楊天

浙江省寧波市北侖區(qū)吉利汽車春曉制造基地自動化焊接線（黃宗治/ 攝）

寧波市江北區(qū)新馬路旁的鄞慈鎮(zhèn)路上，一幢近代石庫門建筑已在甬江邊矗立了半個多世紀(jì)。該建筑原來的主人徐榮貴，創(chuàng)辦了晚清著名的順記機(jī)器廠。時光流逝，人們對于“順記”早已沒有印象，但徐宅內(nèi)收藏的兩枚“浙江省建設(shè)廳聯(lián)合鐵工廠”琺瑯銅章，仍見證著寧波制造業(yè)的崛起之路。

從余姚梁弄的燈具到慈溪的小家電，從大榭的保險箱到象山爵溪的針織衫及至全市各地的服裝企業(yè)，制造業(yè)一直是寧波經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè)。

2018年，寧波成為全國第15個GDP破萬億元城市，城市創(chuàng)新競爭力指數(shù)、中國先進(jìn)制造業(yè)城市發(fā)展指數(shù)排名均在全國城市中名列前茅。

寧波市委副書記、市長裘東耀說，作為長三角的先進(jìn)制造業(yè)基地，寧波規(guī)上工業(yè)增加值規(guī)模接近4000億元、居全省第一。當(dāng)前，寧波正在大力建設(shè)“246”萬千億級產(chǎn)業(yè)集群，加快制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、集群化發(fā)展，培育更多的國家單項冠軍，全力創(chuàng)建國家制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展試驗區(qū)。

堅守專注

“訂單完成率100%，交付及時率100%！”寧波旭升汽車技術(shù)有限公司董事長徐旭東一臉興奮，“海外訂單雖急，但我們克服疫情帶來的困難，再一次圓滿交付?！?/p>

作為國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，從1985年成立至今，旭升公司專注鋁加工。2013年，公司拿到特斯拉公司的一個小訂單——生產(chǎn)兩個電池冷卻器的小零件。不僅提前交貨，還大幅壓縮了成本。2014年，特斯拉將其動力系統(tǒng)殼體項目交給旭升公司，原本一至兩年的開發(fā)周期被縮短為3個月。

德鷹最終選擇堅持與小小縫紉機(jī)旋梭“死磕到底”。如今，德鷹的旋梭占到全球市場份額的40%，正在建設(shè)的智能工廠將成為全球加工技術(shù)最先進(jìn)的工廠。

“涉狂瀾若通衢”。正如寧波幫博物館展板上形容寧波歷史的這句話所說，咬定實業(yè)不動搖，在細(xì)分領(lǐng)域精耕細(xì)作，讓旭升這樣的單項冠軍企業(yè)面對疫情多了幾分從容。

在寧波，有個奇特現(xiàn)象——無論生產(chǎn)什么，企業(yè)家都立志成為“行業(yè)第一”，要做“百年老店”。

曾經(jīng)只能做鐮刀鋤頭等農(nóng)具的海天塑機(jī)，經(jīng)過50年精耕細(xì)作，造出中國最大的精密注塑機(jī)、首臺全電動注塑機(jī);德鷹精密機(jī)械生產(chǎn)的縫紉機(jī)旋梭半徑不到2厘米，卻能為全球數(shù)十個國家的縫紉機(jī)整機(jī)廠提供配套，占全球市場份額超過三分之一;歷時數(shù)年，經(jīng)過數(shù)百次的反復(fù)試驗，方太集團(tuán)破解油煙擴(kuò)散的行業(yè)痛點，這項“廚房技術(shù)”寫入制造業(yè)單項冠軍名單……

2008年國際金融危機(jī)，下游服裝行業(yè)出口困難，全球最大的工業(yè)縫紉機(jī)旋梭生產(chǎn)企業(yè)寧波德鷹也曾想過轉(zhuǎn)投酒店業(yè)，投資一家四星級酒店的訂金都下了。

“當(dāng)時流行多元化發(fā)展，但做酒店服務(wù)業(yè)不是我們強(qiáng)項?！睂幉ǖ满椌軝C(jī)械有限公司行政副總徐建鋒說，“服裝業(yè)發(fā)展經(jīng)久不衰，只要做專做精做強(qiáng)，縫紉機(jī)市場永遠(yuǎn)都有發(fā)展空間，企業(yè)也永遠(yuǎn)有生存空間?！?/p>

