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        響應(yīng)曲面法優(yōu)化電催化降解染料廢水工藝的研究

        2020-05-15 03:12:06朱連燕王玉明周幸福
        化工學(xué)報 2020年3期
        關(guān)鍵詞:脫色染料曲面

        朱連燕,王玉明,周幸福

        (1 南京科技職業(yè)學(xué)院基礎(chǔ)科學(xué)部,江蘇南京210048; 2 南京工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇南京211816)

        引 言

        染料廢水具有高濃度、高色度、高毒性、酸堿性強及難降解等特點,已成為實際廢水處理的難題之一[1-3]。因此,尋找一種經(jīng)濟、高效、簡單實用的染料廢水處理技術(shù),是目前廢水處理領(lǐng)域的研究熱點[4]。電化學(xué)氧化法因其具有操作簡單、易于控制、處理效率高及二次污染產(chǎn)生較少等特點而受到廣泛的關(guān)注[5-6]。智丹等[7]以Ti/Ti4O7為陽極,探究了電流密度、極板間距和初始濃度對美托洛爾電化學(xué)降解效率的影響。劉咚等[8]研究了電化學(xué)氧化技術(shù)處理含聚丙烯酰胺類聚合物油田污水。魏旺等[9]采用電化學(xué)氧化技術(shù)處理高濃度氨氮廢水,氨氮去除率可高達(dá)84.2%。盡管電化學(xué)氧化法在多種廢水處理中具有一定的優(yōu)勢,但存在能耗高和電流效率低等缺陷[10-12]。本文嘗試以Ti 為基底的Ti/SnO2-Sb 形穩(wěn)電極(DSA)來處理有機染料廢水,采用響應(yīng)曲面法優(yōu)化電解過程工藝參數(shù),從而提高電化學(xué)處理廢水的效率。

        采用DSA 形穩(wěn)電極電化學(xué)催化降解廢水的影響因素很多,并且各因素之間存在交互作用。響應(yīng)曲面法(response surface methodology,RSM)是數(shù)學(xué)和統(tǒng)計方法結(jié)合的產(chǎn)物,通過合理的實驗設(shè)計,獲取實驗數(shù)據(jù),并基于該數(shù)據(jù)構(gòu)建各影響因素和響應(yīng)之間的多元回歸方程,進(jìn)而確定最佳的優(yōu)化參數(shù)[13]。RSM 所需要的實驗組數(shù)較少,可節(jié)省人力物力,多元回歸方程容易建立,并且能夠評價各因素間的交互作用,因而得到廣泛應(yīng)用[14]。雖然有研究將RSM應(yīng)用于化學(xué)和電催化工藝條件的優(yōu)化[15-17],將RSM應(yīng)用于優(yōu)化DSA 形穩(wěn)電極電化學(xué)直接氧化處理廢水的報道尚未見到。鑒于此,本研究以鈦片為基底,采用涂層熱分解法制備Ti/SnO2-Sb電極,并選用亞甲基藍(lán)溶液作為模擬染料廢水,以初始pH、施加電壓和陰陽極距離為影響因素,電化學(xué)降解過程中的脫色率作為響應(yīng)值,基于中心復(fù)合實驗設(shè)計進(jìn)行響應(yīng)曲面分析,研究各個因素及其交互作用對于脫色率響應(yīng)值的影響,進(jìn)而確定電解脫色性能最優(yōu)時的最佳電化學(xué)工藝參數(shù)水平值。

        1 實驗材料和方法

        1.1 Ti/SnO2-Sb電極制備

        按照實驗需求裁剪鈦片,鈦片表面洗滌除油后,放入超聲波清洗器中,分別用無水酒精和蒸餾水各清洗10 min。將清洗好的鈦片放入10%(質(zhì)量)草酸溶液中水浴刻蝕180 min[18-19],溫度保持在100℃,當(dāng)刻蝕后的鈦片表面呈麻灰色面,取出鈦片并用蒸餾水沖洗干凈,晾干備用。稱取1.25 g 的SbCl3和30 g 的SnCl4·5H2O 溶解于50 ml 正丁醇中,再加入2.5 ml 濃HCl 與0.05%(質(zhì)量)十二烷基磺酸鈉,混合均勻攪拌30 min,活性層溶液盛放于瓶中備用。將刻蝕后的鈦片放在活性層溶液中浸涂3 min,取出后置于紅外快速干燥箱中烘干5 min,重復(fù)以上操作30 次。其中每隔5 次取出放入高溫干燥爐中煅燒30 min,溫度為450℃,最后一次煅燒時長為1 h,溫度為550℃。

