【摘 要】 本文介紹了濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群概況及棉紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級發(fā)展現(xiàn)狀,分析了濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群存在的主問題,提出了促進(jìn)濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的對策建議。要發(fā)展智能制造,示范帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展;加快中小型棉紡織企業(yè)的技術(shù)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整;加強(qiáng)品牌建設(shè),推動品牌高端化;走“差別化路線”,打造國內(nèi)知名的家紡集聚地。
【關(guān)鍵詞】 新舊動能轉(zhuǎn)換;產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展;濱州紡織產(chǎn)業(yè);對策建議
一、濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群概況
全市現(xiàn)有紡織企業(yè)近500家,其中規(guī)模以上企業(yè)178家,從業(yè)人員36萬余人。主要紡織產(chǎn)品生產(chǎn)能力呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢,其中棉紗達(dá)133萬噸、坯布30億米、印染布10億米、色紗1萬噸、毯類1500萬平方米、服裝2000萬件、產(chǎn)業(yè)用紡織品50萬噸。2017年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1290億元,占規(guī)模以上工業(yè)的15%。上市公司3家,即魏橋紡織、華紡股份、宏誠家紡。其中魏橋集團(tuán)是世界最大的紡織企業(yè),連續(xù)6年入選世界500強(qiáng),2017年躍居第159位。
二、濱州市棉紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級發(fā)展現(xiàn)狀
1、龍頭企業(yè)支撐,集群產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善
魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)位列世界500強(qiáng)第163位,是全球規(guī)模最大的棉紡織企業(yè);亞光家紡是亞洲規(guī)模最大的毛巾生產(chǎn)企業(yè);華紡股份是全國最大的梭織面料生產(chǎn)企業(yè);雅美科技是全國排名第四的粘膠生產(chǎn)企業(yè);東方地毯是規(guī)模位居全國前五、市場份額全國第三的地毯生產(chǎn)企業(yè)。此外,華潤集團(tuán)、宏成集團(tuán)、立昌紡織、環(huán)宇集團(tuán)、鑫輝毛紡、龍福環(huán)能科技、金冠網(wǎng)具也都是地區(qū)優(yōu)秀的龍頭企業(yè),帶動了大批中小型家紡企業(yè)的發(fā)展,形成了棉紡、染整、巾被、家紡、毛紡、針織等門類較為齊全的紡織工業(yè)體系,是濱州市十大產(chǎn)業(yè)鏈之一,是濱州市的五大千億級產(chǎn)業(yè)集群之一,在濱州市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中占有重要地位。
2、主動淘汰落后產(chǎn)能,加快智能化改造
紡織業(yè)是制造業(yè)的重要組成部門,也是傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),以智能制造為引領(lǐng),推進(jìn)紡織業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換是當(dāng)前形勢下的重要課題。信息化和工業(yè)化的高度融合是企業(yè)長足發(fā)展的重要基石。濱州市幾家大企業(yè)積極推進(jìn)智能化工廠建設(shè),把信息化融入到企業(yè)采購、生產(chǎn)、管理、銷售的各個環(huán)節(jié)。 如亞光積極實施數(shù)字亞光戰(zhàn)略,打造綠色智慧工廠,現(xiàn)在公司擁有世界一流的、從發(fā)達(dá)國家引進(jìn)的具有國際先進(jìn)水平的設(shè)備700多臺,綜合生產(chǎn)能力及設(shè)備水平在國內(nèi)外毛巾行業(yè)居前列。華紡智能制造管理系統(tǒng)(印染)使其達(dá)到成為全國印染行業(yè)的領(lǐng)先水平,建設(shè)的高科技工業(yè)園,是以“智能工廠”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)的現(xiàn)代化工廠,先后與企星合作開發(fā)了企星ERP系統(tǒng)、優(yōu)時家紡服裝ERP系統(tǒng)等,通過信息系統(tǒng)的運行,提高生產(chǎn)運營效率,降低運營成本。魏橋紡織股份有限公司是全球最大的棉紡企業(yè),集紡織、服裝、家紡、印染為一體。2016年投資3億元建成了智能紡紗生產(chǎn)線,該設(shè)備全部選用當(dāng)今世界最先進(jìn)的智能紡紗設(shè)備。