德鷹最終選擇堅持與小小縫紉機(jī)旋梭“死磕到底”。如今，德鷹的旋梭占到全球市場份額的40%，正在建設(shè)的智能工廠將成為全球加工技術(shù)最先進(jìn)的工廠。

精耕細(xì)作，是品質(zhì)更是定力;薪火相傳，是堅守更是傳承。

數(shù)據(jù)顯示，寧波市目前納入單項冠軍企業(yè)培育庫的308家企業(yè)，市場占有率排名全球第一的有56家，全球前三的有153家;國內(nèi)第一的有198家;其他企業(yè)也都位居國內(nèi)細(xì)分行業(yè)的前5名。其中國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）39家，占全國總數(shù)7.69%，數(shù)量居全國城市首位。

寧波市智能制造技術(shù)研究院副院長肖勇說，國家發(fā)布單項冠軍名單，意在引導(dǎo)更多企業(yè)走“專特優(yōu)精”的發(fā)展道路;就寧波而言，越來越多的單項冠軍，將使這座傳統(tǒng)制造大市加速邁向制造強(qiáng)市?！懊恳粋€的體量不是很大，但是社會經(jīng)濟(jì)生活就是缺不了它。單項冠軍，帶著一批配套的企業(yè)去發(fā)展，這是一個有寧波特色的制造業(yè)發(fā)展方向。”

海納百川

向海而生，因港而興，有開放通達(dá)的氣質(zhì)，也有胸懷天下的格局。

要切實用好國際國內(nèi)兩個市場、兩種資源，厚植開放優(yōu)勢，抓住新一輪高水平對外開放的歷史機(jī)遇，構(gòu)建全方位對外開放新格局，讓自身在開放中見世面、壯筋骨，在開放中集眾長、長本事，在開放中拓市場、增實力。這是寧波制造業(yè)企業(yè)的共識。

從一家小作坊成長為國家汽車零部件出口基地企業(yè)，在寧波四明汽配有限公司的發(fā)展歷程中，下定決心引進(jìn)掌握關(guān)鍵技術(shù)的海外工程師是關(guān)鍵一步。

十幾年前，國內(nèi)大力推進(jìn)高速公路發(fā)展的同時，汽車輪胎由有內(nèi)胎發(fā)展到無內(nèi)胎，苦于不掌握核心技術(shù)，當(dāng)時的無內(nèi)胎氣門嘴全部從國外進(jìn)口。瞅準(zhǔn)商機(jī)的四明汽配公司，大膽地從歐洲聘請了一位退休專家格哈德作為“海外工程師”。在這位專家的帶領(lǐng)下，四明汽配以很低的成本建立起了整條氣門嘴生產(chǎn)線，擁有了自己制造的自動化設(shè)備、模具和無內(nèi)胎氣門嘴的整套技術(shù)工藝，還由此參與了無內(nèi)胎氣門嘴國家標(biāo)準(zhǔn)的制定，打破了國外的技術(shù)和商業(yè)壟斷。

從一家以貼牌、代加工和配件生產(chǎn)為主要業(yè)務(wù)的鋼琴配件廠，到產(chǎn)品入駐維也納金色演奏大廳、成為丹麥王室御用鋼琴、讓“中國制造”的鋼琴獲得北美最高聲樂獎，海倫鋼琴在短短十年時間內(nèi)摘取了一個又一個桂冠，實現(xiàn)跨越式發(fā)展，依靠的同樣是來自美、法、奧等國的高端產(chǎn)品研發(fā)專家、生產(chǎn)制造和調(diào)音專家，以及由國際知名鋼琴銷售專家團(tuán)隊組成的海外工程師團(tuán)隊。

大量技術(shù)的引入和突破，海外工程師在助推寧波市企業(yè)更快邁向國際化的同時，也幫助各行業(yè)企業(yè)在各自領(lǐng)域搶占全球技術(shù)制高點。

“可以說，均勝的發(fā)展史就是一部并購史。”均勝董事長王劍峰并不諱言。這家成立僅10年的民營企業(yè)，通過一連串精準(zhǔn)的跨國并購，成功躋身全球工業(yè)機(jī)器人細(xì)分市場第一方陣，成為寶馬、保時捷、奔馳、奧迪等高端汽車品牌的核心電子產(chǎn)品供應(yīng)商。