        1.2 Ti/SnO2-Sb 電極的表征

        環(huán)境掃描電鏡(FE-SEM)采用日本Hitachi 的S4800,加速電壓為5.0 kV。X 射線衍射儀(XRD)測試采用日本理學(xué)公司SmartLab X 射線衍射儀,使用Cu/Kα輻射(λ=1.5424?(1?=0.1 nm)),掃描范圍20°~80°,掃描速率為0.2 s/step,掃描步長為0.02°。

        1.3 電化學(xué)水處理及溶液脫色率計算

        配制亞甲基藍(lán)溶液為模擬染料廢水,電解實驗采用可調(diào)穩(wěn)壓直流電源,將裝好電解液的自制反應(yīng)池置于磁力攪拌器上,電化學(xué)水處理時電源正極連接Ti/SnO2-Sb 電極,負(fù)極連接Ni 電極。使用紫外-可見分光光度計對亞甲基藍(lán)溶液進(jìn)行掃描,獲得最大吸收波長處的吸光度值[20],通過式(1)計算亞甲基藍(lán)的脫色率

        式中,A0表示電解前的亞甲基藍(lán)溶液吸光度,A1表示經(jīng)電解后亞甲基藍(lán)溶液在最大吸收波長處吸光度。

        1.4 響應(yīng)曲面法實驗設(shè)計

        實驗采用三因素二水平的五階全因子中心復(fù)合設(shè)計(CCD),并用二階RSM 進(jìn)行回歸擬合實驗,優(yōu)化電催化氧化反應(yīng)參數(shù)。選擇初始pH(X1),電壓值(X2)和電極間距(X3)為影響染料脫色率的三個參數(shù)因子,根據(jù)中心復(fù)合設(shè)計原理,先對脫色率做單因素實驗,當(dāng)pH 為7,電壓為5.0 V,電極間距3 cm時脫色率最大。由此給出各因子變量的合理變化范圍:pH 為3.64~10.36,電壓為3.32~6.68 V,電極間距為0.32~3.68 cm。設(shè)計中的每個參數(shù)均在五個不同的水平(-1.68,-1,0,1,1.68)下進(jìn)行研究。所有變量都圍繞數(shù)值為0 的中心點進(jìn)行設(shè)計,實驗中的每個變量都要在至少兩個水平上進(jìn)行實驗,進(jìn)而尋找最優(yōu)點附近的響應(yīng)面區(qū)域。分析實驗數(shù)據(jù)的二次多項式模型如式(2)所示

        式中,Y 為脫色率的響應(yīng)曲面值;b0為常系數(shù);bi是線性效應(yīng)的回歸系數(shù);bii為二次效應(yīng)的回歸系數(shù);bij為交互作用的回歸系數(shù);Xi為實驗變量編碼。統(tǒng)計軟件STATISTICA 用于將實驗數(shù)據(jù)擬合為二階多項式方程。確定系數(shù)R2評估實驗因素的交互作用對觀察響應(yīng)值的影響程度,其值始終在0 和1 之間[21]。R2值越接近1,說明模型預(yù)測響應(yīng)越好。表1給出各因子水平的實際取值及其編碼。

        2 實驗結(jié)果與討論

        2.1 Ti/SnO2-Sb 電極表征

        2.1.1 Ti/SnO2-Sb 電極的掃描電鏡 圖1(a)是Ti/SnO2-Sb 浸涂25 次電極的FE-SEM 圖片,由掃描電鏡圖片可以看出電極表面整體平整。涂刷次數(shù)增大,可以增大電催化活性材料的負(fù)載量,缺點在于高溫煅燒,電極的表面出現(xiàn)龜裂[圖1(b),浸涂40次],降低了電極致密度,會導(dǎo)致電極表面鈍化。實際操作中,電極刷涂次數(shù)控制在20~30次。

