寧輝東

摘要：價(jià)值鏈成本管理旨在打破傳統(tǒng)制造企業(yè)成本管理理念，構(gòu)建新的價(jià)值鏈成本作業(yè)模式，提高價(jià)值鏈作業(yè)的增值程度，擴(kuò)大企業(yè)的產(chǎn)品效益。同時(shí)多維立體的價(jià)值鏈成本控制，能夠協(xié)調(diào)優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)流程，建立企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本文就提升制造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，開(kāi)展企業(yè)價(jià)值鏈成本管理應(yīng)用進(jìn)行相關(guān)探討。

關(guān)鍵詞：價(jià)值鏈;成本;管理

一、價(jià)值鏈成本管理的目的

價(jià)值鏈成本管理是建立在價(jià)值鏈管理以及戰(zhàn)略成本管理的基礎(chǔ)之上，完善優(yōu)化制造類企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)流程。價(jià)值鏈成本管理的信息系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，使得設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)與市場(chǎng)等部門之間成為信息化整體，構(gòu)建全方位價(jià)值鏈?zhǔn)袌?chǎng)壓力傳導(dǎo)機(jī)制，降低價(jià)值鏈系統(tǒng)各流程成本，提高了企業(yè)效益。一方面，價(jià)值鏈成本管理向“前端”延伸，突出設(shè)計(jì)源頭控制成本;另一方面，成本管理向“后端”延伸，關(guān)注生產(chǎn)、制造以及售后服務(wù)成本。價(jià)值鏈成本管理理念拓展了的傳統(tǒng)成本管理的觀念，將事前規(guī)劃，過(guò)程管控、事后分析等價(jià)值鏈體系貫穿生產(chǎn)全方位，形成多維立體的控制體系。

二、價(jià)值鏈成本管理的意義

（一）從成本核算向成本控制轉(zhuǎn)變

傳統(tǒng)的成本管理模式只關(guān)注會(huì)計(jì)上的成本核算，無(wú)法真實(shí)地反映企業(yè)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本，對(duì)成本價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的成本計(jì)量過(guò)程缺乏必要的管控，成本效益難以準(zhǔn)確的衡量與評(píng)價(jià)。而在價(jià)值鏈引導(dǎo)下的成本管理是站在企業(yè)發(fā)展的高度，從成本控制的角度提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)從會(huì)計(jì)成本核算向成本控制思維的轉(zhuǎn)變。

（二）從經(jīng)營(yíng)性成本管理理念向戰(zhàn)略成本控制轉(zhuǎn)變

傳統(tǒng)制造企業(yè)的成本管理的焦點(diǎn)在于財(cái)務(wù)成本核算，其管控的成本實(shí)質(zhì)為事后成本，沒(méi)有建立成本管控的主動(dòng)性，缺乏對(duì)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的事先規(guī)劃和設(shè)計(jì)。戰(zhàn)略性成本管控從研發(fā)設(shè)計(jì)為起點(diǎn)，建立對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督體系，實(shí)現(xiàn)從經(jīng)營(yíng)性成本管理理念向戰(zhàn)略成本控制的轉(zhuǎn)變。

（三）從靜態(tài)成本向動(dòng)態(tài)成本轉(zhuǎn)變

靜態(tài)成本與動(dòng)態(tài)成本可以借鑒管理會(huì)計(jì)固定成本與變動(dòng)成本的理念加以理解。傳統(tǒng)的成本管理理論，人們更多地關(guān)注產(chǎn)品制造各環(huán)節(jié)上各個(gè)獨(dú)立發(fā)生項(xiàng)目的總成本，沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的靜態(tài)成本與動(dòng)態(tài)成本加以區(qū)分，一方面在靜態(tài)成本固定的情況下，合理測(cè)算預(yù)投項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)成本，減少企業(yè)自身的是否決定立項(xiàng)生產(chǎn)的預(yù)判失誤，另一方面，企業(yè)要合理的安排好自身的產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品分?jǐn)偟撵o態(tài)成本。

三、價(jià)值鏈成本管理的實(shí)施

（一）優(yōu)化研發(fā)流程，加強(qiáng)源頭控制

1.設(shè)立成本工程師， 加強(qiáng)設(shè)計(jì)源頭管控

設(shè)計(jì)的源頭管控是價(jià)值鏈成本管理的核心。成本部門單獨(dú)設(shè)立成本工程師崗位，聘用設(shè)計(jì)研發(fā)人員轉(zhuǎn)型為成本工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)成本管控。成本工程師具體負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案審核、產(chǎn)品市場(chǎng)降價(jià)整改、成本改進(jìn)措施落實(shí)、物資采購(gòu)價(jià)格管控等工作。

