張其宣
(浙江工業(yè)大學(xué),杭州310014)
中交榮域地下室車庫(kù)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于江蘇省南京市高淳區(qū)鳳山路以南、丹陽(yáng)湖北路以西地塊。為1 層整體地下室,建筑面積約31 489m2。
建筑場(chǎng)地地形稍有起伏,地貌單元為階地,發(fā)育有古河道。根據(jù)地勘報(bào)告可知,場(chǎng)地各土層物力力學(xué)指標(biāo)如表1 所示。
表1 土層物理力學(xué)指標(biāo)
穿心千斤頂1 臺(tái),油壓表1 套,百分表位移傳感器2 只,磁性表座2 只,反力架1 臺(tái)。
本次試驗(yàn)所選用的錨桿參數(shù)如表2 所示。
表2 錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)CECS 22:2005《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》[1]的有關(guān)規(guī)定,本次驗(yàn)收試驗(yàn)采用單循環(huán)分級(jí)加載法進(jìn)行檢驗(yàn)。單循環(huán)分級(jí)加載法即依次對(duì)擴(kuò)體錨桿施加0.1、0.5、0.75、1.00、1.20、1.33和1.50 倍的錨桿抗拔力特征值作為試驗(yàn)荷載,然后卸載至特征值的10%,再加載到特征值。每級(jí)荷載保持6min,最后一級(jí)荷載保持11min,依次記錄位移計(jì)的讀數(shù)。在試驗(yàn)過(guò)程中,若前后位移計(jì)讀數(shù)的差值均不超過(guò)1.0mm,則認(rèn)為位移收斂穩(wěn)定。否則延長(zhǎng)加載時(shí)間,并記錄15min、20min、25min、30min、45min和60min 時(shí)的位移計(jì)讀數(shù)。本級(jí)荷載加載完成后,進(jìn)行下一級(jí)荷載加載,直至單循環(huán)分級(jí)加載結(jié)束。
根據(jù)試驗(yàn)荷載、位移實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),分析試驗(yàn)錨桿荷載與位移的變化關(guān)系。試驗(yàn)結(jié)果分析如下:
1)經(jīng)計(jì)算,a#、b#、c#、d#、e#、f#、h#、j#、k#錨桿分別為:2.02mm、2.02mm、2.02mm、1.57mm、1.57mm、1.57mm、2.02mm、23.51mm、21.55mm、21.55mm、21.55mm、27.71mm、27.71mm、27.71mm。在最大試驗(yàn)荷載下錨桿的彈性位移量分別為16.49mm、17.56mm、17.68mm、18.11mm、18.64mm、18mm、31mm、18.97mm、18.97mm、19.73mm。均介于ΔS1、ΔS2之間,所有錨桿拉拔試驗(yàn)均合格。
2)從圖1 可知:9 根錨桿在試驗(yàn)荷載未達(dá)到300kN 之前變形基本接近,變形較小。分析此時(shí)變形主要是由于非擴(kuò)體錨固段的拉伸所引起,此時(shí)主要受錨桿長(zhǎng)度的影響。
3)當(dāng)試驗(yàn)荷載超過(guò)300kN,圖像出現(xiàn)明顯分化。分析是由于非擴(kuò)體段達(dá)到極限承載力,導(dǎo)致錨周土體發(fā)生剪切破壞,此時(shí)錨桿的抗拔承載力受擴(kuò)體段影響較大。
4)從d#、e#、f#、h#、j#、k#錨桿的荷載位移圖像上發(fā)現(xiàn)不同的擴(kuò)體段直徑的錨桿的承載能力有明顯的區(qū)別。說(shuō)明擴(kuò)體段直徑是抗拔承載力的主要影響因素。從a#、b#、c#、h#、j#、k#錨桿的荷載位移圖像上發(fā)現(xiàn),h#、j#、k#錨桿的抗拔承載力不及a#、b#、c#錨桿。分析發(fā)現(xiàn)a#、b#、c#錨桿所在土層較好。
高壓噴射囊式擴(kuò)體錨桿施工工序?yàn)榫庡^、放線定位、鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)引孔、旋噴擴(kuò)孔、接管下錨、高壓注漿、拆管補(bǔ)漿、防水處理、防腐處理、張拉鎖定和外錨頭密封處理。
施工的技術(shù)要求包括:
1)在正式施工之前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整硬化,滿足鉆桿鉆機(jī)施工作業(yè)時(shí)的基本要求。選用合適的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行布置安裝和調(diào)試,重點(diǎn)檢查機(jī)器的高壓試噴,用高于施工要求5~10MPa的噴射壓力高壓噴射水泥漿,持續(xù)噴射10min,檢驗(yàn)相關(guān)機(jī)械及水泥漿質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。
2)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在正式施工前對(duì)每根錨桿的點(diǎn)位進(jìn)行測(cè)量控制,保證點(diǎn)位偏差小于100mm。并測(cè)放施工點(diǎn)位的場(chǎng)地標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆機(jī)鉆進(jìn)深度。
3)待鉆機(jī)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行擴(kuò)孔施工。本工程采用水灰比為1.0 的水泥漿進(jìn)行高壓噴射擴(kuò)孔,噴射壓力控制在25MPa。整個(gè)過(guò)程保持勻速提升、勻速旋轉(zhuǎn),即保持15cm/min的提速和10r/min 的旋速。在進(jìn)行單根擴(kuò)體錨桿擴(kuò)孔施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)作業(yè),如果發(fā)生中斷,恢復(fù)擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)保證500mm 的搭接長(zhǎng)度。
4)現(xiàn)場(chǎng)組裝囊式擴(kuò)體錨桿,并涂刷厚度不小于280μm 的防腐涂層。擴(kuò)體錨桿組裝完成后,將注漿管固定在囊式擴(kuò)體錨桿上,用旋噴鉆機(jī)附配吊裝系統(tǒng)將其吊入錨孔內(nèi)。迅速將擴(kuò)體錨桿下放至設(shè)計(jì)深度,然后高壓向囊內(nèi)注入水灰比為0.5 的水泥漿。待囊內(nèi)注滿水泥漿后,松動(dòng)固定裝置,使注漿管與錨桿分離,繼續(xù)向囊外注入水灰比為1.0 的水泥漿。直到水泥漿液連續(xù)從孔口溢出。
5)錨桿施工完成后28d 或者注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,取錨桿總數(shù)的5%且至少3 根錨桿進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)[2]。試驗(yàn)按照單循環(huán)分級(jí)加載法進(jìn)行。
6)在進(jìn)行底板結(jié)構(gòu)防水過(guò)程中,對(duì)錨桿根部進(jìn)行加強(qiáng)處理。在混凝土澆筑前,依次安裝螺旋箍筋、鋼墊片、預(yù)應(yīng)力筋螺母,并進(jìn)行防水處理。
本文以某地下車庫(kù)擴(kuò)體錨桿工程為背景,通過(guò)對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)的研究及擴(kuò)體錨桿的施工過(guò)程分析,得到以下結(jié)論:
1)在拉拔荷載未達(dá)到300kN 之前,主要是非擴(kuò)體錨固段承載荷載作用,此時(shí)錨桿位移較小。隨著荷載逐級(jí)增加,擴(kuò)體段開(kāi)始承擔(dān)荷載作用。
2)擴(kuò)體段直徑、埋置深度、錨頭所在土層的巖土參數(shù)的改變都對(duì)其抗拔承載力有影響。其中擴(kuò)體段直徑是主要影響因素之一。對(duì)比埋置深度,擴(kuò)體段所在土層的巖土參數(shù)對(duì)抗拔承載力的影響更大。
3)通過(guò)高壓噴射擴(kuò)孔、膨壓擴(kuò)孔提高了擴(kuò)體錨桿的成孔質(zhì)量。通過(guò)無(wú)收縮灌漿料封底、防腐囊體包裹、止?jié){塞密封、防腐涂層、遇水膨脹止水膠條等多種防腐技術(shù),提高了擴(kuò)體錨桿的耐腐蝕性。