武海

摘 要 通過加強深加工技術創(chuàng)新與突破，煤焦油深加工技術逐漸向節(jié)能、高效和清潔方向轉化，并有效提升了產(chǎn)品競爭力。近年來，中低溫煤焦油加氫技術被廣泛采用，高溫煤焦油加氫技術也在日趨成熟，煤焦油深加工行業(yè)完善新技術的探索正不斷前行。

關鍵詞 煤焦油;深加工;創(chuàng)新技術;探究

煤焦油是焦化工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，在能源、農(nóng)藥、建筑、醫(yī)藥、染料等領域具有不可替代的價值。隨著社會的發(fā)展，市場對煤焦油產(chǎn)品的質量要求與日俱增。因此，煤焦油深加工行業(yè)要不斷加強技術創(chuàng)新和突破，以提升產(chǎn)品的競爭力，進而促進煤焦油深加工行業(yè)可持續(xù)協(xié)調發(fā)展。2016年，首個國家層面的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃——《煤炭深加工升級示范“十三五”規(guī)劃》已經(jīng)發(fā)布，這對于我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要指導意義。我國在2016上半年煤焦油深加工產(chǎn)能約達2450萬噸，淘汰產(chǎn)能約達50～70萬噸，市場開工率約達46%。煤焦油作為煤化工下游的主要副產(chǎn)品，其深加工路線以清潔柴油、汽油等為主要方向，是市場急需的清潔燃料。隨著國家對煤炭清潔利用及環(huán)保要求的不斷提高，在國家加強對煤焦油市場宏觀政策調控的背景下，煤焦油深加工行業(yè)規(guī)模、技術和精細化程度不斷升級，中低溫煤焦油加氫技術被廣泛采用，高溫煤焦油加氫技術也日趨成熟，煤焦油的高附加值和潛在發(fā)展空間不斷凸顯。目前，煤焦油深加工行業(yè)正趨向于加工集中化、裝置大型化、精細多元化、市場高端化方向協(xié)調發(fā)展，以確保實現(xiàn)煤焦油深加工行業(yè)的升級示范。

1對國內煤焦油深加工行業(yè)的現(xiàn)狀分析

近年來，隨著煤化工主要副產(chǎn)品煤焦油產(chǎn)量的大幅增長，煤焦油深加工行業(yè)迅速崛起，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術和深加工能力不斷提高。但與發(fā)達國家相比，國內煤焦油行業(yè)缺乏市場區(qū)分度，同質化競爭激烈，高質量和高附加值的產(chǎn)品較少，市場定位不高。同時受下游煤瀝青、工業(yè)萘、炭黑等企業(yè)需求不振的影響，煤焦油深加工企業(yè)開工率較低[1]。首先，國內煤焦油深加工在規(guī)模上整體偏低，企業(yè)使用低于10萬t/a加工裝置的狀況普遍存在。因此，為了提高企業(yè)生產(chǎn)能力和效益，應逐漸加大深加工生產(chǎn)規(guī)模;其次，國內各個企業(yè)煤焦油深加工深度并不夠，產(chǎn)品在品種和品質上區(qū)分并不明顯，主要集中于萘、瀝青、酚類、汽油等領域。因此，新產(chǎn)品研發(fā)能力有待加強;最后，深加工的裝備應用及節(jié)能環(huán)保能力仍有較大的提升空間。當然，由于我國開展煤焦油深加工的起步較晚，與發(fā)達國家相比仍存在一定差距。然而，我國在煤焦油深加工中改進工藝和創(chuàng)新技術的意識很強，隨著國內企業(yè)自主研發(fā)新型煤焦油深加工技術的成功運行，將會充分促進和帶動國內煤焦油深加工行業(yè)的發(fā)展。

