魏洪合

【摘要】近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，能源消耗持續(xù)高速増長(zhǎng)，全球性的能源短缺曰益凸顯，國(guó)家出臺(tái)了高耗能企業(yè)的一些限制措施，在這種情況下油田的節(jié)能降耗工作顯得尤為重要。在科技高速發(fā)展的今天，采油新工藝、新技術(shù)不斷成熟，如變頻柜、低速電機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用正逐步增多，為油田節(jié)能降耗起了非常大的作用。

【關(guān)鍵詞】采油工程? 油井能耗? 技術(shù)工藝

當(dāng)前，隨著國(guó)際油價(jià)持續(xù)低迷，采油行業(yè)形勢(shì)突變，油田企業(yè)效益持續(xù)下滑，倒逼企業(yè)降低采油生產(chǎn)成本提高效益。

一、影響油井能耗的因素

油井能耗影響因素非常多，主要有以下幾個(gè)方面：根據(jù)影響因素可以分為兩個(gè)方面，即管理方面和技術(shù)方面。

（一）油井生產(chǎn)參數(shù)不合理

低效井檢泵和正常井調(diào)參是提高油井產(chǎn)油量的直接途徑，大部分油井只要設(shè)備狀況允許，生產(chǎn)參數(shù)都已經(jīng)調(diào)至最大，對(duì)于供液能力比較強(qiáng)的油井，這種上提參數(shù)行為只是改變了油井的產(chǎn)液能力，油井的電能平衡狀態(tài)被打破，導(dǎo)致油井噸液?jiǎn)魏纳?對(duì)于供液能力比較差的油井，短期內(nèi)產(chǎn)油量上升明顯，長(zhǎng)期生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的供液不足，使抽油機(jī)電能平衡變差，同時(shí)由于長(zhǎng)期的供液不足對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備事故。

（二）抽油機(jī)井平衡度差

抽油機(jī)是油田有桿抽油系統(tǒng)的地面驅(qū)動(dòng)設(shè)備，它是有桿抽油系統(tǒng)的地面動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，也是石油開(kāi)采的主要設(shè)備原油生產(chǎn)井使用抽油機(jī)將蘊(yùn)藏在地下的石油通過(guò)抽油管抽出，在油田生產(chǎn)成本中約有三分之一為電能消耗，而抽油機(jī)消耗的電能約占總電能消耗的80%。游梁式抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于常規(guī)機(jī)本身結(jié)構(gòu)特征，決定了它平衡曲柄凈扭矩脈動(dòng)大，存在負(fù)扭矩，載荷率低，工作效率低和能耗大等缺點(diǎn)。同時(shí)，油井生產(chǎn)參數(shù)不合理，需要調(diào)整參數(shù)，由于沒(méi)有合適的電機(jī)皮帶輪或者轉(zhuǎn)速合適的電機(jī)，一直采取維持現(xiàn)狀生產(chǎn)，油井的產(chǎn)液能力持續(xù)緩慢下降，電能平衡度也隨之緩慢變差，油井的耗電持續(xù)升高。

（三）原油物性差

對(duì)于稠油區(qū)塊，原油粘度大，個(gè)別區(qū)塊平均粘度13955MPa.s，地層滲透率低、溫度低、含水低，開(kāi)發(fā)難度極大。

（四）摻水系統(tǒng)存在問(wèn)題由于油井原油物性差，開(kāi)發(fā)難度大，需要摻水伴輸

摻水系統(tǒng)存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

（1）摻水溫度低。油井摻水來(lái)自低壓摻水系統(tǒng)，摻水干線壓力為4MPa，溫度30余度，中途無(wú)加熱設(shè)備井口回壓較高增加了設(shè)備能耗。

（2）摻水計(jì)量。盡管每口油井都安裝有電磁流量計(jì)等進(jìn)行摻水流量計(jì)量，由于摻水水質(zhì)較差，摻水表和摻水管線容易堵塞，摻水量計(jì)量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致部分油井量油出現(xiàn)超理論排量現(xiàn)象。

（3）摻水管線清洗。由于摻水水質(zhì)差，導(dǎo)致?lián)剿芫€結(jié)垢，有效通徑變小，造成摻水量不足，要及時(shí)對(duì)摻水異常的油井摻水管線進(jìn)行熱洗除垢，保證油井能摻上水、摻足水、摻好水。