3、創(chuàng)新能力穩(wěn)步提高,加快新產(chǎn)品開發(fā)
技術(shù)創(chuàng)新是紡織企業(yè)成長生存的根本所在。隨著國內(nèi)外市場競爭日趨激烈,濱州市紡織企業(yè)的創(chuàng)新意識正逐步增強(qiáng),一部分企業(yè)在競爭中適時調(diào)整結(jié)構(gòu),創(chuàng)建自主品牌,在市場獲得越來越多的份額,實現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型。如華紡股份擁有 “紡織工業(yè)(山東)紡織品檢測中心”,是“國家印染產(chǎn)品開發(fā)基地”, 2015年被國家工信部列為全國工業(yè)品牌培育試點企業(yè),并于2016年注冊成立華紡工程技術(shù)研究院,重點圍繞新纖維材料、生態(tài)印染工藝技術(shù)、節(jié)能減排和資源循環(huán)等重點領(lǐng)域,打造國內(nèi)一流的研發(fā)基地。擁有國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、紡織工業(yè)(山東)紡織品檢測中心,建有工程技術(shù)研究院、博士后工作站、智慧紡織實驗室、華紡HFCPS中心,是中國印染產(chǎn)品開發(fā)基地。愉悅家紡有限公司的“悅麻”產(chǎn)業(yè)鏈條,包含了亞麻纖維種植、紡紗、織布、印染、成品縫制、品牌銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈。世界先進(jìn)的亞麻紡織品生產(chǎn)技術(shù)與工藝,配合全過程質(zhì)量控制體系,共同確保最佳的產(chǎn)品品質(zhì)。
三、濱州紡織產(chǎn)業(yè)集群存在的主要問題
1、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理
濱州市紡織行業(yè)前紡大而不強(qiáng),棉紡織粗、初加工產(chǎn)品產(chǎn)值仍比重過大,紡織品在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用開拓性差;后紡弱且不優(yōu),新產(chǎn)品開發(fā)不足,產(chǎn)品仍以低中檔為主,結(jié)構(gòu)較為單一,缺少高附加值、功能性、差異性的產(chǎn)品;可供服裝用紡織品高檔次面料量小面窄,服裝加工業(yè)既小又弱;外向性依存度較高。
2、產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍以大型骨干企業(yè)為主
目前,濱州市紡織業(yè)主要依靠骨干企業(yè)的拉動,中小微紡織企業(yè)點多面廣,但規(guī)模較小,大部分企業(yè)還處于創(chuàng)業(yè)階段、產(chǎn)品初加工階段。這些中小企業(yè)由于發(fā)展缺乏高新技術(shù)的嫁接改造,缺乏資金、技術(shù)、人才支持等因素,中小微企業(yè)缺乏核心競爭力,后發(fā)優(yōu)勢得不到充分挖掘與發(fā)揮。產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)聯(lián)度、集聚度還不夠,紡織的經(jīng)濟(jì)總量相比較而言不可謂不大,但缺乏專業(yè)市場的拉動。
3、中小企業(yè)創(chuàng)新與品牌建設(shè)能力薄弱
其自主研發(fā)能力具體表現(xiàn)在創(chuàng)新能力薄弱、缺乏知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)等。另外,紡織服裝企業(yè)在全國知名的品牌不多,國際知名品牌寥寥無幾,服裝類的知名品牌更是遠(yuǎn)少于浙江、江蘇、廣東等先進(jìn)省市。
4、園區(qū)建設(shè)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展銜接不暢
園區(qū)數(shù)量多,多數(shù)圍繞分散的大企業(yè)建設(shè)形成,缺乏統(tǒng)籌;同時沒有專業(yè)紡織園區(qū),在紡織企業(yè)公共配套服務(wù)和管理方面不足,統(tǒng)籌園區(qū)和產(chǎn)業(yè)并進(jìn)發(fā)展是當(dāng)前面臨的主要問題。
四、促進(jìn)濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的對策建議
1、發(fā)展智能制造,示范帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展
