王少勃

摘要：我國(guó)已經(jīng)成為世界制造業(yè)大國(guó)，但還不是制造強(qiáng)國(guó)。新挑戰(zhàn)創(chuàng)造新機(jī)遇，傳統(tǒng)制造業(yè)要向好向快發(fā)展，就必須正視新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)的蓬勃發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能的巨大影響，進(jìn)一步解放思想、與時(shí)俱進(jìn)，主動(dòng)加強(qiáng)與自動(dòng)化、控制工程與計(jì)算機(jī)科學(xué)等領(lǐng)域的緊密結(jié)合，持續(xù)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級(jí)和先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力、質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力和工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型實(shí)力、可持續(xù)推動(dòng)力，早日走上集信息化高效化集成化于一體的自動(dòng)化發(fā)展之路。

Abstract： China has become a large manufacturing country in the world， but it is not a powerful manufacturing country. New challenges create new opportunities. If the traditional manufacturing industry wants to develop well and fast， it must face up to the vigorous development of new technologies， industries and formats and the huge influence of the Internet， big data and artificial intelligence， further emancipate the mind， keep pace with the times， actively strengthen the close combination with automation， control engineering and computer science， continue to promote supply side structural reform， accelerate the transformation and upgrading of traditional industries and the development of advanced manufacturing industries， enhance industrial innovation capability， quality competitiveness， industrial automation transformation strength and sustainable driving force， and embark on the road of automation development that integrates information technology and high efficiency as soon as possible.

關(guān)鍵詞：傳統(tǒng)制造業(yè);發(fā)展趨勢(shì);自主創(chuàng)新;自動(dòng)化

Key words： traditional manufacturing industry;development trend;independent innovation;automation

中圖分類號(hào)：F427? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1006-4311（2020）14-0112-03

0? 引言

新中國(guó)成立70多年來(lái)，經(jīng)過(guò)幾代人的艱苦努力，我國(guó)產(chǎn)業(yè)體系發(fā)展取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，以機(jī)械、化工、電氣等產(chǎn)業(yè)為代表的制造業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了零的突破，而且其產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益壯大。改革開(kāi)放以來(lái)特別是黨的十八大以來(lái)，從最初吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，到國(guó)家大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展速度、能力和水平迅速提升，許多具有重大國(guó)際影響的大型工程陸續(xù)落地建成。目前，我國(guó)制造業(yè)增加值已達(dá)到近25萬(wàn)億元人民幣，在規(guī)模上相當(dāng)于改革開(kāi)放初的近180倍;在500余種主要工業(yè)品中 ，我國(guó)有220多種產(chǎn)品產(chǎn)量已經(jīng)高居世界第一;我國(guó)已有120余家企業(yè)入選“財(cái)富世界500強(qiáng)”，其中以制造業(yè)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的企業(yè)50多家?？梢哉f(shuō)，我國(guó)制造業(yè)已經(jīng)形成了體系化的產(chǎn)業(yè)鏈和全球化的供應(yīng)鏈，建成了一批規(guī)?；漠a(chǎn)業(yè)基地和產(chǎn)業(yè)集群，培育了龐大的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，也在國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工中扮演著重要角色。

但我們同時(shí)也必須看到，我國(guó)已經(jīng)成為世界制造業(yè)大國(guó)，但還不是制造強(qiáng)國(guó)。我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)仍以勞動(dòng)密集型生產(chǎn)為主，初中端制成品偏多，產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重，在生產(chǎn)效率、創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量、資源利用、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、信息化水平等方面與制造強(qiáng)國(guó)存在較大差距，特別是高端裝備、集成電路芯片等高端制成品，由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水平的限制不得不依賴進(jìn)口，有的高科技產(chǎn)品和設(shè)備還受到西方國(guó)家的出口管制和封鎖。本文試圖通過(guò)總結(jié)分析當(dāng)下我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸問(wèn)題及其成因，研究提出傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)、協(xié)同發(fā)展、突破舊有藩籬和瓶頸、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)和路徑，進(jìn)而為我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供可資借鑒的解決方案。