把握全球經(jīng)濟(jì)脈動，以加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、提升核心競爭力為目標(biāo)，華翔、百隆東方、獅丹奴等一大批企業(yè)或跨國并購，或設(shè)立境外產(chǎn)能合作園，在更大范圍里進(jìn)行國際資源配置，進(jìn)一步優(yōu)化了寧波在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈上的分工地位。

與此同時，優(yōu)質(zhì)外部資源也紛紛在寧波落地生根。在鎮(zhèn)海，世界500強(qiáng)企業(yè)法國ENGIE集團(tuán)宣布收購浙江聯(lián)盛新能源集團(tuán)25%的股權(quán)，成為寧波史上首個簽約的能源類外資項目;在寧海，中瑞生產(chǎn)技術(shù)中心與中烏鈦合金產(chǎn)業(yè)園，引入烏克蘭的鈦合金熱處理中心、軸承與動力系統(tǒng)及瑞典的MIM項目，目前部分項目已實現(xiàn)量產(chǎn);在慈溪，中捷（寧波）產(chǎn)業(yè)合作園的高端廚具制造中心、高新密封材料等十余個在談項目已取得積極成果。此外，中意（寧波）生態(tài)園（一期）、中東歐（寧波）貿(mào)易物流園，中以、中澳等特色產(chǎn)業(yè)園蓄勢待發(fā)……

很多農(nóng)民出身的企業(yè)家，相互之間不愛比規(guī)模、產(chǎn)值、產(chǎn)量，而是愛比研發(fā)人才多寡，比研發(fā)費用占銷售收入比重。

機(jī)器換人

但見機(jī)器轉(zhuǎn)，不聞人語聲。

走進(jìn)中銀電池的“無人化智能電池生產(chǎn)車間”，兩條智能流水線運轉(zhuǎn)不歇。

運用全息影像實時在線監(jiān)測、MIS中央信息管理系統(tǒng)、AGV物流運輸技術(shù)、智能機(jī)械手等多項國際領(lǐng)先的技術(shù)，通過大量傳感器，這個智能車間實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人互聯(lián)。因為沒有人工操作，車間不需照明，所以又被稱為“黑燈車間”。作為全世界第一條真正實現(xiàn)無人化作業(yè)的堿性電池生產(chǎn)線，該流水線一天可以生產(chǎn)40萬節(jié)電池。

雅戈爾建成全球最大西服智能工廠，打造從3D量體到AI陳列的智慧全產(chǎn)業(yè)鏈平臺;慈星集團(tuán)研發(fā)出全球首臺3D汽車內(nèi)飾縫紉橫機(jī)，實現(xiàn)傳統(tǒng)的紡織裝備的跨界創(chuàng)新……

“機(jī)器換人”是實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換的重要抓手。

2017年，寧波啟動規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化診斷和技術(shù)改造三年“兩個全覆蓋”行動，首創(chuàng)的“點線面”結(jié)合智能制造模式成為國家工信部重點推廣的八大模式之一，“點”上鼓勵企業(yè)針對關(guān)鍵生產(chǎn)工序和關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)開展“機(jī)器換人”;“線”上鼓勵企業(yè)開展智能成套裝備首臺（套）的研制和系統(tǒng)集成，“面”上引導(dǎo)鼓勵企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間/智能工廠。

3年來，累計實施自動化項目8761個，行業(yè)成套裝備智能化改造試點18條，建設(shè)數(shù)字化車間/智能工廠示范項目84個，12個項目入選國家智能制造試點示范項目。

通過全方位、多層次實施智能制造推進(jìn)工程，企業(yè)的生產(chǎn)效率顯著提升，創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)，已竣工的項目生產(chǎn)效率平均提高63.7%，企業(yè)運營成本平均降低21.7%。

在此次疫情防控中，通過自動化、智能化改造的甬企贏得先機(jī)。如寧波旭升近幾年相繼投入了1.5億元對車間實施數(shù)字化改造提升，2月10日后產(chǎn)能迅速恢復(fù)，一季度多數(shù)車企產(chǎn)值大幅下滑，旭升卻“不降反升”，產(chǎn)值同比增長34.2%。

