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        鈑金件制作中的選材以及表面處理加工工藝探討

        2020-05-26 09:25:24鄒哲峰張楊
        關(guān)鍵詞:表面處理加工工藝

        鄒哲峰 張楊

        摘? ?要:鈑金件的制作不斷提升加工水平,特別是我國在鈑金加技術(shù)上,雖然起步較晚,相對國外先進(jìn)技術(shù)來比還有一定的差距。但是隨著鈑金企業(yè)在管理制度、工藝水平、工業(yè)信息化等方面的不斷努力,如今鈑金件的加工表面處理技術(shù)已經(jīng)大大提升了技術(shù)水準(zhǔn)。本文對鈑金加工供應(yīng)中選材、表面處理、加工工藝在應(yīng)用上的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),希望能夠?yàn)樘嵘覈k金加工技術(shù)水平具有參考價(jià)值。

        關(guān)鍵詞:鈑金加工? 表面處理? 加工工藝

        中圖分類號:TG306? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2020)02(a)-0083-02

        隨著社會生產(chǎn)水平和技術(shù)的提高,鈑金制品的功能性品質(zhì)相對傳統(tǒng)的鈑金加工技術(shù)在工藝上已經(jīng)能夠適應(yīng)現(xiàn)代加工要求。目前采用數(shù)控技術(shù)在鈑金加工領(lǐng)域應(yīng)用較廣。例如多元化數(shù)控鈑金加工,能夠針對金屬薄片進(jìn)行剪切、焊接、折彎等,大大強(qiáng)化了金屬箔板使用功能,同時(shí)在數(shù)控折彎機(jī)、激光激光切割機(jī)等設(shè)備運(yùn)行中可以按照不同的工藝要求。高精度數(shù)控設(shè)備更是有較大程度的改進(jìn),如防護(hù)板的優(yōu)良品質(zhì)已經(jīng)得到認(rèn)可。如今鈑金加工已經(jīng)能夠進(jìn)行多類型、多品種零件加工,在數(shù)控鈑金設(shè)備的應(yīng)用中不斷提升工作效率。

        1? 鈑金制作中的選材

        鈑金制作需要針對各種形狀的零件,一般要通過多樣化的冷加工工藝技術(shù),要求鈑金的厚度在6mm之內(nèi),鈑金工藝的實(shí)施需要對不同的鈑金材料進(jìn)行選取,例如在進(jìn)行鈑金冷加工的時(shí)候,要使用固定的厚度的板機(jī)零部件。對于鈑金選材要求使用銅鋁不銹鋼等材料,不同的加工方式中,鈑金的選材的用途也不同。

        (1)不銹鋼板材不會產(chǎn)生較大成本,在經(jīng)過冷軋?zhí)幚碇?,能夠在一定的室溫下形成再結(jié)晶[1]??刂坪脺囟群髮τ诒′摪蹇梢赃M(jìn)行均勻厚度的加工,這種材料需要進(jìn)行油漆或電鍍處理,以擴(kuò)大鋼板的應(yīng)用范圍。熱軋鋼板經(jīng)過處理之后進(jìn)行處理,形成粗差,鋼板再加熱之后進(jìn)行鑄板坯的處理。通常情況下實(shí)際處理期間可能出現(xiàn)這邊問題,在處理工具上要針對橋梁、船舶等不同的設(shè)備零部件進(jìn)行選材。

        (2)鍍鋅板是可以防止鋼板出現(xiàn)腐蝕的一種材料,對于鍍鋅板的厚度要控制在10UM以上。鋼板板面進(jìn)行鍍鋅處理的時(shí)候,需要借助墊料進(jìn)行噴涂處理,同時(shí)采用鍍鎳或鍍鉻的方式,在銅板的表面進(jìn)行相應(yīng)的施工,針對鋁板材在表面進(jìn)行處理的時(shí)候,還要借助鉻酸鹽進(jìn)行化學(xué)和導(dǎo)電氧化處理。

        2? 鈑金結(jié)構(gòu)件以及加工工藝

        鈑金的結(jié)構(gòu)件,包括焊接、激光切割等都是鈑金件的加工方式,每一種方式都有精度高等優(yōu)勢,在制作復(fù)雜形狀的零部件時(shí),機(jī)床鈑金的加工工藝具有剛度良好表現(xiàn),隨著我國數(shù)控激光切割機(jī)和數(shù)控沖床技術(shù)的不斷應(yīng)用,在本地零件的加工工藝上已經(jīng)得到了簡化,而加工技術(shù)不斷的精準(zhǔn)化。

        (1)目前進(jìn)行機(jī)床鈑金件的制作,在工藝上首先要借助數(shù)控沖床和激光切割機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的折彎。傳統(tǒng)工藝采用人工焊接的方法,將零部件的形狀加以獲取,同時(shí)對零部件的表面進(jìn)行噴涂處理。機(jī)床鈑金在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上優(yōu)化加工工藝,在實(shí)際加工期間根據(jù)產(chǎn)品的需求和品質(zhì)需求可以進(jìn)行工藝設(shè)定。經(jīng)過對加工工藝的不斷優(yōu)化,在提升精度的前提下,而對于復(fù)雜行動的零部件也可以進(jìn)行加工。