1? 我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題及其成因

我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題及其成因是多方面的，首要的問(wèn)題是產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重。在過(guò)去十多年里，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)過(guò)分追求量的增長(zhǎng)而忽視質(zhì)的提高，有時(shí)甚至以產(chǎn)能的提升為唯一指標(biāo)，質(zhì)量效益不高、增長(zhǎng)動(dòng)能轉(zhuǎn)弱的問(wèn)題變得日漸突出，生產(chǎn)能力和社會(huì)需求供需關(guān)系失衡，造成產(chǎn)品飽和、產(chǎn)能過(guò)剩。尤其是2008年金融危機(jī)爆發(fā)后，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展受阻，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度也呈現(xiàn)放緩態(tài)勢(shì)，導(dǎo)致制造業(yè)對(duì)產(chǎn)能的利用效率明顯降低?，F(xiàn)實(shí)生活中時(shí)不時(shí)出現(xiàn)的價(jià)格戰(zhàn)，就是不少企業(yè)試圖突破產(chǎn)能過(guò)剩的無(wú)奈之舉，但這樣做并不科學(xué)理智，也不可持續(xù)長(zhǎng)久。近年來(lái)，國(guó)家持續(xù)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，情況出現(xiàn)明顯好轉(zhuǎn)，但還沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。

其次是自主創(chuàng)新能力不足。我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，核心技術(shù)對(duì)外依存度高，產(chǎn)業(yè)分工仍主要處于全球價(jià)值的中低端，產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要的高端裝備、核心零部件和元器件、關(guān)鍵材料、高端消費(fèi)品等很多依賴進(jìn)口，仍是許多企業(yè)揮之不去的痛點(diǎn)。比如，我國(guó)芯片80%依靠進(jìn)口，僅2017年進(jìn)口金額就高達(dá)2300億美元，是石油進(jìn)口額的兩倍。一支看似并不起眼的圓珠筆，因?yàn)楣P尖的球珠在書(shū)寫(xiě)時(shí)要承受極大的壓強(qiáng)，所以球珠應(yīng)以超高強(qiáng)度材料（通常為碳化鎢）制成，且球珠和球座的加工必須非常精確，加工工藝的核心技術(shù)便牢牢掌握在日本等外國(guó)企業(yè)手里，我國(guó)企業(yè)因?yàn)槿狈ιa(chǎn)自主權(quán)，也就難以自由掌握生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、議價(jià)權(quán)等要素，發(fā)展受到嚴(yán)重牽制。類似的案例還有乳制品生產(chǎn)行業(yè)的牛奶包裝盒，就受到瑞典利樂(lè)公司的壟斷，每一個(gè)包裝盒的生產(chǎn)，我國(guó)企業(yè)都需付給對(duì)方一定的提成，致使企業(yè)利益無(wú)法實(shí)現(xiàn)最大化，議價(jià)權(quán)嚴(yán)重喪失。正是因?yàn)閯?chuàng)新能力不強(qiáng)，我國(guó)在國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈分工中，尚處于技術(shù)含量和附加值較低的“加工—組裝”環(huán)節(jié)，在附加值較高的研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程承包、營(yíng)銷、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。亞洲開(kāi)發(fā)銀行一項(xiàng)研究表明，一部蘋(píng)果手機(jī)批發(fā)價(jià)格中，日本、德國(guó)、韓國(guó)分別占34%、17%、13%的比例，而中國(guó)只占3.6%，主要還是臺(tái)資企業(yè)。

再次是制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)整體水平不高，世界知名品牌不多，嚴(yán)重影響了我國(guó)制造業(yè)的對(duì)外形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一些地方和企業(yè)單純依靠大規(guī)模要素投入獲取增長(zhǎng)速度，造成能源資源利用率偏低和環(huán)境污染嚴(yán)重。資源密集型產(chǎn)業(yè)和勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)比重過(guò)大，技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和服務(wù)型制造業(yè)比重偏低，部分傳統(tǒng)行業(yè)集中度相對(duì)偏低;具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)偏少，能在細(xì)分領(lǐng)域掌握核心技術(shù)的“專精特”企業(yè)不多，相當(dāng)多的企業(yè)嚴(yán)重依賴勞動(dòng)力而不是高科技，這與現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理的要求相差甚遠(yuǎn)。

最后是工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型乏力。早在第一次工業(yè)革命以來(lái)，工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化就成為從業(yè)者所鉆研的課題，大量的學(xué)科包括控制科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、人工智能與智能機(jī)器人、大數(shù)據(jù)及分析等，都與傳統(tǒng)制造業(yè)有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，其中的控制科學(xué)就是一門(mén)歷史悠久、應(yīng)用范圍極廣，且對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展至關(guān)重要的學(xué)科。但在我國(guó)，高校和科研院所科研產(chǎn)出沒(méi)有完全適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，科研領(lǐng)域存在重論文發(fā)表、輕產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的傾向，不少科研成果脫離產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際、科技成果轉(zhuǎn)化率整體不高。正是由于創(chuàng)新人才的結(jié)構(gòu)性緊缺，直接導(dǎo)致原始創(chuàng)新方面缺乏世界級(jí)科技大師，關(guān)鍵核心技術(shù)存在受制于人的情況，產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面缺乏領(lǐng)軍人才、復(fù)合人才和尖子人才，工程技術(shù)人才培育同生產(chǎn)和創(chuàng)新實(shí)踐“兩張皮”，學(xué)科設(shè)置和人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用存在一定程度的脫節(jié)，工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型乏力就成為不爭(zhēng)的事實(shí)。

