劉曉紅

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與進(jìn)步，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求不斷提高的同時(shí)，對(duì)生活環(huán)境內(nèi)的工程質(zhì)量也提出了更高的要求，這就不得不提到水泥混凝土。水泥混凝土的應(yīng)用極為廣泛，對(duì)強(qiáng)度的要求也極為嚴(yán)格，它的強(qiáng)度直接影響到一個(gè)工程的整體生命，它的質(zhì)量威脅到人民的財(cái)產(chǎn)和生命安全。就當(dāng)前施工行業(yè)發(fā)展來(lái)看，影響水泥混凝土強(qiáng)度的因素很多，這就要求我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中不斷的探究和發(fā)現(xiàn)，分析和解決。因此，本文筆者將結(jié)合自身的施工經(jīng)驗(yàn)和工作實(shí)踐，從影響混凝土強(qiáng)度的因素分析，針對(duì)這些影響因素實(shí)施相應(yīng)的控制措施，僅供參考。

關(guān)鍵詞：混凝土強(qiáng)度;影響因素;控制措施

水泥混凝土，常簡(jiǎn)寫為“砼”它是由膠凝材料（水泥或水泥+粉煤灰）、粗骨料（碎石或卵石）、細(xì)骨料（天然砂或人工砂）、外加劑和水經(jīng)一定的比列摻合在一起均勻攪拌，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的水化作用硬化而形成的人造石材。它具有和易性、耐久性、保水性、抗?jié)B、抗凍等性能。強(qiáng)度是混凝土最主要的力學(xué)性質(zhì)之一，工程實(shí)踐中主要關(guān)注的有抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。抗壓強(qiáng)度是以標(biāo)準(zhǔn)方法制成邊長(zhǎng)150mm 、100mm、200mm的立方體試件。其中邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，在標(biāo)準(zhǔn)條件下（20±2℃，相對(duì)濕度在95%以上）養(yǎng)護(hù)至28天齡期，用標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定其受壓極限破壞荷載所得的混凝土抗壓強(qiáng)度代表值。普通混凝土受力破壞一般出現(xiàn)在骨料和水泥石的分界面上，是常見(jiàn)的黏結(jié)面破壞形式，其強(qiáng)度和原材料、配合比的內(nèi)因與生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、施工技術(shù)、試驗(yàn)檢測(cè)條件等的外因是分不開(kāi)的，現(xiàn)在我們就從這些內(nèi)因和外因具體去分析、解決。

一、? 影響水泥混凝土強(qiáng)度的因素：

（一）原材料及配合比內(nèi)因的影響

1、水泥的影響

水泥在混凝土中有著將骨料膠結(jié)成整體的重要作用。水泥的物理性能以及用量的多少是影響混凝土強(qiáng)度的最直接因素。水泥自身強(qiáng)度越高，則水化反應(yīng)后形成的水泥石的強(qiáng)度就越高，從而配制的混凝土強(qiáng)度也就越高。水泥細(xì)度越大，水泥的表面積就越大，使其水化速度加快，甚至后期出現(xiàn)頸縮，降低混凝土的后期強(qiáng)度;另外，水泥安定性如果不合格，會(huì)引起構(gòu)筑物裂縫;水泥用量大，強(qiáng)度就高，但過(guò)多的水泥又會(huì)引起干縮裂縫，而且也不經(jīng)濟(jì)。

2、粉煤灰摻量的影響

粉煤灰主要是電廠燃燒中，煙囪內(nèi)所形成的灰狀顆粒物經(jīng)過(guò)一系列粉磨成為礦物摻加料。在與混凝土材料混合后，其與水泥水化產(chǎn)物 Ca（OH）2 發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，生成 C-H-S 膠凝使其強(qiáng)度得到提升泵由于 C-H-S 膠凝是水泥的 3 倍，而Ca（OH）2 是水泥水化后形成的產(chǎn)物，并不是在澆筑完成之后就形成了，所以摻加了粉煤灰的混凝土前期強(qiáng)度增長(zhǎng)較為緩慢，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，一般在配置高強(qiáng)度的混凝土中會(huì)適量?jī)?yōu)選摻加一些粉煤灰，它不僅能防止混凝土前期強(qiáng)度增長(zhǎng)速度過(guò)快引起干縮，還能起到增加混凝土粘聚性和和易性的作用。