        表1 影響因子的水平及編碼Table 1 Code and levels of experimental variables

        圖1 Ti/SnO2-Sb電極的FE-SEM照片F(xiàn)ig.1 FE-SEM of Ti/SnO2-Sb electrode

        圖2 鈦片電極(a)和Ti/SnO2-Sb 電極(b)的線性掃描伏安曲線Fig.2 Linear scan voltammetry curves of Ti film(a)and Ti/SnO2-Sb electrode(b)

        2.1.2 Ti/SnO2-Sb 電極的伏安曲線 圖2 是鈦電極和Ti/SnO2-Sb 電極的線性掃描伏安特性曲線,曲線前段平滑,后段較為陡峭,前后段延長線的交點對應(yīng)值是電極的析氧電位。Ti/SnO2-Sb 電極的析氧電位為2.12 V,純鈦板電極的析氧電位為1.72 V,由此可見,涂覆電催化活性層后析氧電位大幅度增加。在電催化降解實驗中,析氧電位越高,Ti/SnO2-Sb 電極表面越難析出氧氣,從而抑制電解水副反應(yīng)的發(fā)生[22],有利于電催化分解污染物,提高電流的利用率和電解脫色效果。

        2.1.3 Ti/SnO2-Sb 電極的X 射線衍射分析 圖3 主要為TiO2衍射峰,2θ 在35.3°、38.3°、40.2°、53.2°、70.9°、76.4°的衍射峰分別對應(yīng)TiO2的(100)、(002)、(101)、(102)、(103)、(112)晶 面[23];2θ 在26.2°、34.1°、52.8°、62.9° 的 衍 射 峰 分 別 對 應(yīng)SnO2的(110)、(101)、(211)、(310)晶面,SnO2以四方金紅石結(jié)構(gòu)存在[24]。2θ 在54.6°的衍射峰對應(yīng)Sb2O5的(620)晶面。此時三種金屬氧化物之間的晶格十分相似,都以金紅石型晶型存在,三種氧化物之間能夠形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),保持良好的電催化性能。

        2.2 基于中心復(fù)合設(shè)計的響應(yīng)曲面法優(yōu)化實驗條件

        圖3 Ti/SnO2-Sb 電極的XRD譜圖Fig.3 XRD pattern of Ti/SnO2-Sb electrode

        2.2.1 中心復(fù)合實驗設(shè)計(CCD)及結(jié)果 響應(yīng)曲面法可以通過分析實驗數(shù)據(jù)優(yōu)化實驗條件,有效快速尋找最佳實驗方案。本研究共進(jìn)行了20 組參比實驗,并且20 組實驗均無固定順序,以降低外部條件對實驗結(jié)果的干擾。利用基于中心復(fù)合實驗設(shè)計的響應(yīng)曲面法進(jìn)行實驗設(shè)計,實驗設(shè)計和結(jié)果如表2所示。

        2.2.2 模型擬合和精確性分析 根據(jù)表2的實驗設(shè)計與結(jié)果,采用統(tǒng)計軟件STATISTICA 對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析[25-26],可將實驗數(shù)據(jù)擬合為二次多項回歸方程

        表2 實驗設(shè)計與結(jié)果Table 2 Results based on CCD experimental design

        式中,Y 為脫色效率的響應(yīng)值,X1為初始pH,X2為施加電壓值,X3為電極間距。

        表3 給出回歸模型的方差分析結(jié)果,實驗選用模型的F 值為189.91,且P<0.0001,表明模型的可信度高,模擬精確,模型的失擬項P=0.27>0.05,說明模型是合適的;模型的校正決定系數(shù)R2Adj= 0.9889,說明該模型能解釋98.89%響應(yīng)值的變化,僅有大概1.11%的總變異不能用該模型解釋;模型的相關(guān)系數(shù)為R2=0.9942,幾乎接近于1,說明該模型擬合度良好,實驗誤差小,可以用該模型來解釋和分析染料的脫色率[27-28]。

