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        堅(jiān)硬頂板綜采工作面支架選型及應(yīng)用分析

        2020-06-10 09:06:44張志群周松江原學(xué)新
        山東煤炭科技 2020年5期
        關(guān)鍵詞:阻力礦井頂板

        張志群 周松江 原學(xué)新

        (山西煤銷集團(tuán)神農(nóng)煤業(yè)有限公司,山西 高平 048402)

        液壓支架是工作面的主要支護(hù)設(shè)備,保證采面作業(yè)空間頂板安全。在礦井開采前需結(jié)合礦井煤層條件、設(shè)計(jì)采煤方法等選擇合適的液壓支架,以實(shí)現(xiàn)工作面安全開采[1-2]。本文以神農(nóng)煤業(yè)開采地質(zhì)條件為基礎(chǔ),對(duì)15 號(hào)煤層工作面液壓支架選型進(jìn)行了分析,并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)礦壓觀測(cè)。

        1 工程概況

        神農(nóng)煤業(yè)為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)資源整合礦井,批準(zhǔn)開采3-15 號(hào)煤層,生產(chǎn)能力為0.6Mt/a。其中3 號(hào)煤層資源已基本枯竭,只剩井田東北角未采;9 號(hào)和14 號(hào)煤均為局部可采;15 號(hào)煤全區(qū)穩(wěn)定可采。礦井初期開采15 號(hào)煤層,礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量16810kt,服務(wù)年限20a,工作面采用一次采全高開采。14 號(hào)煤層厚0~1.10m,上距K2 石灰?guī)r平均0.51m,下距15 號(hào)煤層平均1.03m,煤層平均厚0.81m。15 號(hào)煤層厚1.9~5.1m,埋深在50~200m 之間。偽頂為炭質(zhì)泥巖,厚0.2~0.5m,隨采隨落;直接頂為砂質(zhì)泥巖,最大厚度5.13m,抗壓強(qiáng)度43.4MPa;老頂為深灰色K2 石灰?guī)r,厚7.51m,抗壓強(qiáng)度35.9MPa,單向抗拉強(qiáng)度4.00MPa,巖石堅(jiān)硬;直接底板為含鋁泥巖,抗壓強(qiáng)度2.2MPa;再下為鋁質(zhì)泥巖、石灰?guī)r,鋁質(zhì)泥巖抗壓強(qiáng)度8.3MPa。

        2 液壓支架選型

        2.1 支架強(qiáng)度確定

        采用“傳遞巖梁”理論建立支架與圍巖關(guān)系力學(xué)模型,對(duì)液壓支架支護(hù)強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。由于煤層厚度起伏變化,為保證支架支護(hù)強(qiáng)度滿足實(shí)際需要,15 號(hào)煤層取最大厚度為5.1m,直接頂厚度為5.13m,基本頂為石灰?guī)r,厚7.51m。

        (1)支架對(duì)直接頂阻抗計(jì)算

        支架對(duì)直接頂?shù)淖杩褂?jì)算公式如下:

        式中:

        Mz-直接頂厚度,取5.13m;

        γz-直接頂砂質(zhì)泥巖容重,取2.7t/m3;

        l-支架合力作用點(diǎn)距煤壁的距離,取值3.66m;

        Lk-支架控頂距離,為支架頂梁長(zhǎng)度和梁端距之和,取4.146m;

        Ls-直接頂懸頂距,直接頂為砂質(zhì)泥巖,層理較發(fā)育,屬于較易冒落頂板,取1m。

        由上式計(jì)算可得支架對(duì)直接頂?shù)淖杩篂?.1209MPa。

        (2)支架對(duì)基本頂阻抗計(jì)算

        在給定變形條件下,支架對(duì)基本頂?shù)淖杩沽τ?jì)算公式如下:

        式中:

        ME-巖梁厚度,取最大值9.00m;

        CE-周期來壓巖梁斷裂步距,取25m;

        KT-巖梁重量比例系數(shù),取1.8;

        ΔhT-要求采場(chǎng)控制的下沉量,給定形條件下ΔhA=ΔhT;ΔhA為采場(chǎng)支架在給定變形條件下的采場(chǎng)頂板下沉量。

        采用給定變形進(jìn)行計(jì)算,可將式(2)化簡(jiǎn)為下式:

        由此可計(jì)算得到支架對(duì)基本頂?shù)淖杩篂?.8142MPa。

        根據(jù)液壓支架對(duì)直接頂和基本頂?shù)淖杩?,按?.9 的支護(hù)效率計(jì)算,可得到工作面頂板所需的最小支護(hù)強(qiáng)度為1.039MPa。

        2.2 支架工作阻力確定

        支架的工作阻力計(jì)算公式如下:

        式中:

        P-支架工作阻力,kN;

        Lk-梁端距,0.546m;

        LD-頂梁長(zhǎng)度,3.6m;

        B-支架寬度,1.5m。

        由支架支護(hù)強(qiáng)度為1.039MPa,可計(jì)算得到支架工作阻力為6461kN。

        2.3 支架工作阻力驗(yàn)算

        根據(jù)多位學(xué)者以及礦井實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),從支架承受的頂板載荷與采高近似成直線關(guān)系的觀點(diǎn)出發(fā),按支架承受的載荷為工作面最大采高的6~8 倍巖重進(jìn)行估算支架工作阻力[3-4]。根據(jù)本礦井地質(zhì)條件和煤層賦存狀況,設(shè)計(jì)按8 倍的巖重進(jìn)行估算,頂板巖石容重取2.5t/m3,支護(hù)面積取6.75m2,由此計(jì)算得到支架工作阻力為7017kN。