3、粗細(xì)骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

粗、細(xì)骨料的級(jí)配、含泥量、以及粗集料的強(qiáng)度等指標(biāo)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、和易性也有很大的影響。粗細(xì)骨料的顆粒級(jí)配不均勻會(huì)造成混凝土孔隙率過(guò)大、拌合物離析、粘聚性差等現(xiàn)象。含泥量過(guò)大，會(huì)減弱水泥與骨料的粘結(jié)，在構(gòu)筑物表面形成細(xì)裂縫因而影響混凝土的強(qiáng)度。

4、水和外加劑的影響

混凝土的拌合用水應(yīng)采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中要檢測(cè)水中氯離子的含量。選擇適合設(shè)計(jì)強(qiáng)度需求的外加劑是提高混凝土強(qiáng)度的有效方法之一。

5、施工中混凝土配合比計(jì)量控制的影響

施工中控制好配合比的計(jì)量，確保配合比的準(zhǔn)確性。砂石材料的多少?zèng)Q定著混凝土的和易性;水灰比過(guò)大則混凝土強(qiáng)度降低，并引起混凝土干縮裂紋;水灰比過(guò)小，不利于振搗，造成振搗不密實(shí)也會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。

（二）混凝土強(qiáng)度的外因影響：

1、混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

混凝土拌合物應(yīng)均勻、顏色一致，不得有分層、離析和泌水現(xiàn)象?；炷恋臄嚢韬湍Y(jié)時(shí)間也是控制的重要參數(shù)。另外，如果混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中隨便加水，會(huì)造成水灰比增大，強(qiáng)度降低。在澆筑完成后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。

2、施工環(huán)境的影響

環(huán)境條件對(duì)混凝土的強(qiáng)度也影響也很大，比如在冬季施工時(shí)應(yīng)對(duì)原材料采取加熱，措施，如果是商混應(yīng)加強(qiáng)拌合物在運(yùn)輸過(guò)程中的保溫措施，澆筑后加強(qiáng)對(duì)構(gòu)筑物的保溫措施。否則養(yǎng)護(hù)穩(wěn)度過(guò)低甚至降至冰點(diǎn)以下，水泥水化反應(yīng)停止，使混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)，造成強(qiáng)度損失。夏季高溫施工也應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施，盡量避開(kāi)一天中的高溫時(shí)段施工并控制好入模溫度。

3、施工中模板對(duì)混凝土構(gòu)筑物強(qiáng)調(diào)的影響

在模板工程中，若是模板出現(xiàn)支撐不穩(wěn)，會(huì)跑模造成構(gòu)筑物變形，并使混凝土內(nèi)部質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，不僅影響強(qiáng)度而且影響外觀驗(yàn)收。

4、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件的影響。

試驗(yàn)時(shí)的試件尺寸，時(shí)間濕度和溫度、支承狀況、和加載方式、受壓面都會(huì)影響混凝土最終強(qiáng)度結(jié)果。同樣的壓力試驗(yàn)，尺寸越小的試件測(cè)得的結(jié)果就越高，原因在于加載時(shí)上壓頭對(duì)偏小試件上下面產(chǎn)生的保護(hù)作用更加明顯。因此不同尺寸抗壓試件測(cè)得的結(jié)果要采用不同的系數(shù)加以修正。又比如：經(jīng)多年的試驗(yàn)檢測(cè)資料證明，同一批同標(biāo)號(hào)的多組試件，如果選擇立方體試件的抹光面做為受壓面，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值明顯會(huì)比選擇試件的側(cè)壓面測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值小約2～5MPa。加載速率快慢也會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)直接影響，加載速率高測(cè)得的強(qiáng)度就會(huì)越高，原因在于較快的加載速率下，試件沒(méi)有充足相應(yīng)時(shí)間反應(yīng)出這種變化，因而造成一種被測(cè)試件能夠有更高承受荷載能力的假象。