2.開(kāi)展差異標(biāo)準(zhǔn)化，建立三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化管理

為提高設(shè)計(jì)通用性，降低各類型產(chǎn)品設(shè)計(jì)差異對(duì)成本的影響。堅(jiān)持開(kāi)展差異標(biāo)準(zhǔn)化工作，針對(duì)制造產(chǎn)品的類型和多個(gè)產(chǎn)品系列，單獨(dú)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工藝師崗位，對(duì)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研制實(shí)施差異化、多樣化，對(duì)材料、零部件實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。建立三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，對(duì)新零件、新物料產(chǎn)生進(jìn)行控制，降低采購(gòu)難度、減少庫(kù)存種類、推動(dòng)大批量及自動(dòng)化生產(chǎn)。

3.繪制利潤(rùn)地圖，實(shí)施低毛利產(chǎn)品成本化

通過(guò)ERP系統(tǒng)定期統(tǒng)計(jì)匯總各產(chǎn)品利潤(rùn)情況，以不同領(lǐng)域的收入、毛利率為坐標(biāo)繪制利潤(rùn)地圖。針對(duì)毛利率較低產(chǎn)品采取針對(duì)性措施強(qiáng)化成本管理。一是針對(duì)成本優(yōu)化空間較大的低毛利產(chǎn)品，找出影響毛利大幅下降的關(guān)鍵領(lǐng)域，重點(diǎn)組織產(chǎn)品成本優(yōu)化。二是針對(duì)產(chǎn)品成本優(yōu)化空間較小的低毛利產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)定位，關(guān)系公司重要客戶產(chǎn)品適當(dāng)采取戰(zhàn)略性虧損策略維持產(chǎn)品生產(chǎn)。同時(shí)全盤謀劃，通過(guò)整體強(qiáng)化成本管理，降低虧損產(chǎn)品影響。

4.推廣新工藝、 新技術(shù)， 節(jié)約制造成本

結(jié)合制造產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝于產(chǎn)品生產(chǎn)中。通過(guò)技術(shù)推行可行性分析，減少原材料浪費(fèi)以及質(zhì)量成本的發(fā)生，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約制造成本。同時(shí)，針對(duì)成本優(yōu)化幅度較大的大宗物料采用新方法、新工藝等降低高價(jià)值大宗物料消耗，降低材料成本。

（二）優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低制造成本

1.以客戶滿意為關(guān)注焦點(diǎn)，多點(diǎn)改進(jìn)

企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持以滿足客戶需求為核心，開(kāi)展精益管理，提升生產(chǎn)自動(dòng)化與信息化水平。定期對(duì)管理流程進(jìn)行梳理與優(yōu)化，優(yōu)化生產(chǎn)工序，開(kāi)展管理創(chuàng)新，消除浪費(fèi)，提升公司產(chǎn)品品質(zhì)，提高客戶滿意度。

2.探索建立拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃模式

針對(duì)平臺(tái)型產(chǎn)品，探索建立拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃模式。通過(guò)對(duì)市場(chǎng)預(yù)測(cè)信息提前進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與物料供應(yīng)的能力儲(chǔ)備和評(píng)估平衡，確保正式（執(zhí)行）計(jì)劃下達(dá)后，按照既定產(chǎn)能規(guī)劃進(jìn)行有節(jié)拍拉動(dòng)式的物料供應(yīng)和生產(chǎn)，合理配置生產(chǎn)資源，保證穩(wěn)定有序的產(chǎn)出，對(duì)客戶訂單進(jìn)行及時(shí)響應(yīng)與準(zhǔn)時(shí)交付，推行部分部件零庫(kù)存管理，整體壓降庫(kù)存。

3.開(kāi)展生產(chǎn)制造自動(dòng)化，降低生產(chǎn)成本

設(shè)立制造工程創(chuàng)新研究所，配備專職人員，圍繞“精密模具制造、表面處理、裝配”三大核心工藝能力，緊跟前沿技術(shù)發(fā)展，提高公司自動(dòng)化生產(chǎn)水平。減少制造型企業(yè)對(duì)勞動(dòng)用工的依賴，增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平通有效降低人工成本。

