限大多是由熱電阻斷路引起的。指示值最小可能是顯示儀表接線錯誤導(dǎo)致的。

（三）熱電阻和熱電偶的檢定

應(yīng)使用專門的熱工儀表自動檢定系統(tǒng)及其配套的設(shè)備，同時，在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進行接線以及校驗工作。

三、壓力測量儀表的檢修和檢定

（一）壓力表常見的故障及其處理

在熱電廠運行過程中，壓力測量儀表比較常見的故障主要有以下幾種：

其一，無指示，原因可能是管內(nèi)存在污物阻塞，可使用鋼絲進行疏通;齒輪之間阻力過大，可適當(dāng)調(diào)整;齒輪磨損過多，更換新齒輪。

其二，指針回轉(zhuǎn)遲鈍或是跳動，故障原因：傳動件的配合間隙過小，可以通過添加潤滑油或是調(diào)大間隙的方式來解決;傳動件活動部位堆積污垢，進行清潔除銹工作或是更換全新的傳動件;自由端與連桿連接不靈活，對連接方式進行調(diào)整;指針和表盤之間存在摩擦，處理方法是對指針進行矯正。

其三，指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，故障原因：扇形齒輪出現(xiàn)傾斜，需要進行矯正處理或是更換新齒輪;指針軸出現(xiàn)彎曲，對針軸進行校準(zhǔn);支柱傾斜導(dǎo)致上下夾板平行失衡，需要對支柱進行校正或是增設(shè)減墊圈。

其四，指針抖動，故障原因：被測介質(zhì)壓力波動較大，遇到這種情況可適當(dāng)調(diào)小閥門開度;齒輪間配合不好，要及時對齒輪配合狀態(tài)進行調(diào)整。

其五，指針偏離零位示值或超出允許值，故障原因：傳動機構(gòu)緊固螺釘出現(xiàn)松動;降壓速度過快;彈簧管存在永久變形，需要對其進行更換或是重裝指針。

其六，指示偏高，故障原因：傳動比例出現(xiàn)失調(diào)，需要重新調(diào)整校正;正零位示值過大，對指針進行調(diào)整，使其處于零位和負(fù)零位允許范圍內(nèi)。

其七，指示偏低，故障原因：傳動比例失調(diào);彈簧管存在滲漏現(xiàn)象，換新或是進行補焊處理;指針或傳動機構(gòu)存在過度摩擦，確定具體部位，消除摩擦;導(dǎo)壓管線存在滲漏，進行補漏處理。

其八，指針不能指示上限刻度，故障原因：傳動比過小，應(yīng)將活節(jié)螺釘適當(dāng)向內(nèi)移動;機芯在機座上的固定位置不合理，將其向反時針方向適當(dāng)旋轉(zhuǎn);彈簧管焊接位置不當(dāng)，需要重新焊接。

（二）壓力表的檢定

首先，選擇標(biāo)準(zhǔn)器，要求其誤差處于被檢測壓力表允許誤差絕對值的反四分之一范圍內(nèi)。

其次，對環(huán)境溫度和濕度進行控制，其中溫度應(yīng)處于20±℃范圍內(nèi)，濕度應(yīng)處于85%以內(nèi)。

再次，按照相關(guān)規(guī)程的要求開展外觀檢查、密封性檢查、示值檢定等項目。需注意的是，在進行示值檢定時，要做到緩慢升壓，否則可能出現(xiàn)正超差等虛假現(xiàn)象。

最后，若儀表檢定合格，應(yīng)發(fā)放合格證。若檢定不合格，則出具檢定結(jié)果通知書。

四、流量控制儀表的檢修

在熱電廠中，流量儀表主要用于水等介質(zhì)的測控，在檢修工作中，時常會遇到因壓力不足、管路堵塞或是操作不當(dāng)?shù)纫蛩貙?dǎo)致的儀表指示偏小或最小的現(xiàn)象。對此，正確的做法是對調(diào)節(jié)閥或是管路進行調(diào)節(jié)。當(dāng)流量控制儀表的系統(tǒng)指示值達到最大時，其檢測儀表也常常會指示最大。在完成調(diào)節(jié)閥大小調(diào)整之后，若流量值未出現(xiàn)下降，則說明儀表系統(tǒng)存在故障，這時需要對系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥是否動作進行檢查，或是對引壓系統(tǒng)或是信號傳送系統(tǒng)是否正常工作進行檢查。

五、液位控制儀表的檢修

在液位控制儀表運行過程中，需要關(guān)注的關(guān)鍵變量主要有給水流量和出口流量，二者所受的擾動因素也各有不同。如給水過冷會導(dǎo)致純滯后，引發(fā)“假水位”現(xiàn)象，容易產(chǎn)生誤操作，造成嚴(yán)重的事故。因此在工作中，必須重視對測量數(shù)據(jù)的波動進行詳細(xì)記錄和嚴(yán)格檢查。如遇到問題要及時解決。

綜上所述，熱工儀表在熱電廠安全運行過程中發(fā)揮著重要的保障作用，因此在熱電廠運行管理的過程中，必須要重視熱工儀表的檢修和檢定工作，確保儀表的正常運行。對此，熱電廠需要做好檢修人員隊伍建設(shè)，通過培訓(xùn)的方式提高其理論知識水平和專業(yè)實踐能力，有效踐行熱工儀表的檢修和檢定的規(guī)程與方法，及時有效的排除故障，提高電廠運行的穩(wěn)定性。

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