王衛(wèi)東, 張 營
(1.江蘇新光環(huán)保工程有限公司,江蘇 南京 210042;2.南京中衡元環(huán)保科技有限公司,江蘇 南京 210042)
運(yùn)行噪聲是高速鐵路所產(chǎn)生的主要公害,隨高速列車運(yùn)行速度的提高,高速鐵路各類噪聲總值進(jìn)一步提高。當(dāng)高速列車運(yùn)行時(shí)速為160 km時(shí),距軌道25 m處噪聲值為80 dB(A);運(yùn)行時(shí)速增加90 km至250 km時(shí),噪聲值增加6dB(A);再增加150 km至400 km時(shí),噪聲值增加16 dB(A)[1]。《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3096-2008)要求鐵路噪聲排放應(yīng)滿足4類中的4b規(guī)定,即鐵路干線兩側(cè)區(qū)域噪聲值夜間不大于60 dB(A),白天不大于70 dB(A)。
根據(jù)《鐵路工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB 10501-2016),鐵路噪聲污染防治設(shè)計(jì)應(yīng)以噪聲敏感構(gòu)筑物及其集中區(qū)域?yàn)槁暛h(huán)境敏感目標(biāo),從受聲點(diǎn)防護(hù)、阻隔傳播途徑和降低聲源強(qiáng)等方面提出工程治理或綜合防治措施。其中,采用聲屏障將鐵路沿線的噪聲敏感點(diǎn)保護(hù)起來,是解決當(dāng)前高速鐵路噪聲污染的重要措施之一[2,3]。
自2008年京津城際高速鐵路開通運(yùn)行以來,截至目前,我國高速鐵路營業(yè)里程超過3.5萬km。經(jīng)過10余年運(yùn)行檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),高速鐵路聲屏障建設(shè)及運(yùn)行過程中存在諸多問題,給運(yùn)行安全帶來隱患,本文針對(duì)這些問題進(jìn)行分析并提出解決途徑。
我國高速鐵路聲屏障結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式基本上以原鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院發(fā)布的鐵路工程建設(shè)通用參考圖(2007版、2008版和2009版)為依據(jù)[4-8]和中國鐵路總公司(2016版和2018版)等為依據(jù)[9,10],從形式上將高速鐵路聲屏障區(qū)分為整體式聲屏障和插板式聲屏障,其中插板式聲屏障又可分為插板式金屬聲屏障和插板式非金屬聲屏障。另外,實(shí)際應(yīng)用的還有少部分為半封閉聲屏障、全封閉聲屏障及砌體式聲屏障。由于半封閉聲屏障、全封閉聲屏障及砌體式聲屏障在我國高速鐵路中應(yīng)用相對(duì)較少,故本文主要對(duì)鐵路工程建設(shè)通用參考圖中的插板式聲屏障和整體式聲屏障展開分析。
從10余年高速鐵路安裝的聲屏障情況來看,我國高速鐵路安裝的聲屏障以插板式聲屏障為主,占聲屏障總數(shù)的90%以上[11],如京津城際高速鐵路、京滬高速鐵路、合福高速鐵路等安裝插板式金屬聲屏障(圖1),南廣高速鐵路、滬昆高速鐵路、鄭徐高速鐵路等安裝插板式非金屬聲屏障(圖2)。
圖1 插板式金屬聲屏障
圖2 插板式非金屬聲屏障
整體式聲屏障主要以非金屬材料(混凝土)為主,在我國沿海高速鐵路客運(yùn)專線上應(yīng)用較多(圖3),如甬臺(tái)溫高速鐵路、溫福高速鐵路、福夏高速鐵路、海南西環(huán)及東環(huán)高速鐵路等多條線路。
圖3 整體式聲屏障
我國高速鐵路聲屏障通過近十來年的建設(shè)和運(yùn)行,插板式聲屏障均出現(xiàn)了諸多的問題。現(xiàn)總結(jié)如下:
(1)插板式聲屏障鋼立柱與橋梁連接的預(yù)埋螺栓是橋梁施工單位在橋梁制作時(shí)預(yù)埋,預(yù)埋的尺寸精度和預(yù)埋件的防腐處理質(zhì)量與聲屏障制作和安裝單位不是一個(gè)責(zé)任主體,質(zhì)量控制難度大。由于聲屏障單元板在工廠制作,其尺寸可滿足設(shè)計(jì)要求,而鋼立柱的間距受預(yù)埋螺栓精度的制約,有可能造成超過設(shè)計(jì)允許偏差,這樣的偏差會(huì)使聲屏障在列車運(yùn)行過程中不斷受到振動(dòng),并且在列車高速運(yùn)行時(shí)空氣脈動(dòng)力所產(chǎn)生的動(dòng)荷載的沖擊下振動(dòng)進(jìn)一步加大,從而造成聲屏障單元板飛出鋼立柱的安全事故。這種事故曾在2013年6月的京滬高速鐵路和2013年7月的武廣高速鐵路上發(fā)生過。