二、改善油井能耗的主要做法及效果

基于以上油井能耗影響因素的分析，我站將針對(duì)影響因素逐一進(jìn)行整改。

（一）合理優(yōu)化參數(shù)

從2019年1月開(kāi)始，利用 PEoffice軟件的 FieldAssis模塊制作了各區(qū)塊的油井宏觀控制圖模板并應(yīng)用該模板來(lái)診斷油井的生產(chǎn)狀況。根據(jù)診斷結(jié)果運(yùn)用 ProdDesign模塊進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，提出可行的整改措施。2019年1月共實(shí)施實(shí)施轉(zhuǎn)周、防砂、酸化、調(diào)小參數(shù)等綜合治理措施29井次，實(shí)施后日產(chǎn)液上升211.2噸，日產(chǎn)油上升14.2噸，13口井進(jìn)入合理區(qū)。參數(shù)偏大區(qū)井?dāng)?shù)明顯減少，工況合格率提高，降低單井百米噸液耗電。

（二）調(diào)平衡

我站油井部分平衡度較差是沒(méi)有合適的測(cè)試工具，利用BCGY-1A型便攜式測(cè)功儀，可以以該測(cè)功儀測(cè)試的油井電能平衡數(shù)據(jù)，對(duì)油井進(jìn)行調(diào)平衡，累計(jì)調(diào)平衡4井次，平均單井日耗電下降12KW.h，效果明顯。

（三）原油物性差

（1）升溫降粘。根據(jù)稠油特性，即隨著溫度的升高，粘度急劇降低，在幾口超稠油井安裝了加熱爐，井口升溫至80°C，降粘效果明顯，單井日耗電平均下降45KW.h

（2）選取合理的藥劑降粘。對(duì)于高粘度稠油井，油包水現(xiàn)象嚴(yán)重，如果不加入藥劑，油井生產(chǎn)困難，使用NM-10油溶性降粘劑的效果最好。藥劑量的確定：根據(jù)原油粘度的不同，加入藥劑量為產(chǎn)液量的5%‰-10%藥劑，加藥在稠油區(qū)塊10口井推廣使用，效果較好，油井負(fù)荷降低較大，平均單井日耗電下降27KW.h。

（四）摻水系統(tǒng)對(duì)策

（1）摻水計(jì)量。某稠油區(qū)塊有摻水井39口，月?lián)剿?0000m3左右，摻水量計(jì)量存在較大誤差，為了減小誤差，我們根據(jù)偏心配水器的結(jié)構(gòu)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了陶瓷水嘴節(jié)流裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，陶瓷水嘴在水嘴壓差小于1.6MPa時(shí)，流量與壓差呈線性關(guān)系，據(jù)此我們做出了流量與壓差對(duì)應(yīng)表。我們對(duì)每一口摻水井摻水量進(jìn)行優(yōu)化，確定合理的摻水量，將此摻水量作為拐點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)流量，選取合適直徑的水嘴可實(shí)現(xiàn)摻水量的衡量控制。

（2）摻水管線處理。由于摻水水質(zhì)差，導(dǎo)致部分油井摻水管線結(jié)垢嚴(yán)重?fù)剿棵黠@下降，冬季無(wú)法滿足生產(chǎn)需要，我們對(duì)個(gè)別井管線進(jìn)行截取解剖，發(fā)現(xiàn)管線結(jié)垢最厚可達(dá)10mm，管線通徑不足10mm。從2019年9月至2020年2月我們共對(duì)12口井摻水管線進(jìn)行了處理，我們先把一個(gè)比管徑稍小的鋼球放進(jìn)摻水管線里，接著用水泥車將高溫高壓水泵入摻水管線，將油泥砂等雜物用鋼球擠出摻水管線，處理后最大單井瞬時(shí)流量可達(dá)6m3/h，效果比較明顯，平均單井日節(jié)電10KW.h。

三、結(jié)論與認(rèn)識(shí)

（1）應(yīng)用 PEoffice軟件可以對(duì)油井生產(chǎn)狀況作出很好的評(píng)價(jià)，同時(shí)可以對(duì)油井的管柱泵深及生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使油井供排關(guān)系更加合理。

（2）運(yùn)用BCGY-1型便攜式測(cè)功儀對(duì)抽油機(jī)進(jìn)行平衡測(cè)試，并指導(dǎo)對(duì)抽油機(jī)平衡的調(diào)整，使其負(fù)功完全消失，既延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，同時(shí)也降低了單井能耗。

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