        (2)鈑金的加工工藝:在特定的工藝流程設(shè)置上選擇加工材料,主要包括對。冷軋板、銅鋁、不銹鋼、鍍鋅材等,然后進(jìn)行涂面的審核、標(biāo)記等。展開圖片之后,進(jìn)行下料、沖床等,根據(jù)流程步驟進(jìn)行。前期準(zhǔn)備工作要做到材料齊備,對于加工表面的污垢和鐵銹予以處去除,保證零部件外邊比較美觀。在進(jìn)行圖片審查的時(shí)候,要求圖面上經(jīng)過展開之后再進(jìn)行加工,零部件的處理要進(jìn)行表面的清理、噴漆、美化外觀,并根據(jù)要求做好防水防銹工作予。

        下料分為很多種,剪切料件為模具進(jìn)行預(yù)備加工,精度低于0.2mm,再無切角無孔的調(diào)料上進(jìn)行加工。沖床下料一般在材料上加工零件,形成各種形狀的零件之后,適用于大批量生產(chǎn)鐳射下料使用激光切開,在大平板上將平板的構(gòu)造切開,按照鐳射程序進(jìn)行各種雜亂形狀的平板件處理。鋸床下料主要用于鋁型材、方管、圓管等[2]。

        折彎是將2D的平板折成3D的零件,在折彎過程中要完成V型曲折,針對塑形曲折進(jìn)行逐步靠近,使得V型槽以及上下模板材之間緊密結(jié)合,持續(xù)加壓直到工藝結(jié)束,曲折半徑逐漸變小,對板料施加的壓力,要求上模和下模依照相應(yīng)折彎模徑進(jìn)行必要的次序設(shè)定。

        折彎模具分為直道和彎道,在折彎的過程中對料件進(jìn)行成型處理,將料件的加工形狀按照實(shí)際加工程序進(jìn)行設(shè)定,例如在沖撕裂、抽空和成型中常用加工模具,包括撕裂、磨合、成型模,并且在沖孔、落料模上做好操作方向的控制。在沖床環(huán)節(jié)利用專門的模具對料具進(jìn)行成型處理,此步驟精度要求比較高[3]。

        加工程序要根據(jù)常用的加工模具進(jìn)行設(shè)定完成,在此環(huán)節(jié)中要控制好操作方向,拉伸環(huán)節(jié)上針對有特征要求的樣本、料件進(jìn)行拉伸,在受到應(yīng)力不相同的情況下,拉伸后的厚度可能會發(fā)生變化,因此底部沖動要堅(jiān)持原來的厚度,頂部靠近凸遠(yuǎn)處資料可能會變厚,而底部圓角處資料可能會變薄。

        成型環(huán)節(jié)下,經(jīng)過鈑金、翻邊、沖床加工、下料、折彎、焊接等一系列程序之后,形成最終的鈑金件。此時(shí)鈑金件經(jīng)過加工成型,達(dá)到需要的狀態(tài),還可以將一定的方式進(jìn)行組合。

        3? 鈑金加工過程中的表面處理

        鈑金常見的幾種表面處理方式為:拉絲、噴砂、烤漆、噴粉、電鍍、陽極氧化、絲印。鈑金加工過程中對于表面的處理是非常關(guān)鍵的,工作人員需要掌握相關(guān)的操作技巧,通過沖床的安裝自動化設(shè)置操作,保證鈑金在加工過程中能夠減輕人工負(fù)擔(dān),增強(qiáng)加工效率。當(dāng)前自動化技術(shù),針對鈑金表面的處理已經(jīng)收到更好效果。工作人員對沖床進(jìn)行調(diào)試,防止沖床主體加工時(shí)跑偏。按照安裝手冊進(jìn)行安裝的時(shí)候,鋪好墊板,使用固定螺絲進(jìn)行位置的固定。數(shù)控機(jī)床具有自動更換模具的功能,在加工過前期工作人員將信息輸入到系統(tǒng)中,由系統(tǒng)將信息傳輸?shù)經(jīng)_床中,系統(tǒng)發(fā)出指令自動更換相應(yīng)的模具,減少人為更換導(dǎo)致的錯(cuò)誤發(fā)生。根據(jù)不同的沖床技術(shù)尺寸設(shè)計(jì)出不同的模具。

        采用自動化完成鈑金表面處理潛力巨大,對表面進(jìn)行處理做好電鍍、粉體、電泳等相關(guān)的工作環(huán)節(jié)的處理,例如電鍍在鎳鍍層要起到渲染外觀的作用,提高耐磨性,粉體的涂抹要厚確保耐磨性提高。采用靜電粉末噴涂的方式,利用率較高,可循環(huán)使用,主要是用于主動涂裝線。電泳具有耐磨、耐沖擊、透氣性好的特點(diǎn),用于零件的內(nèi)層凹陷等雜亂部分的表面處理。

        4? 結(jié)語

        隨著技術(shù)的提升,鈑金加工技術(shù)利用自動化、機(jī)械化技術(shù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平的提升。目前我國鈑金支座技術(shù)還處在初始階段,例如對數(shù)控沖床的應(yīng)用,需要繼續(xù)加大技術(shù)研發(fā)力度,以促進(jìn)鈑金加工行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 劉射河.淺述鈑金加工的相關(guān)工藝及表面處理[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2018(29):3619.

        [2] 陳子雄.鈑金加工工藝與表面處理淺析[J].中國設(shè)備工程,2016(18):178-179.

        [3] 蕪湖華金沖壓加工件廠.一種鈑金工藝中不銹鋼板材用表面處理劑:CN201410845222.3[P].2015-04-08.

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