周軍超
摘? ?要:種子加工過程中產(chǎn)生的大量粉塵不僅會為害作業(yè)人員的身體健康,在達(dá)到一定濃度的條件下甚至可以爆炸,導(dǎo)致人身、財(cái)產(chǎn)損失,而且會對大氣造成污染。合理設(shè)計(jì)種子加工流水線中的除塵系統(tǒng),不僅可以防止粉塵擴(kuò)散,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為加工人員提供良好的作業(yè)環(huán)境,還可以對環(huán)境治理起到關(guān)鍵作用。根據(jù)生產(chǎn)條件及工藝不同,除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法也有差異,但其基本理論、原則大致相同。
關(guān)鍵詞:10 t/h種子加工流水線;除塵系統(tǒng);設(shè)計(jì)
文章編號: 1005-2690(2020)08-0126-03? ? ? ?中圖分類號: S339? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼: B
隨著日愈嚴(yán)峻的環(huán)保問題,在種子加工流水線建設(shè)中合理設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)尤為關(guān)鍵,其直接影響人體健康和環(huán)境治理工作。除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng),按組成形式分為單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)和集中風(fēng)網(wǎng)兩種,在實(shí)際設(shè)計(jì)中每套流水線通常由2個或3個集中風(fēng)網(wǎng)組成,有時也會采用單獨(dú)風(fēng)網(wǎng),以保證各設(shè)備有足夠的風(fēng)量,而且不受其他設(shè)備風(fēng)量變化的影響[1-2]。
1? ?粉塵產(chǎn)生的原因及特性
種子在聯(lián)合收獲機(jī)收獲后夾雜大量的穎殼和灰塵,這些灰塵在輸送、流動和振動篩選時很容易分離,通過設(shè)備的清理可以迅速去除,但是種子表面和溝槽中也黏附著很多灰塵,在后續(xù)的加工過程中,由于不斷經(jīng)過振動給料、提升輸送、溜管、皮帶輸送等一些必要的輸送設(shè)備,種子之間相互摩擦、種子與設(shè)備摩擦,又形成新的黏附性灰塵,所以在種子加工的整個生產(chǎn)中,灰塵是在不斷產(chǎn)生的,也是有必要進(jìn)行連續(xù)除塵處理的。
粉塵的特性:①懸浮性:粉塵具有在空氣中長時間懸浮的特性。粉塵粒度越小,質(zhì)量越輕,比表面積越大,吸附空氣能力越強(qiáng),從而越容易飄浮,不易沉降。②凝聚和附著性:當(dāng)粉塵間的間距非常小時,由于分子引力的作用,就會產(chǎn)生凝聚;當(dāng)粉塵與其他物體間距非常小時,由于分子引力的作用,就會產(chǎn)生附著。③濕潤性:空氣中的水分子對粉塵有很強(qiáng)的濕潤性,當(dāng)粉塵被濕潤后,塵粒間相互凝聚,逐漸增大、增重,其重量增大,迅速沉降,容易黏結(jié)在管道內(nèi)壁。④自燃性和爆炸性:粉塵濃度增大,提高了粉塵的化學(xué)活性,尤其提高了氧化產(chǎn)熱的能力,一旦接觸到熱源達(dá)到燃點(diǎn)后,在封閉或半封閉的空間內(nèi)可燃性懸浮粉塵的燃燒就會導(dǎo)致爆炸。⑤分散度特性:粉塵在通過鼻腔、喉嚨、氣管上呼吸道后進(jìn)入肺部,形成塵肺病。⑥荷電性:因天然輻射、塵粒之間的碰撞、摩擦等作用,可使粉塵顆粒帶有電荷。
2? ?除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)的原則及要求
①吸出物的雜質(zhì)及粉塵應(yīng)該相似;吸塵口應(yīng)正對產(chǎn)生灰塵最多的地方,并保證空氣通過塵源進(jìn)入吸塵口;必要時在吸塵口設(shè)有控制風(fēng)量的蝶形閥門;將排出灰塵質(zhì)量相同的工藝設(shè)備組合在一個除塵風(fēng)網(wǎng)內(nèi)。②喂料處采用上部柜式集氣罩結(jié)構(gòu),為防止種子被吸走,吸口風(fēng)速不應(yīng)該超過4 m/s。③設(shè)備工作的間隙應(yīng)該相同;彼此相鄰的設(shè)備除塵及同時運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備除塵可以組合在一個風(fēng)網(wǎng)內(nèi)。④合理設(shè)計(jì)管道結(jié)構(gòu);應(yīng)盡量減少各設(shè)備所需的風(fēng)量,相應(yīng)的可以降低功率消耗,降低運(yùn)營費(fèi)用,降低除塵設(shè)備的投資。⑤除塵器和通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量靠近所有需要除塵的設(shè)備附近并設(shè)除塵間,做好隔音降噪處理。⑥室內(nèi)空氣的粉塵總含量不得超過10 mg/m3。