        表3 二次多項式回歸模型的方差分析Table 3 Analysis of variance(ANOVA)for regression model

        表4 二次多項式回歸模型系數(shù)的顯著性檢驗結(jié)果Table 4 Significance test of each regression coeffcient of regression model for decolorization efficiency

        由表4 不難看出,初始pH(X1)、施加電壓值(X2)、電極間距(X3)對染料顏色去除率(即脫色率)都有顯著影響。在模型分析中P≤0.05,說明所選模型的可信度高。表4 給出CCD 實驗數(shù)據(jù)的回歸結(jié)果可以觀察到電壓和電極間距的交互作用(X2×X3)對應(yīng)的P= 0.1004>0.05,所以電壓和電極間距的相互作用對脫色效率的影響不太顯著。其他變量的P值均小于0.05,說明這些變量對染料顏色去除率的響應(yīng)值有顯著的影響。因此脫色率的最佳回歸模型方程可用式(4)表示

        圖4 表明了脫色率的預(yù)測值與實驗值的關(guān)系,可以看出預(yù)測值基本落在實驗數(shù)據(jù)點周圍,它們基本分布在直線y = x 上,說明該模型的預(yù)測性能良好,進(jìn)一步說明了該模型的有效性。以上分析表明該模型可以較準(zhǔn)確地說明各個變量和脫色率之間的關(guān)系,同時可以對亞甲基藍(lán)脫色的最佳條件進(jìn)行較為精準(zhǔn)的預(yù)測。

        圖4 脫色率的預(yù)測值與實驗值對比Fig.4 Comparison of observation and forecast of decolorization rate

        2.3 響應(yīng)曲面法數(shù)據(jù)分析

        響應(yīng)曲面等高線圖的形狀可以直觀反映各因素變量對響應(yīng)值的影響,若形狀為圓形,則表示各因素變量的交互作用不顯著;若為橢圓形,則表示交互作用顯著,從而可根據(jù)等高線圖找出最佳的因素設(shè)置水平以及各因素之間的相互作用[29]。3D 圖反映了響應(yīng)曲面函數(shù)的形狀,其輪廓呈凸起、凹陷或者馬鞍形狀則說明兩個變量之間的交互作用顯著,即兩個變量因素的交互效應(yīng)強[30]。三個變量因素的響應(yīng)曲面及其等高線圖如圖5所示。響應(yīng)曲面圖表明亞甲基藍(lán)染料的脫色效率不僅依賴于施加電壓值,pH和電極間距對其脫色效率的影響也不可忽略。所以基于各變量之間的響應(yīng)曲面圖,分析各變量對染料脫色效率的具體影響,尋找采用Ti/SnO2-Sb 電極電化學(xué)處理亞甲基藍(lán)染料的最佳脫色條件。

        圖5 各變量間響應(yīng)曲面圖Fig.5 Response surface of variables

        2.3.1 響應(yīng)曲面分析初始pH 的影響 通過調(diào)節(jié)染料溶液的pH(3.64,5,7,9,10.36)來研究其對電化學(xué)脫色實驗的影響。從圖5 可以清楚地看到pH 對脫色率的影響顯著,最佳pH 在6~7.5 之間。當(dāng)pH 為酸性與堿性情況下,脫色效率較低,當(dāng)pH 在中性條件附近,脫色效率明顯提高。這說明合適的pH 有利于Ti/SnO2-Sb電極電催化氧化降解染料中的亞甲基藍(lán)。從表2 中可以看出在電壓為5.0 V 和間距2 cm情況下,pH為3.64、7、10.36時各自對應(yīng)脫色率的預(yù)測值為74.96%、88.40%、60.31%,進(jìn)一步說明了中性pH 條件下有利于亞甲基藍(lán)的電催化降解,實際實驗中調(diào)節(jié)溶液的pH為中性非常有必要。