        2.4 支架高度確定

        支架的高度與工作面采高息息相關(guān),在保證工作面最大和最小采高的基礎(chǔ)上還應(yīng)考慮一定的頂板冒落高度。另外,在選擇液壓支架的最大和最小高度時(shí),盡可能地考慮保持工作面煤層實(shí)際開采厚度范圍與支架最佳工作高度范圍一致。確定支架最小高度還應(yīng)考慮礦井井下支架運(yùn)輸工具和輔助運(yùn)輸巷道斷面的高度。根據(jù)15 號(hào)煤層厚度和偽頂厚度,可計(jì)算得到液壓支架的支護(hù)高度在1.7~5.3m 之間,支架高度變化范圍較大。從礦井地質(zhì)鉆孔分析可知,礦井87.8%的范圍內(nèi),15 號(hào)煤層整體煤層在2.51~4.2m。因此,綜合確定,液壓支架支護(hù)高度在2.31~4.5m,采用四柱式液壓支架,中心距為1.5m。

        2.5 支架型號(hào)確定

        根據(jù)上述計(jì)算可知,工作面液壓支架支護(hù)強(qiáng)度不小于1.039MPa,工作阻力應(yīng)不小于7017kN。為充分保證支架使用過程中的安全可靠,需考慮支架支護(hù)效率和不確定因素,支架選型時(shí)必須保留一定的安全系數(shù),保證支架阻力足夠。因此,必須在最小支護(hù)強(qiáng)度和工作阻力的基礎(chǔ)上有一定的提高,故以此確定工作面支架工作阻力為8000kN。結(jié)合15號(hào)煤層厚度、采煤方法以及支架高度,綜合確定工作面采用ZZ8000/23/47 型四柱支撐掩護(hù)式液壓支架(支架基本參數(shù)見表1)、ZZG8000/23/47型過渡支架、ZCZ11700/24/45 型端頭支架和ZTC15600/24/45 型超前液壓支架,可滿足礦井絕大部分區(qū)域15 號(hào)煤層開采需要。

        表1 支架基本參數(shù)

        3 礦壓觀測(cè)分析

        3.1 初采來壓分析

        由于15 號(hào)煤頂板為K2 石灰?guī)r頂板,其為堅(jiān)硬厚層頂板,為降低工作面來壓強(qiáng)度,15 號(hào)煤首采工作面初采期間采用了爆破放頂技術(shù),有效弱化了工作面頂板。首采工作面平均采高為3.9m,工作面回采過后,直接頂能夠隨著工作面推進(jìn)順序垮落。在工作面機(jī)頭推進(jìn)26.4m,機(jī)尾推進(jìn)至25.2m 時(shí),工作面支架壓力出現(xiàn)增大,并出現(xiàn)局部片幫現(xiàn)象;在工作面推進(jìn)至28.2m,機(jī)尾推進(jìn)至27.6m 時(shí),支架阻力出現(xiàn)降低,基本頂垮落結(jié)束。工作面整個(gè)初次來壓期間工作面支架壓力較為平穩(wěn),沒有出現(xiàn)驟增和驟降現(xiàn)象。計(jì)算分析,工作面初次來壓步距為26.6m,支架最大工作阻力為4519kN,最大工作阻力僅為支架額定工作阻力的56.5%。其主要原因在于首采工作面煤層厚度相比理論計(jì)算減小了1.2m,且工作面初采期間采取了爆破法處理頂板,有效降低了工作面初采來壓步距,來壓強(qiáng)度明顯降低。

        3.2 周期來壓分析

        對(duì)工作面正?;夭蛇^程中支架壓力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析可知,工作面周期來壓步距在16.7 ~22.8m之間,平均19.6m,工作面支架最大工作阻力為4318kN,平均為4186kN,工作面支架動(dòng)載系數(shù)平均為1.35kN??梢娝x支架工作阻力完全能夠滿足安全生產(chǎn)需要。

        3.3 工作面“見方”位置礦山壓力特征

        在工作面推進(jìn)長(zhǎng)度與工作面傾斜長(zhǎng)度接近時(shí),即為工作面“見方”位置。該處工作面支架壓力明顯增大,礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈,支架壓力最大值為5689kN,為額定工作阻力的71.1%,且工作面出現(xiàn)明顯的片幫現(xiàn)象,最大深度為500mm,垂高達(dá)到1200mm。但是工作面支架壓力仍然能夠滿足需要,且有很大的富余量。工作面片幫較大主要原因在于工作面前期礦壓顯現(xiàn)不強(qiáng)烈,生產(chǎn)科和隊(duì)組放松了對(duì)支架初撐力的管理。

        4 結(jié)語(yǔ)

        液壓支架為綜采工作面最重要的機(jī)電設(shè)備,選擇合適的液壓支架是保證工作面安全高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)。采用“傳遞巖梁”理論計(jì)算工作面液壓支架支護(hù)強(qiáng)度,并由此計(jì)算支架工作阻力,進(jìn)行支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算。結(jié)合礦井煤層賦存情況、開采方法等多種因素,綜合確定神農(nóng)煤業(yè)15 號(hào)煤層液壓支架型號(hào)參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)礦壓觀測(cè),對(duì)工作面初次來壓、周期來壓和“見方”位置的支架壓力進(jìn)行了分析,液壓支架額定工作阻力能夠滿足安全生產(chǎn)需要。

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