【摘要】根據(jù)電廠實(shí)際情況，從技術(shù)上對(duì)磨煤機(jī)振動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的分析，提出應(yīng)對(duì)的處理措施，并從運(yùn)行上提出了預(yù)防控制措施。

【關(guān)鍵詞】磨煤機(jī)振動(dòng);原因;措施

一、引言

磨煤機(jī)是機(jī)組主要輔助設(shè)備之一，磨煤機(jī)運(yùn)行的優(yōu)劣直接關(guān)系到機(jī)組負(fù)荷的變化。磨煤機(jī)運(yùn)行狀況好則機(jī)組帶負(fù)荷穩(wěn)定能完全響應(yīng)調(diào)度需求，否則可能限電，保證不了調(diào)度需求，因此磨煤機(jī)的“健康”是機(jī)組的穩(wěn)定安全運(yùn)行的保障。

二、設(shè)備概況

某電廠一期2×1000MW機(jī)組工程配套鍋爐為上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)，采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)爐配6臺(tái)中速磨煤機(jī)，燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，每臺(tái)磨煤機(jī)帶一層共8只燃燒器，6層共48只燃燒器。

磨煤機(jī)型號(hào)為MPS235HP-II，工作原理為MPS系列磨煤機(jī)是具有三個(gè)固定磨輥裝配的外加力型輥盤式磨煤機(jī)。磨煤機(jī)碾磨煤種為某煤礦煙煤，煤的可磨系數(shù)為61。

三、磨煤機(jī)振動(dòng)分析

（一）某電廠磨煤機(jī)振動(dòng)記錄入下

自2018年6月份以來(lái)某電廠#1機(jī)組C修后，1C磨煤機(jī)多次發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，分別是1）2018年6月13日1：10 集控室突然有明顯振動(dòng)，1C磨煤機(jī)電流由51A升至57A，且電流上下5A左右波動(dòng);2）2018年8月2日20：19分 #1機(jī)負(fù)荷950MW，總煤量411T/H，C磨煤機(jī)突然振動(dòng)加大，給煤量是72t/h，C磨電流偏大5A，提升磨輥后振動(dòng)消失;3）2018年8月28日19：03 集控室有明顯振動(dòng)，持續(xù)5秒左右，檢查發(fā)現(xiàn) 1C磨煤機(jī)電流由53A波動(dòng)至58A（之前最高56A）。針對(duì)出現(xiàn)的磨煤機(jī)振動(dòng)作從運(yùn)行控制、設(shè)備安裝及定期檢修上查找原因，如下分析。

（二）分析

1.運(yùn)行調(diào)整方面的分析

從查閱歷史曲線看，磨煤機(jī)電流、給煤量及對(duì)應(yīng)的加載力及反作用力、入口熱一次風(fēng)量基本相一致，加載力超出標(biāo)準(zhǔn)值約0.4MPa屬于正常值范圍內(nèi)，在2018年8月28日19：03分時(shí)短時(shí)5秒鐘的強(qiáng)烈振動(dòng)，在此前巡檢人員檢查該磨煤機(jī)時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，通過(guò)也反映出磨煤機(jī)運(yùn)行正常。總之從運(yùn)行上可以看出對(duì)磨煤機(jī)控制上沒(méi)有問(wèn)題，風(fēng)量不大，煤層適中且作用力在正常范圍內(nèi)。

2.從入煤上分析，煤質(zhì)化驗(yàn)如下

全水分：6.9%，空干基1.76%，空干基揮發(fā)分：29.33%，空干基灰分33.56%，空干基全硫：0.34%，收到基低位發(fā)熱量：4919Cal/g.

從上的煤化驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出煤質(zhì)較好，發(fā)熱量高，從排放石子煤量上較以前量上是減少的，說(shuō)明該煤易碾磨，不是劣質(zhì)煤，但在檢查石子煤斗內(nèi)有大顆粒石塊，也是導(dǎo)致磨煤機(jī)振動(dòng)的一個(gè)原因，如果石塊多，將使得磨煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)且有原煤排出，從現(xiàn)場(chǎng)看但無(wú)原煤，說(shuō)明石塊也不是造成磨煤機(jī)振動(dòng)的根本原因。

3.機(jī)械原因引起的磨煤機(jī)振動(dòng)分析

（1）一次風(fēng)室石子煤量大，從剛檢修看，風(fēng)室內(nèi)有不少石子煤，且刮板變形翻起，石子煤不能及時(shí)排出會(huì)造成一次風(fēng)室石子煤積累，達(dá)到一定厚度后，石子煤掛板支架與不均勻的石子煤層碰撞，撞擊力沿圓周方向變化，形成激振力。另外石子煤顆粒還可能進(jìn)入基座的碳晶環(huán)密封裝置內(nèi)，造成磨煤機(jī)振動(dòng)。