(2)2009版通用圖中鋼立柱與橋梁連接的預(yù)埋螺栓分別設(shè)置在聲屏障的內(nèi)側(cè)和外側(cè),在橋梁上外側(cè)的螺栓無法檢查和維護(hù),如果外側(cè)的螺栓出現(xiàn)腐蝕和松動(dòng),將會(huì)使聲屏障失穩(wěn)從而構(gòu)成行車安全隱患。2015年成渝高速鐵路采用箱型盒基鋼底座,2016和2018版通用圖采用倒L支架及PZ式鋼立柱方案,雖然解決了外側(cè)螺栓維護(hù)檢修的問題,但仍然避免不了螺栓松動(dòng)的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì),運(yùn)行3年以上的線路基本都存在螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象,造成螺栓檢修維護(hù)工作量極大。
(3)插板式聲屏障單元板安裝在鋼立柱上,鋼立柱經(jīng)預(yù)埋螺栓與橋梁或路基連接,這些金屬構(gòu)件的防腐處理很難做到百分之百都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,所以經(jīng)??梢钥吹紿型鋼立柱出現(xiàn)腐蝕生銹,銹水跡自上而下進(jìn)入底部連接處的現(xiàn)象。
(4)插板式聲屏障由于組件較多,連接節(jié)點(diǎn)多,在運(yùn)行過程中由于振動(dòng)容易出現(xiàn)連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng),可能出現(xiàn)二次噪聲和造成安全隱患。
(5)插板式金屬聲屏障和大部分插板式非金屬聲屏障單元板都是采用穿孔板作為罩面層,內(nèi)部填充纖維類材料作為吸聲材料如巖棉、礦棉、玻璃棉等。但巖棉等這些纖維類材料容易吸水,吸水受潮后吸聲性能將大大減弱;另外它們存在性脆易斷、強(qiáng)度較低、吸塵且容易粉化,粉塵化后易飛揚(yáng)造成二次污染,且長期處于大流量交通流風(fēng)壓和振動(dòng)影響下,纖維材料的粉塵化和脆性斷裂使原來的勻質(zhì)結(jié)構(gòu)不復(fù)存在,不能有效起到吸聲降噪作用。另外,聲屏障單元板一旦出現(xiàn)變形或破裂,其空腔內(nèi)的吸音棉纖維有可能飛出從而對(duì)環(huán)境造成危害(圖4)。
圖4 變形或破裂的金屬聲屏障單元板
(6)插板式金屬聲屏障若用在沿海臺(tái)風(fēng)區(qū)域,由于帶鹽分的海風(fēng)的侵蝕使金屬構(gòu)件的腐蝕會(huì)更加嚴(yán)重,隱患會(huì)更多,再加上金屬聲屏障單元板重量輕,當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)的時(shí)候,單元板更容易飛出造成安全事故。
雖然整體式聲屏障具有降噪效果好,耐久性好,與橋梁渾然一體等優(yōu)點(diǎn),但在整體式聲屏障單元板生產(chǎn)和安裝施工過程中,發(fā)現(xiàn)存在以下一些問題:
(1)整體式聲屏障混凝土單元板體積龐大,耗費(fèi)大量的鋼材和水泥,且由于自重過大增加了橋梁荷載。
(2) 在工廠預(yù)制的混凝土單元板在吊裝運(yùn)輸和安裝的過程中需要大型的吊裝設(shè)備,運(yùn)輸和安裝成本過高(圖5)。
圖5 整體式聲屏障單元板吊裝
(3)現(xiàn)有的整體式聲屏障通用圖[通環(huán)(2007)8321,通環(huán)(2008)8322],混凝土單元板和吸聲板都是分開制作的,然后再將吸聲板粘貼到混凝土單元板上,在運(yùn)行過程中會(huì)由于受長期振動(dòng)的作用導(dǎo)致個(gè)別粘貼不牢的吸聲板脫落。
考慮到插板式聲屏障作為傳統(tǒng)的聲屏障形式還會(huì)在一定時(shí)間和范圍內(nèi)使用,為了方便鋼立柱連接螺栓的檢修,由中國鐵路總公司發(fā)布的最新的通用圖已采用倒L支架或PZ型鋼立柱的形式,但還是存在繁重的螺栓檢修任務(wù),因此建議借鑒其他領(lǐng)域成果,采用自動(dòng)巡檢螺栓緊固機(jī)器人,降低維護(hù)人員的工作量。
另外,可采用超高強(qiáng)混凝土(如RPC、UHPC等)制作輕質(zhì)高強(qiáng)的H型立柱代替鋼立柱,并采用插孔或現(xiàn)澆與橋梁或路基連接成一體,不存在螺栓連接可能的腐蝕和松動(dòng),既避免了安全隱患,又可免維護(hù)。
利用超高強(qiáng)混凝土制成單元板,可以根據(jù)需要制成各種直面或者曲面形式。吸聲材料同時(shí)復(fù)合在單元板的迎聲面上與單元板成為一個(gè)整體。單元板與路基可通過插孔連接,單元板與橋梁可按照通環(huán)(2007)8321中橋梁預(yù)留條件通過現(xiàn)澆連接為一個(gè)整體,如圖6所示。利用超高強(qiáng)混凝土的高強(qiáng)度、高韌性降低單元板的截面尺寸,減輕橋梁荷載;利用超高強(qiáng)混凝土的高耐久性及插孔或現(xiàn)澆連接技術(shù),可以做到免維護(hù),避免安全隱患,同時(shí)可以與橋梁渾然一體,更加美觀協(xié)調(diào)。
圖6 超高強(qiáng)混凝土整體式聲屏障單元板
通過以上分析,利用超高強(qiáng)混凝土材料制作聲屏障能有效解決當(dāng)前我國高速鐵路聲屏障存在的安全和維護(hù)檢修問題,尤其是采用全非金屬插板式聲屏障或整體式聲屏障,不但可以一勞永逸地解決安全和維護(hù)問題,而且綜合成本低于插板式金屬聲屏障,故可作為我國高速鐵路聲屏障未來的重點(diǎn)發(fā)展方向。