二、影響混凝土強(qiáng)度因素的控制措施

（一）加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制

對(duì)原材料的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)加控制。包括水泥，粗、細(xì)骨料、水、外加劑等進(jìn)場(chǎng)都要進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。合理選擇水泥品種，用量。水泥超過(guò)三個(gè)月后要復(fù)檢，對(duì)每批粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等常規(guī)項(xiàng)目的檢測(cè)。改善粗、細(xì)骨料的顆粒級(jí)配，使各級(jí)粒徑的骨料、膠凝材料相互嵌擠，均勻填充混凝土的孔隙最終形成密實(shí)的強(qiáng)度。選擇級(jí)配良好的砂和卵石（或碎石）空隙率較小，不僅可以節(jié)省水泥，而且可以改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密實(shí)度，強(qiáng)度和耐久性，必要時(shí)對(duì)粗細(xì)骨料的堅(jiān)固性進(jìn)行檢測(cè)。

（二）加強(qiáng)對(duì)混凝土配合比及計(jì)量的控制。

原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中7.4.3表的要求

1、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確;

2、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)， 并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。

商混站應(yīng)定期組織人員進(jìn)行各級(jí)強(qiáng)度配合比配料秤準(zhǔn)確度的校驗(yàn)，確保材料加入的比例達(dá)到配合比的要求，同時(shí)還要根據(jù)原材料的變化及時(shí)試配、調(diào)整配合比，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中加水造成水灰比過(guò)大的情況。

（三）控制好攪拌、運(yùn)輸、振搗和養(yǎng)護(hù)措施

施工中嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間。運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，嚴(yán)禁運(yùn)輸途中加水?？刂扑z比，不能過(guò)度振搗。澆筑完畢后12h 以內(nèi)對(duì)混凝土覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);氣溫低于5℃時(shí)，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。

（四）提升施工技術(shù)，嚴(yán)格驗(yàn)收

保證模板、支架的具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格施工單位自檢和驗(yàn)收環(huán)節(jié)。可根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載、地基類別、施工方法、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，嚴(yán)把驗(yàn)收環(huán)節(jié)。大體積混凝土施工中，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。

（五）摻加外加劑

摻加外加劑是提高混凝土強(qiáng)度的有效方法之一。比如：減水劑和早強(qiáng)劑對(duì)混凝土的強(qiáng)度發(fā)展起到顯著的作用，適當(dāng)添加引氣劑可減少混凝土拌合物中的氣泡，使混凝土更加密實(shí)從而提高構(gòu)筑物的整體強(qiáng)度。因此，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要摻加適合設(shè)計(jì)需求的外加劑。

（六）加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)的規(guī)范性。

檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一就是混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度代表值。因此，在送檢混凝土試塊做抗壓試驗(yàn)的同時(shí)，我們還要觀察試驗(yàn)操作人員操作是否規(guī)范，若發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)人員檢測(cè)時(shí)將抹光面做為試壓面時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，以免測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值偏低。至于混凝土試件抗壓速率的控制，現(xiàn)在大部分壓力試驗(yàn)機(jī)都是設(shè)置好自動(dòng)控制速率的，人為操作速率過(guò)快或過(guò)慢的情況一般不會(huì)存在。

綜上所述，影響混凝土強(qiáng)度的因素是多方面的，在實(shí)際施工過(guò)程中要想提高混凝土的強(qiáng)度，一方面要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，另一方面還要降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，所以必須全過(guò)程的控制。需要從各環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)出發(fā)，如果能從混凝土的原材料及配合比、拌合、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工技術(shù)、制作試件、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)等全方位去控制質(zhì)量，并做好施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的驗(yàn)收，層層把關(guān)，就會(huì)將這些影響強(qiáng)度的因素減到最小，保證混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)和使用要求。本文概述了混凝土強(qiáng)度各個(gè)方面的影響因素和相應(yīng)的控制措施，為水泥混凝土施工全過(guò)程的管控找到了方向，希望在今后的施工過(guò)程中能更好地提高混凝土強(qiáng)度，產(chǎn)生一定的實(shí)用價(jià)值。

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