2020年3月，寧波啟動新一輪技術(shù)大改造，《寧波市制造業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)大改造行動計劃（2020-2022年）》出臺。

按總體要求，寧波實施分層推進(jìn)企業(yè)智能化改造提升擴(kuò)面、分行業(yè)實施智能化改造推廣應(yīng)用、體系化培育智能化改造生態(tài)三大行動，到2022年，全市將新建數(shù)字化車間（智能工廠）100個，新增工業(yè)機(jī)器人超1萬臺，培育“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點示范企業(yè)逾100家，推進(jìn)細(xì)分領(lǐng)域智能制造應(yīng)用10個以上。

其中2020年的目標(biāo)：新增建設(shè)數(shù)字化工廠30個，新增工業(yè)機(jī)器人2800臺。一季度已新增工業(yè)機(jī)器人873臺，啟動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”首個示范項目（中國聯(lián)通與雅戈爾5G制衣智能制造示范平臺項目）。

在寧波奇點機(jī)器人體驗館，展出的機(jī)器人正與一位觀眾現(xiàn)場圍棋“對弈”（黃宗治/攝）

人才“攀比”

作為發(fā)動機(jī)機(jī)油泵產(chǎn)量居全球第二位的生產(chǎn)企業(yè)，寧波圣龍股份曾經(jīng)面臨發(fā)展困境。

2012年前后，由于從業(yè)門檻較低，大批同業(yè)廠家的興起導(dǎo)致競爭壓力驟增，企業(yè)利潤出現(xiàn)明顯下滑?！皞鹘y(tǒng)的汽車零部件加工屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，這條路早晚走不通。” 圣龍股份副總裁羅立成說。

于是，該公司加大科研技改投入、強(qiáng)化技術(shù)交流合作、并購行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，幾年下來，圣龍終于建立起了牢固的技術(shù)優(yōu)勢。羅立成舉例，通過設(shè)計改造，公司將定排量油泵改造成可變排量油泵，雖然制造工藝更復(fù)雜、成本更高，但是優(yōu)化升級后的產(chǎn)品在降低能耗方面表現(xiàn)搶眼，很受汽車廠商歡迎。

“跑過三關(guān)六碼頭，吃過奉化芋艿頭”，諺語生動描述了昔日寧波商人見多識廣、博采眾長的傳統(tǒng)。從改革開放之初鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)到上海請“星期日工程師”，到今天延攬世界各地的優(yōu)秀人才，創(chuàng)新成為“寧波制造”發(fā)展的不竭動力。

寧波的制造業(yè)，當(dāng)初多是由一些有膽有識的農(nóng)民“洗腳上田”辦起來的。辦企業(yè)，改變了好多人的命運，時勢變遷也讓許多企業(yè)家認(rèn)識到，堅韌不拔不是不變，制造業(yè)的靈魂是創(chuàng)新。在寧波，很多農(nóng)民出身的企業(yè)家，相互之間不愛比規(guī)模、產(chǎn)值、產(chǎn)量，而是愛比研發(fā)人才多寡，比研發(fā)費用占銷售收入比重。

春暖花開時節(jié)，中科院寧波材料所高級研究員張文武正忙著攜手國內(nèi)頂尖團(tuán)隊，通過一系列工藝創(chuàng)新和關(guān)鍵元器件攻關(guān)，加緊研制擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的表面沖擊處理裝備。

他所負(fù)責(zé)的“先進(jìn)表面沖擊處理工藝創(chuàng)新研究與智能化裝備研制”項目經(jīng)過評審，成功入列寧波“科技創(chuàng)新2025”重大專項擬立項項目。而他直接領(lǐng)軍的一個激光沖擊強(qiáng)化方向子項目已開始步入產(chǎn)業(yè)化軌道。

當(dāng)前，一批“大院大所”的科技項目正加快走出實驗室，成為寧波制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的通關(guān)密碼。寧波工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院落戶僅兩個月，便在寧波發(fā)布了國內(nèi)首個自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)操作系統(tǒng)supOS;與沈昌祥院士合作的和利時信息安全研究院憑借首臺擁有可信計算的PLC（可編程邏輯控制器），加速挺進(jìn)工控安全新藍(lán)海……