（2）磨煤機(jī)內(nèi)部零配件發(fā)生松脫，松脫的零部件被轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤帶動(dòng)而發(fā)生振動(dòng)，如同磨煤機(jī)內(nèi)進(jìn)入大鐵塊等異物，或與其它部件碰撞產(chǎn)生激振力。例如以前發(fā)生過(guò)1C磨進(jìn)入鐵塊而振動(dòng)的問(wèn)題，28日發(fā)生的振動(dòng)，經(jīng)內(nèi)部檢查后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)內(nèi)有松脫的零部件，所以該原因排除。

（3）磨壓架及三個(gè)磨輥中心不正。該MPS磨煤機(jī)當(dāng)其壓架及三個(gè)磨輥的中心如果沒(méi)有找正，會(huì)使磨輥偏離固定位置，不沿磨盤軌道方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)磨損磨盤襯板上沿，在磨損嚴(yán)重時(shí)將會(huì)引起振動(dòng)。從近期檢修的數(shù)據(jù)看如下：

導(dǎo)向板檢修基本上在規(guī)定值范圍內(nèi)，說(shuō)明磨壓架及三個(gè)磨輥中心位置正確，無(wú)偏斜問(wèn)題，從現(xiàn)場(chǎng)檢查看，三個(gè)磨輥磨損檢查情況相一致，也說(shuō)明三個(gè)磨輥位置正確。

（4）磨輥瞬間抱死。從最近兩次檢查及檢修看，磨輥有瞬間抱死的現(xiàn)象。檢修測(cè)量如下：在8月2日至8日檢修中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)解體部件據(jù)測(cè)量：以磨輥總成上壓蓋結(jié)合面為基準(zhǔn)面。磨輥總成壓蓋頂部和基準(zhǔn)面之間預(yù)留約29mm，磨輥轉(zhuǎn)子壓板螺栓高出基準(zhǔn)面約21mm。壓板螺栓到總成壓蓋頂部距離約8mm。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分析：轉(zhuǎn)子高出基準(zhǔn)面29mm，磨輥總成上壓蓋有磨損“啃食”問(wèn)題，總成上壓蓋處有明顯內(nèi)六角螺栓磨損問(wèn)題，說(shuō)明總成的轉(zhuǎn)子有“串軸”現(xiàn)象，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)碰觸并頂死總成上壓蓋面而阻礙總成轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)減速機(jī)一直在轉(zhuǎn)動(dòng)，相當(dāng)于磨輥?zhàn)璧K磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致磨煤機(jī)振動(dòng)大。為何磨輥總成會(huì)串軸？原因分析：1、裝配不良;2、磨輥總成的軸承質(zhì)量不合格，從磨輥油含有大量的金屬鐵屑也說(shuō)明總成內(nèi)部有問(wèn)題。另外從檢查該磨煤機(jī)#3磨輥總成的輥套有劃痕現(xiàn)象也說(shuō)明磨輥有瞬間抱死問(wèn)題。

四、結(jié)論

從以上分析得知磨輥瞬間抱死是導(dǎo)致磨煤機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)的主要原因。通過(guò)近期更換的總成，采購(gòu)的為同一批次的總成，磨煤機(jī)運(yùn)行了20天時(shí)間，發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，檢查磨輥油含有大量鐵屑，如8月初檢查總成一樣的油質(zhì)含有大量鐵屑，說(shuō)明該批次總成存在質(zhì)量問(wèn)題，備件存在質(zhì)量問(wèn)題是導(dǎo)致磨煤機(jī)振動(dòng)大的根本原因。經(jīng)過(guò)對(duì)故障的磨煤機(jī)總成修理好后安裝運(yùn)行至今再無(wú)磨煤機(jī)振動(dòng)發(fā)生，則說(shuō)明磨煤機(jī)振動(dòng)問(wèn)題已找到根源。

五、應(yīng)對(duì)措施

（1）根據(jù)“四不放過(guò)”原則舉一反三對(duì)同批次磨輥總成進(jìn)行檢查更換，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）加強(qiáng)巡檢其它各臺(tái)磨煤機(jī)設(shè)備正常，確保運(yùn)行平穩(wěn)。按照《集控輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程》的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行調(diào)整磨煤機(jī)。調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力時(shí)，應(yīng)做到增加磨煤機(jī)出力時(shí)，先加風(fēng)量，后加煤量。降低磨煤機(jī)出力時(shí)，先減煤量，后減風(fēng)量，以防止一次風(fēng)量調(diào)節(jié)過(guò)快或風(fēng)量過(guò)小造成磨煤機(jī)煤層厚度變化較大，防止磨煤機(jī)振動(dòng)。

作者簡(jiǎn)介：郜新（1978-），男，工程師，從事電廠鍋爐設(shè)備技術(shù)管理工作。