（三）優(yōu)化采購(gòu)模式，降低采購(gòu)成本

1.堅(jiān)持“采管分離”原則，梳理供應(yīng)鏈流程

依據(jù)“采管分離”原則，梳理供應(yīng)鏈流程。成立供應(yīng)鏈管理部，負(fù)責(zé)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、維護(hù);產(chǎn)品招投標(biāo)談判等事務(wù)。成立采購(gòu)與物流中心部具體負(fù)責(zé)執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃。物料管理建立兩級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理機(jī)制。集團(tuán)總部設(shè)立一級(jí)倉(cāng)庫(kù)，管理生產(chǎn)通用部件。各產(chǎn)品生產(chǎn)制造部門建立二級(jí)倉(cāng)庫(kù)，負(fù)責(zé)管理各生產(chǎn)所需常規(guī)物資。

2.杜絕設(shè)計(jì)指定供應(yīng)商，減少?gòu)?qiáng)勢(shì)供應(yīng)商

為減少設(shè)計(jì)對(duì)采購(gòu)的影響，提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化水平。通過(guò)制度規(guī)定杜絕設(shè)計(jì)人員指定供應(yīng)商，降低設(shè)計(jì)對(duì)采購(gòu)的影響，提高供應(yīng)商選擇范圍。針對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商問(wèn)題，一是積極尋找培育新供應(yīng)商，降低對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商依賴，弱化強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商地位。二是通過(guò)招投標(biāo)談判確定“2+4”付款模式（采購(gòu)物資到貨2個(gè)月后支付銀行承兌，銀行承兌4個(gè)月后兌現(xiàn)），個(gè)別供應(yīng)商采取“4+6”付款模式，減輕強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商對(duì)企業(yè)資金造成的支付壓力，降低企業(yè)物資采購(gòu)的資金成本。

3.采取控制價(jià)指導(dǎo)，防范采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)

為防范采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化審計(jì)職能，部分重大采購(gòu)加強(qiáng)采購(gòu)事前審核及事后審計(jì)。構(gòu)建采購(gòu)過(guò)程控制系統(tǒng)，針對(duì)物料采購(gòu)尤其是新增物料采購(gòu)，均需通過(guò)成本工程師審核通過(guò)后方可執(zhí)行。建立采購(gòu)控制價(jià)指導(dǎo)及采購(gòu)價(jià)格分析模型加強(qiáng)采購(gòu)價(jià)格管控，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。

（四）建立降本目標(biāo)過(guò)程監(jiān)控分析制度

企業(yè)降本目標(biāo)的完成需建立目標(biāo)成本監(jiān)控分析制度。月度由成本工程師參與召開(kāi)成本分析會(huì)，匯報(bào)各自負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目降本進(jìn)度。季度由公司各部門領(lǐng)導(dǎo)參與召開(kāi)季度成本分析會(huì)，解決跨部門降本問(wèn)題。半年度由成本管理委員會(huì)召開(kāi)半年度成本會(huì)議，匯總分析半年度降本工作情況。全年召開(kāi)由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)參與的年度成本會(huì)議，總結(jié)全年成本管理工作。通過(guò)月底、季度、年度成本會(huì)議制度，有效推動(dòng)年度降本目標(biāo)完成。

（五）建立上下聯(lián)動(dòng)成本績(jī)效考核制度

為推動(dòng)成本管理全員參與，提高各部門對(duì)成本管理工作的積極性。一方面改革績(jī)效考核制度，建立上下聯(lián)動(dòng)激勵(lì)機(jī)制。對(duì)企業(yè)的員工特別是成本管理有關(guān)人員工資由基本工資和績(jī)效組成。績(jī)效收入結(jié)合其日常工作，與負(fù)責(zé)產(chǎn)品的降本效果直接相關(guān)。另一方面，成本部門針對(duì)集團(tuán)公司主要領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門設(shè)定相關(guān)降本績(jī)效指標(biāo)，依靠KPI指標(biāo)考核制度倒逼有關(guān)部門加強(qiáng)成本管理。通過(guò)收入激勵(lì)政策及績(jī)效考核政策引導(dǎo)，各級(jí)人員尤其是設(shè)計(jì)源頭相關(guān)人員的成本意識(shí)得到明顯提高。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上，在現(xiàn)代成本管理理念的基礎(chǔ)之上，引進(jìn)更為主動(dòng)的價(jià)值鏈成本管理能夠更好地詮釋企業(yè)成本管理的趨勢(shì)與內(nèi)容，通過(guò)構(gòu)建價(jià)值鏈成本作業(yè)模式，以領(lǐng)先的成本優(yōu)勢(shì)獲取更多的市場(chǎng)份額，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展。

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