2煤焦油深加工中應用創(chuàng)新技術的必要性和重要意義

煤焦油的成分較為復雜，因此，其深加工程序也十分煩瑣。傳統(tǒng)、成熟的煤焦油深加工技術包括焦油蒸餾技術、工業(yè)萘蒸餾技術、焦油蒸餾所獲餾分的洗滌技術、粗蒽制取技術、酚鈉鹽分解技術、精萘制取技術、粗酚精制技術、粗吡啶與粗喹琳精制技術和精蒽、精咔唑與蒽醌生產(chǎn)技術。其中上述的部分加工技術中也會存在一些不足，例如產(chǎn)生的廢氣量較大、大量廢酸很難處理、耗能高、成本高、獲取率低和加工自動化程度較低等缺點。隨著市場對煤焦油需求量的進一步加大，對產(chǎn)品質量的要求也隨之增高，因此，煤焦油深加工技術的改進與創(chuàng)新成為社會和行業(yè)普遍關注的焦點。另外，創(chuàng)新技術的應用不僅僅體現(xiàn)在能夠提升煤焦油行業(yè)的經(jīng)濟效益，還能夠有效降低對環(huán)境造成的污染，并實現(xiàn)環(huán)保加工模式，進而全面提高企業(yè)的競爭力，這也是煤焦油行業(yè)未來的增值路線和發(fā)展趨勢。

3對高溫煤焦油加氫技術的創(chuàng)新性探究

3.1 高溫煤焦油加氫技術的原理及創(chuàng)新特點

高溫煤焦油加氫技術采用固定床加氫處理技術，將煤焦油所含的硫、氮等雜原子脫除，并使其中的烯烴和芳烴類化合物飽和化，從而生產(chǎn)清潔油品。其技術創(chuàng)新性體現(xiàn)在如下特點：首先，針對性地選擇了煤焦油加氫精制和裂化催化劑，反應活性適宜，在裂化過程中快速加氫，降低了加氫裂化過程中的催化劑結焦概率，延長了催化劑壽命;其次，控制減壓塔在適當真空度條件下操作，避免使用蒸汽噴射泵帶來的大量含油污水排放，降低裝置能耗;最后，采用專有技術對各溫位的能量進行充分優(yōu)化設計，實現(xiàn)了能量階梯利用。此外，高溫煤焦油加氫技術還具有易于操作、原料適應性強、投資額度低和回報性強等特點[2]。

3.2 應用高溫煤焦油加氫技術的產(chǎn)品優(yōu)勢

與中溫或低溫煤焦油加氫技術相比，高溫煤焦油加氫的原料餾分重組分偏多，瀝青質含量高，原料中的煤焦油密度要高出0.1%～0.15%[3]。它借鑒了石化行業(yè)重油和高壓加氫裂化的工藝，比低溫煤焦油加氫壓力高出5.0MPa，實現(xiàn)了高溫煤焦油中多環(huán)芳烴的加氫裂化。該技術所采用的專用催化劑更具備選擇性，精制和裂化效果更徹底，而且可以生產(chǎn)市場緊缺的清潔油品。該技術實現(xiàn)了能源階梯利用，開辟了煤焦油加工的一條新途徑。在北方寒冷地區(qū)，尤其是黑龍江、內蒙古等高緯度嚴寒地區(qū)，高溫煤焦油加氫產(chǎn)品可解決冬季柴油的降凝難題。目前已經(jīng)開始逐漸推廣應用。

總之，本文以高溫煤焦油加氫技術為例，因為它是我國目前較為先進而且技術創(chuàng)新應用較為成功的代表和典范。然而，煤焦油深加工行業(yè)還要以此為契機，不斷加大技術創(chuàng)新與應用，逐步改進和完善現(xiàn)有深加工技術，以提高對我國煤焦油資源的有效利用和綜合開發(fā)。隨著社會的發(fā)展、科技的進步和科研工作者的不懈努力，我國煤焦油深加工技術將日趨成熟和先進，屆時不但企業(yè)會發(fā)展壯大，同時也會研發(fā)出更多的優(yōu)質新型加工產(chǎn)品，以滿足市場的需求。

參考文獻

[1] 劉濤.煤焦油深加工狀況與發(fā)展探討[J].中國化工貿(mào)易，2013， （5）：374.

[2] 徐印堂，聶長明，楊倩，等.煤焦油深加工現(xiàn)狀、新技術和發(fā)展方向[J].應用化工，2008，（12）：1496-1499.

[3] 杜明明.煤焦油加工技術現(xiàn)狀及深加工發(fā)展方向[J].廣州化工， 2011，（39）：29-30，56.