2? 我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢(shì)及路徑

制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的改良，是工業(yè)自動(dòng)化的一個(gè)主要目標(biāo)，很大程度上決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。伴隨著人口紅利的消失，我國(guó)的體力勞動(dòng)者適齡人口數(shù)量呈現(xiàn)持續(xù)減少的趨勢(shì)，與此對(duì)應(yīng)的是我國(guó)的制造業(yè)平均工資持續(xù)快速增長(zhǎng)，勞動(dòng)力成本逐年上升，而自動(dòng)化設(shè)備的價(jià)格卻在逐年下降，經(jīng)濟(jì)替代效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)。工業(yè)計(jì)算機(jī)和嵌入式系統(tǒng)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的控制，還能有效減少勞動(dòng)力的投入，降低企業(yè)在勞動(dòng)力上的成本，而且在勞動(dòng)強(qiáng)度高、危險(xiǎn)性強(qiáng)的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠有效地保護(hù)員工的人身安全。以自動(dòng)化設(shè)備的典型代表工業(yè)機(jī)器人為例，隨著機(jī)器人的高效性、穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性逐漸被認(rèn)可，它對(duì)體力勞動(dòng)者的替代作用也在日漸顯現(xiàn)，其經(jīng)濟(jì)替代效應(yīng)更是顯著，近年來(lái)已呈現(xiàn)出爆發(fā)式的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。有鑒于此，我們完全可以預(yù)言，生產(chǎn)設(shè)備的智能化和自動(dòng)化，必將極大地促進(jìn)整個(gè)制造業(yè)智能化和自動(dòng)化程度的大提升，傳統(tǒng)制造業(yè)的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型已大勢(shì)所趨而不可逆轉(zhuǎn)。

那么，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)究竟應(yīng)該如何破除舊有藩籬和瓶頸，走上可持續(xù)發(fā)展的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型之路呢？首要的一條就是推進(jìn)創(chuàng)新引領(lǐng)、協(xié)同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的根本轉(zhuǎn)變。要切實(shí)解放思想、與時(shí)俱進(jìn)，立足當(dāng)下、著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，充分認(rèn)識(shí)新時(shí)代傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展大勢(shì)，緊緊圍繞“中國(guó)制造2025”總體目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。要著力把提高供給體系質(zhì)量作為主攻方向，提質(zhì)升級(jí)存量供給，擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)增量供給，實(shí)現(xiàn)更高水平和更高質(zhì)量的供需動(dòng)態(tài)平衡，從根本上解決產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題。要堅(jiān)持質(zhì)量第一，在全行業(yè)開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量提升行動(dòng)，徹底避免和杜絕打價(jià)格戰(zhàn)，顯著增強(qiáng)整個(gè)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由以價(jià)取勝向以質(zhì)取勝的轉(zhuǎn)變。

其次是不斷提高自主創(chuàng)新能力，加快先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展。今年是實(shí)施新一輪《增強(qiáng)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力三年行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》的收官之年，要圍繞重點(diǎn)領(lǐng)域集中攻關(guān)，著力加快數(shù)控機(jī)床、先進(jìn)半導(dǎo)體、傳感器、重大專用高端裝備、核心零部件和元器件、關(guān)鍵材料的研制和產(chǎn)業(yè)化。要加快制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)，實(shí)施工業(yè)強(qiáng)基、高端裝備創(chuàng)新等系列工程，深入推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”，引導(dǎo)企業(yè)加快探索生產(chǎn)制造技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)融合的有效途徑。要大力發(fā)展新能源汽車和智能汽車，重點(diǎn)突破動(dòng)力電池、電機(jī)、電控關(guān)鍵技術(shù)，加快智能汽車核心技術(shù)攻關(guān)、試驗(yàn)、驗(yàn)證、示范應(yīng)用。要加快工業(yè)機(jī)器人等智能化關(guān)鍵設(shè)備、工業(yè)控制系統(tǒng)及數(shù)字化軟件開(kāi)發(fā)，有序開(kāi)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能工廠示范。要加快發(fā)展高端醫(yī)療器械，擴(kuò)大社會(huì)化普及型醫(yī)療設(shè)備研制及其在基層的規(guī)?；瘧?yīng)用。要大力發(fā)展新型智能制造模式，推動(dòng)生產(chǎn)方式向柔性、智能、精細(xì)化轉(zhuǎn)變，著重提高研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程承包、營(yíng)銷、售后服務(wù)等多環(huán)節(jié)多方面的附加值和競(jìng)爭(zhēng)力。