        2.3.2 響應(yīng)曲面分析施加電壓的影響 測試了3.32、4、5、6、6.68 V 五組不同電壓對電化學(xué)催化反應(yīng)的影響,不論在實驗過程中,還是最終的數(shù)據(jù)分析,都能觀察到電壓升高對電化學(xué)降解有促進(jìn)作用。從表2 可以看出在其他條件相同時,電壓為6.68 V 時最高脫色率達(dá)到93.58%,但并不是電壓越高越好,高電壓情況下能耗隨之增加,在電解實驗過程中發(fā)現(xiàn),在高電壓下,陽極會產(chǎn)生更多副產(chǎn)物,有黑色泡沫狀物質(zhì)浮于電解液上方。通過圖5可清楚看出隨著電壓的變化,電壓和pH、電極間距的相互作用明顯改變,存在著最優(yōu)響應(yīng)曲面,即電壓處于6.0 V 附近,使得這種相互作用更為有效。

        2.3.3 響應(yīng)曲面分析電極間距的影響 如表2 所示,電極間距對脫色率的影響不可忽略。其他條件相同,電極間距越小,脫色效果越好。如在pH= 9,電壓=6.0 V情況下,電極間距為3 cm 時的脫色效率為86.97%,電極間距為1 cm 時的脫色效率為91.30%,在電極間距相差2 cm 情況下,脫色率相差4.33%,說明電極間距對電化學(xué)降解染料效果存在影響,但影響程度不大??s短電極間距有利于電催化分解污染物,但電極間距過小時,溶液在電極間的流速變慢,使得傳質(zhì)效果削弱不利于電解反應(yīng),這個解釋可以從第13 組實驗和第15 組實驗的觀察值和預(yù)測值中得以驗證。根據(jù)圖5估算最佳電極間距在0.5~1.5 cm之間。

        2.4 響應(yīng)曲面法分析亞甲基藍(lán)脫色最佳實驗條件及實驗驗證

        應(yīng)用響應(yīng)曲面法對最佳實驗條件進(jìn)行預(yù)測,通過統(tǒng)計軟件STATISTICA 給出的結(jié)果可驗證以上分析,從而可得實驗的最佳條件:pH= 6.98,電壓= 6.0 V,電極間距=1.01 cm,并且在最佳條件下,脫色率的預(yù)測值為98.68%。為了驗證響應(yīng)曲面法的計算結(jié)果在實際操作中具有良好預(yù)測效果,在最佳實驗條件下進(jìn)行三組平行驗證實驗,電解30 min 后立即將電解液利用紫外-可見分光光度計檢測吸光度,并計算脫色率。三組驗證實驗的亞甲基藍(lán)染料溶液脫色率分別為:97.85%、98.54%、99.03%,平均值等于98.47%,非常接近預(yù)測值。電解30 min 后,COD去除率才能達(dá)到78.6%,COD 的去除率要明顯滯后和低于脫色率。研究結(jié)果表明運用響應(yīng)曲面法對染料脫色最佳條件的預(yù)測具有高的精準(zhǔn)性和可信度。

        3 結(jié) 論

        本文采用中心復(fù)合設(shè)計的響應(yīng)曲面法預(yù)測和優(yōu)化亞甲基藍(lán)染料廢水電化學(xué)脫色的最佳實驗條件。實驗中使用Ti/SnO2-Sb 電極作為陽極,應(yīng)用基于CCD 的RSM 模型對實驗最佳條件進(jìn)行預(yù)測,不需要大量的實驗,節(jié)省實驗次數(shù)和資源消耗,并提供有效工藝參數(shù)優(yōu)化信息,此外,CCD 有利于找到最佳實驗條件。研究表明可以使用響應(yīng)曲面法對亞甲基藍(lán)染料電解脫色最佳實驗條件進(jìn)行預(yù)測,預(yù)測準(zhǔn)確性高,相關(guān)系數(shù)R2=0.9942,模型精準(zhǔn)有效。采用Ti/SnO2-Sb 電極電化學(xué)脫色亞甲基藍(lán)效果顯著,實驗的最佳條件:pH=6.98,電壓=6.0 V,電極間距=1.01 cm,最佳條件下脫色率預(yù)測值為98.68%。實際處理廢水時三次脫色率平均值98.47%,模型優(yōu)化的預(yù)測值和實際電解的實測值吻合。該方法可用于優(yōu)化電催化降解染料廢水的工藝參數(shù),為實際染料廢水處理提供最優(yōu)解決方案,可有效避免實驗的盲目性。

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