通過建設(shè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，打造科技創(chuàng)新“栽樹工程”，是寧波制造業(yè)增強(qiáng)創(chuàng)新實力制勝未來的關(guān)鍵所在。中科院寧波材料所、兵科院寧波研究院等國家級科創(chuàng)平臺，浙大“五位一體”校區(qū)、國科大寧波材料工程學(xué)院、北航寧波創(chuàng)新研究院、上海交大人工智能研究院等一批高端科研機(jī)構(gòu)院所成為寧波提升創(chuàng)新力的一支勁旅。

在全力引進(jìn)大院大所的同時，寧波已擁有國家企業(yè)技術(shù)中心26家，建成浙江石墨烯創(chuàng)新中心、智能成型技術(shù)創(chuàng)新中心、磁性材料應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新中心等3家省級制造業(yè)創(chuàng)新中心，累計布局建設(shè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體44家;在紡織服裝、模具、汽車、機(jī)電等領(lǐng)域共建11個試點特色學(xué)院，為重點產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)定制化人才。

遍布“新支點”

芯港小鎮(zhèn)，5個集成電路項目建設(shè)工地上機(jī)器轟鳴，一派熱火朝天的景象。自小鎮(zhèn)開發(fā)啟動以來，一批批集成電路產(chǎn)業(yè)項目負(fù)責(zé)人接踵而來，實地考察，洽談對接，簽約落戶，讓原本靜謐的園區(qū)熱鬧非凡。

總投資43億元的中芯寧波N2項目已蓄勢待發(fā)，箭頭直指移動通信及手持設(shè)備、智能家電、工業(yè)控制和機(jī)器人、汽車電子及新能源汽車、增強(qiáng)現(xiàn)實及虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)等領(lǐng)域;南大光電項目將在國內(nèi)建立ArF光刻膠產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)25噸ArF光刻膠產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并建立國內(nèi)首個用于ArF光刻膠產(chǎn)品開發(fā)的專業(yè)檢測評估平臺;主要生產(chǎn)化學(xué)機(jī)械拋光液的安集微電子項目將形成年產(chǎn)3500噸高端微電子材料的規(guī)模，預(yù)計投產(chǎn)后年產(chǎn)值5億元……

在加快邁向高質(zhì)量發(fā)展的寧波電子信息制造業(yè)版圖中，芯港小鎮(zhèn)的快速崛起并非絢麗的孤本。數(shù)據(jù)顯示，2019年，集成電路、光學(xué)電子兩大細(xì)分領(lǐng)域分別實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值275.9億元、645.2億元，同比增幅達(dá)21.1%和24%，助力全市電子信息制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值1985億元，同比增長11.2%。工業(yè)總產(chǎn)值及增加值增幅均居“246”萬千億元級產(chǎn)業(yè)集群首位。

而這，只是寧波布局“新支點”的一隅。

因為沒有人工操作，車間不需照明，所以又被稱為“黑燈車間”。作為全世界第一條真正實現(xiàn)無人化作業(yè)的堿性電池生產(chǎn)線，該流水線一天可以生產(chǎn)40 萬節(jié)電池。

慈溪家電、余姚塑料、寧海模具、象山針織、奉化氣動元件、海曙紡織服裝……寧波有著良好的產(chǎn)業(yè)集群基礎(chǔ)——門類齊全、層次多樣且高度密集、區(qū)域特色鮮明，在模具、軸承、液氣密、緊固件等細(xì)分領(lǐng)域形成比較優(yōu)勢，有“中國模具之都”“中國緊固件之都”等9個全國唯一的產(chǎn)業(yè)基地稱號

寧波還擁有汽車制造、電氣機(jī)械、紡織服裝等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，是全國重要的先進(jìn)制造業(yè)基地、全國最大的石化產(chǎn)業(yè)基地和新材料產(chǎn)業(yè)基地、全國四大家電生產(chǎn)基地和三大服裝產(chǎn)業(yè)基地之一……

2019年5月，推進(jìn)“246”萬千億級產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)動員大會，開啟了寧波制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新征程。