再次是著力提升科技創(chuàng)新的質(zhì)量效率，切實(shí)增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力和質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力。要按照正在實(shí)施的國(guó)家“十三五”規(guī)劃和即將開(kāi)啟的“十四五”規(guī)劃，加快布局建設(shè)國(guó)家戰(zhàn)略性技術(shù)創(chuàng)新中心、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心和制造業(yè)創(chuàng)新中心，加快推進(jìn)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，借鑒華為公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和做法，匯集國(guó)內(nèi)外頂級(jí)創(chuàng)新資源，打造航母級(jí)科技創(chuàng)新平臺(tái)。要加快人工智能的算法理論、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，全面提升我國(guó)智能企業(yè)、智能城市、智能經(jīng)濟(jì)、智能社會(huì)建設(shè)水平。要突出企業(yè)創(chuàng)新主體地位，開(kāi)展國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)認(rèn)定，切實(shí)發(fā)揮好創(chuàng)新平臺(tái)對(duì)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵作用。要按照“又高又新”的要求，提升國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)發(fā)展的質(zhì)量和水平，引領(lǐng)新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。要深入實(shí)施“一帶一路”科技創(chuàng)新行動(dòng)計(jì)劃，積極鼓勵(lì)和支持技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)、服務(wù)型制造業(yè)和具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、能在細(xì)分領(lǐng)域掌握核心技術(shù)的“專精特”企業(yè)走出去，著力打造區(qū)域創(chuàng)新高地和“中國(guó)工坊”。

最后是優(yōu)化人力人才資源，增強(qiáng)工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型實(shí)力和可持續(xù)推動(dòng)力。要瞄準(zhǔn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)、人工智能等高端產(chǎn)業(yè)，培養(yǎng)適應(yīng)新業(yè)態(tài)新模式新產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高素質(zhì)人才，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和勞動(dòng)者技能協(xié)同升級(jí)，確保高質(zhì)量發(fā)展與高質(zhì)量就業(yè)的互相促進(jìn)。要堅(jiān)持需求導(dǎo)向，統(tǒng)籌推進(jìn)教育政策、產(chǎn)業(yè)政策和用人政策的制定落實(shí)，實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力素質(zhì)提升和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良性互動(dòng)。要加強(qiáng)校企合作、產(chǎn)教融合和定向式、訂單式培養(yǎng)，通過(guò)政府購(gòu)買培養(yǎng)培訓(xùn)成果等方式，鼓勵(lì)社會(huì)力量開(kāi)展各種職業(yè)技能培訓(xùn)，鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展在崗職業(yè)技能提升培訓(xùn)，全面提升勞動(dòng)者素質(zhì)。高校和科研院所要緊盯國(guó)民經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，徹底扭轉(zhuǎn)重論文發(fā)表、輕產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的傾向，切實(shí)提高科研成果服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)化率應(yīng)用率和覆蓋率。要著力化解創(chuàng)新人才結(jié)構(gòu)性緊缺的矛盾，解決工程技術(shù)人才培育同生產(chǎn)和創(chuàng)新實(shí)踐“兩張皮”的問(wèn)題，擯棄學(xué)科設(shè)置和人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用脫節(jié)的弊端，努力造就一批原始創(chuàng)新方面的世界級(jí)科技大師和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面的領(lǐng)軍人才、復(fù)合人才、尖子人才，進(jìn)而從根本上解決關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人、工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型乏力的老大難問(wèn)題。

3? 結(jié)語(yǔ)

新挑戰(zhàn)創(chuàng)造新機(jī)遇，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)要向好向快發(fā)展，就必須正視新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)的蓬勃發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能的巨大影響，進(jìn)一步解放思想、與時(shí)俱進(jìn)，主動(dòng)加強(qiáng)與自動(dòng)化、控制工程與計(jì)算機(jī)科學(xué)等領(lǐng)域的緊密結(jié)合，持續(xù)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級(jí)和先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力、質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力和工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型實(shí)力、可持續(xù)推動(dòng)力，早日走上集信息化高效化集成化于一體的自動(dòng)化發(fā)展之路。

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