3? ?10 t/h種子加工流水線除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算步驟
依據(jù)除塵系統(tǒng)風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)原則,本文中種子加工流水線中除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為風(fēng)篩選工段風(fēng)網(wǎng)、比重選工段風(fēng)網(wǎng)、包衣包裝工段風(fēng)網(wǎng)。風(fēng)篩選工段風(fēng)網(wǎng)包括喂料斗、1號提升機(jī)、D106風(fēng)篩清選機(jī)3個吸塵點(diǎn);比重選工段風(fēng)網(wǎng)包括2號提升機(jī)、比重暫存?zhèn)}、GA310比重清選機(jī)、3號提升機(jī)4個吸塵點(diǎn);包衣包裝工段風(fēng)網(wǎng)包括4號提升機(jī)、包衣暫存?zhèn)}、包衣機(jī)、成膜倉、分料輸送機(jī)、4臺全自動定量包裝機(jī)等9個吸塵點(diǎn)(見圖1)。
3.1? ?風(fēng)篩選工段風(fēng)網(wǎng)尺寸計(jì)算方法及步驟
3.1.1? ?摩擦阻力和局部阻力計(jì)算
根據(jù)資料查得輸送含有粉塵的空氣時,風(fēng)道內(nèi)最小風(fēng)速為垂直風(fēng)道12 m/s、水平風(fēng)道14 m/s。
根據(jù)各管段的風(fēng)量和所選的氣流速度,確定各管段的截面尺寸,計(jì)算摩擦阻力和局部阻力。
本系統(tǒng)選擇2-4-5-脈沖除塵器-6-風(fēng)機(jī)-7為最大阻力管線。
對于管段①,根據(jù)Q1=300 m3/h≈0.08 m3/s、V1=13 m/s,得出D1=88 mm,取標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格管道,即選D1=90 mm;查通風(fēng)管道單位長度摩擦阻力線算圖取H1=24 Pa/m(見圖2)。
同理,計(jì)算確定管段2、3、4、5、6、7的管徑及比摩阻,具體結(jié)果見各管段風(fēng)道的沿程摩擦阻力和內(nèi)部阻力計(jì)算表所示(見表1)。
各段風(fēng)道內(nèi)局部阻力系數(shù)的計(jì)算如下。
3.1.2? ?并聯(lián)管路阻力平衡測算
為使管段③、④之間達(dá)到阻力平衡,在運(yùn)行時加裝蝶閥輔助調(diào)節(jié)。
3.2? ?比重選工段風(fēng)網(wǎng)、包衣包裝工段風(fēng)網(wǎng)尺寸計(jì)算方法
以風(fēng)篩選工段風(fēng)網(wǎng)為例,類推比重選工段風(fēng)網(wǎng)、包衣包裝工段風(fēng)網(wǎng)等管路的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及設(shè)備選型。
4? ?除塵器的選用
除塵器在種子加工流水線中起著關(guān)鍵作用,它將各管道收集的粉塵集中排出。除塵風(fēng)網(wǎng)將含塵空氣吸出后,必須將其沉降處理,然后才能排到大氣中,否則將污染周圍空氣與環(huán)境。其包含離心除塵器、普通袋式除塵器和脈沖袋式除塵器等。
4.1? ?離心除塵器
離心除塵器是一種常見的除塵裝置,分為下旋型、外旋型、內(nèi)旋型等;工作原理是含塵空氣以較高的速度沿外圓筒切線方向進(jìn)入后,即在內(nèi)外圓筒之間和椎體部位作自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于慣性作用,當(dāng)塵粒與側(cè)壁接觸后,速度迅速下降,經(jīng)排灰口排出。大部分粉塵沉降后的氣流,繼續(xù)在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),隨著圓錐筒的收縮而向錐體中心聚集,較為清潔的空氣在錐體下端中心又開始旋轉(zhuǎn)上升,形成自下向上的旋轉(zhuǎn)氣流,經(jīng)內(nèi)圓筒后由通風(fēng)機(jī)將除塵后的氣體吹向除塵間。離心除塵器適用于大顆粒粉塵的初、中級凈化,凈化后的空氣中粉塵含量在100 mg/m3以下,如果需要進(jìn)一步提高除塵效率,可以在離心除塵器后部接入袋式除塵器效果更佳。近年來,實(shí)際生產(chǎn)中廣泛利用離心除塵器來進(jìn)行除塵,隨著國家保護(hù)環(huán)境的力度加大,在種子加工中單獨(dú)采用離心除塵器已經(jīng)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。