按照計劃，到2025年，寧波將培育形成綠色石化、汽車2個世界級的萬億元級產(chǎn)業(yè)集群，高端裝備、新材料、電子信息、軟件與新興服務(wù)業(yè)等4個具有國際影響力的5000億元級產(chǎn)業(yè)集群，關(guān)鍵基礎(chǔ)件、智能家電、時尚紡織服裝、生物醫(yī)藥、文體用品、節(jié)能環(huán)保等6個國內(nèi)領(lǐng)先的千億元級產(chǎn)業(yè)集群。

在“246”萬千億元級產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)的號角下，一批新引擎、新動能在四明大地加速崛起。在寧波杭州灣新區(qū)，吉利汽車、上海大眾的生產(chǎn)車間運轉(zhuǎn)不歇，新區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值已突破1000億元。

在甬江南岸，一座軟件產(chǎn)業(yè)園加速形成，襄助寧波加快打造以工業(yè)軟件為重點的特色型中國軟件名城。

在余姚，落戶智能機(jī)器人小鎮(zhèn)的超晶晟銳光電、浙江智川機(jī)器人等高科技項目正加緊研發(fā)和生產(chǎn)。

2019年，寧波全市“246”產(chǎn)業(yè)集群增加值增長7.3%，增速高于規(guī)上平均0.9個百分點，其中電子信息、生物醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保增速較快，分別增長16.1%、13.9%、12%。汽車零部件、綠色石化產(chǎn)業(yè)集群分別以全國第一名、第二名成功入圍國家先進(jìn)制造業(yè)集群初賽。

未來，寧波將努力建成一批布局合理、主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)明晰、資源要素集聚、產(chǎn)城深度融合、特色錯位發(fā)展的產(chǎn)業(yè)集群平臺，形成更加適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的體制機(jī)制。

寧波南車新能源自動化生產(chǎn)線

方向決定高度，路徑影響速度。在新一輪科技革命與制造業(yè)競爭格局加速重塑的當(dāng)下，以“246”萬千億元級產(chǎn)業(yè)集群為牽引，寧波正進(jìn)一步加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快新舊動能轉(zhuǎn)化，通過不斷的創(chuàng)新錘煉內(nèi)功，迎接制造強(qiáng)國賦予的新使命。

“刀刃向內(nèi)”為企業(yè)

在天生密封件公司，有一個不領(lǐng)薪的特殊員工——慈溪市科技局原副局長許登坤，他是政府派駐在這家公司開展幫扶的干部。

“我正幫公司申報寧波市‘科技創(chuàng)新2025重大專項?！痹S登坤介紹，“慈溪有30多名像我這樣為企業(yè)服務(wù)的在職干部，用多年行政服務(wù)經(jīng)驗來服務(wù)企業(yè)。”

政府沉下去，企業(yè)活起來。

“以前都說企業(yè)有事找政府，但我搬到這個園區(qū)后，幾乎沒去找過政府，要辦手續(xù)都是政府上門來為企業(yè)服務(wù)，非常方便。”寧波天生密封件有限公司董事長勵行根感慨地說。

在寧波，主政者也有一種感受，企業(yè)基本上不怎么找政府?！霸趯幉?，大家支持企業(yè)發(fā)展的動力足、方式靈活，都是奔著‘政府有為、市場有效的目標(biāo)去，政府不能代替市場去做，而是要替企業(yè)解決問題。”一位政府工作人員說。

2019年，寧波全市范圍企業(yè)服務(wù)責(zé)任人累計出動走訪5萬余人次，進(jìn)企服務(wù)54780家次，形成了“萬人進(jìn)萬企”的企服新格局。

2018年以來，以“最多跑一次”改革為引領(lǐng)，寧波“刀刃向內(nèi)”破解企業(yè)發(fā)展難點痛點。企業(yè)開辦實現(xiàn)全流程“一件事”一日辦結(jié)，搭建企業(yè)注銷“一網(wǎng)服務(wù)”平臺，全國首創(chuàng)小規(guī)模納人智能申報功能。一般企業(yè)投資項目審批備案實現(xiàn)“最多90天”，國際貿(mào)易“單一窗口”應(yīng)用率100%。

“作為改革開放的標(biāo)志性城市，寧波在經(jīng)濟(jì)體制改革方面永遠(yuǎn)動力滿滿。”寧波市委政研室經(jīng)濟(jì)處處長李昭說。