當(dāng)前,數(shù)家數(shù)字化紡紗生產(chǎn)車間及智能生產(chǎn)工廠的投產(chǎn)運行,標(biāo)志著我國棉紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)率先邁向智能制造。面對行業(yè)發(fā)展的這一大趨勢,濱州的大型棉紡織企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮技術(shù)與資金實力,加快創(chuàng)新升級步伐,積極建設(shè)數(shù)條3-5萬錠規(guī)模的紡紗自動化、智能化生產(chǎn)車間,通過集合運用ERP、在線監(jiān)控系統(tǒng)、反饋控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理E系統(tǒng)、協(xié)同辦公系統(tǒng)等,構(gòu)建成一個融合物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、智能控制、云計算等先進(jìn)技術(shù)于一體的敏捷、有機(jī)的智能化工廠,確保濱州棉紡織產(chǎn)業(yè)在行業(yè)中制造技術(shù)領(lǐng)先地位,為濱州紡織產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展起到示范帶頭作用。
2、中小型棉紡織企業(yè)加快技術(shù)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是新興產(chǎn)業(yè),占領(lǐng)市場靠的是產(chǎn)品的質(zhì)量和創(chuàng)新,只有創(chuàng)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的工藝水平,才能在此次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中立足發(fā)展。濱州是傳統(tǒng)的棉紡織基地,在市場倒逼、政府引導(dǎo)之下,企業(yè)變中求進(jìn),主動適應(yīng)市場,通過更換設(shè)備,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等,企業(yè)得到了實質(zhì)性蛻變。愉悅家紡等企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要為高檔紡織面料、高端床品面料及成品,在近幾年紡織行業(yè)整體疲軟態(tài)勢下,獨樹一幟,企業(yè)經(jīng)營穩(wěn)步發(fā)展。
3、加強(qiáng)品牌建設(shè),推動品牌高端化
加強(qiáng)品牌建設(shè)是提升產(chǎn)品競爭力、提高產(chǎn)品附加值的有力手段。品牌不僅僅是企業(yè)文化的縮影,也一定程度上是企業(yè)產(chǎn)品價值的體現(xiàn)。在區(qū)域品牌打造方面,可通過鼓勵企業(yè)采用原料集中采購、產(chǎn)品集中銷售的模式,增強(qiáng)市場話語權(quán)和區(qū)域影響力。同時,支持優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營戶聯(lián)合設(shè)計和應(yīng)用“博興老粗布”、“惠民繩網(wǎng)”、“濱州毛巾”等區(qū)域品牌商標(biāo);組織本地企業(yè)以抱團(tuán)形式參加國內(nèi)外各類展會、新產(chǎn)品發(fā)布會和上下游產(chǎn)品洽談對接會。
4、走“差別化路線”,打造國內(nèi)知名的家紡集聚地
濱州家紡產(chǎn)業(yè)目前涵蓋了床品、巾被、地毯、裝飾布藝以及餐廚類產(chǎn)品等,產(chǎn)品品類齊全。同時,相比于“南通”等全國知名的家紡集聚地而言,濱州當(dāng)前的家紡產(chǎn)品品質(zhì)較高,且注重綠色生態(tài),已融入國際優(yōu)質(zhì)客戶的供應(yīng)鏈體系,如愉悅、亞光等家紡企業(yè)連續(xù)多年獲得OEKO國際生態(tài)紡織品認(rèn)證,亞光于2015獲得世界首張B2C領(lǐng)域的Made in Green by OEKO-TEX?標(biāo)簽,多次被宜家、沃爾瑪、迪士尼和Target等客戶評為優(yōu)秀供應(yīng)商。此外,濱州家紡產(chǎn)業(yè)的品牌效應(yīng)已初步顯現(xiàn),如愉悅家紡有“愉悅之家、愉悅兒童、愉悅”等多個子品牌;渠道建設(shè)也初具規(guī)模,如線下實體店,線上京東、天貓旗艦網(wǎng)營店均取得較好運營成效。
【參考文獻(xiàn)】
[1] 王祥,唐可心.從“ 江蘇現(xiàn)象” 看江蘇紡織業(yè)如何打造新優(yōu)勢[J].紡織報告,2015(9).
[2] 羅思清.我國紡織科技的發(fā)展與思考[J].紡織科技進(jìn)展,2016(6).
[3] 梁莉萍.江蘇紡織:創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展[J].中國紡織,2015(10)136-137.
【作者簡介】
李碩雅(1983.9—)女,碩士,中共濱州市委黨校講師,研究方向:經(jīng)濟(jì)學(xué).