李黎

摘 要：隨著火電機組容量的提高以及參數(shù)的增加，機組在運行及啟停過程中需要監(jiān)視以及控制的參數(shù)越來越多，熱控系統(tǒng)監(jiān)控功能不斷增加，從而有效保護火電機組的主輔機設(shè)備。而熱工保護裝置在火電機組運行中起到關(guān)鍵作用，為火電機組可靠工作提供良好保障。但由于安裝操作維護不當?shù)纫蛩貙?dǎo)致熱控保護裝置經(jīng)常發(fā)生故障，這要求熱控人員牢固樹立安全意識，不斷提升自身業(yè)務(wù)技能。本文對電廠熱控保護裝置檢修開展研究，針對常見故障分析原因提出有效措施，保障電廠生產(chǎn)安全順利進行。

關(guān)鍵詞：電廠;熱控保護裝置;檢修維護

電力供應(yīng)安全性要求發(fā)電輸配變電等各環(huán)節(jié)設(shè)備具有高度可靠性，發(fā)電企業(yè)管理目標是多發(fā)穩(wěn)發(fā)，發(fā)電企業(yè)經(jīng)營管理者需關(guān)注如何提高設(shè)備的可靠性。隨著電廠發(fā)電設(shè)備日趨大型化，熱控系統(tǒng)在現(xiàn)代大型電廠中發(fā)揮神經(jīng)作用，其可靠性對發(fā)電機組安全運行具有重要影響。熱控設(shè)備定期檢修存在設(shè)備過修與欠修問題，造成巨大人力財力資源浪費，可能帶來運行安全隱患，制定科學(xué)的符合熱控設(shè)備特點的檢修模式，有利于提高熱控設(shè)備的可靠性。實現(xiàn)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修科學(xué)管理，有利于減少企業(yè)資金消耗，降低企業(yè)運營成本。

一、電廠熱控保護裝置故障檢修管理問題

火電機組是傳統(tǒng)經(jīng)典資金密集型發(fā)電企業(yè)，根據(jù)2019年度中國電力行業(yè)發(fā)展報告顯示，上年度全國總發(fā)電量為67914.2億千瓦時，其中火力發(fā)電量為49794.7億千瓦時，占總發(fā)電量73.32%。隨著電力市場的逐漸飽和，火電機組的企業(yè)經(jīng)濟效益被提上重要日程，保障效益、降本增效的主要手段就是提高機組的安全性、穩(wěn)定性、可靠性。

我國目前電力行業(yè)設(shè)備檢修模式大多沿用預(yù)防性定期檢修模式，通常每年進行C級檢修，6-8年進行A級檢修，設(shè)備定期輪換、到期更換造成巨大資源浪費，可能導(dǎo)致設(shè)備可靠性下降，如何制定科學(xué)優(yōu)化的設(shè)備檢修模式，是發(fā)電管理人員持續(xù)關(guān)注的話題。隨著社會的不斷發(fā)展，社會分工日益精細化，設(shè)備的檢修按照專業(yè)管理，如鍋爐，熱控等不同專業(yè)。熱控設(shè)備是火電廠的控制核心，包括各項參數(shù)檢測裝置與控制系統(tǒng)等。熱控設(shè)備是整個電廠的大腦核心系統(tǒng)，隨著電廠裝機容量擴大，火電廠設(shè)備日益趨向大型化，數(shù)字化、智能化水平不斷提高。隨著熱控保護裝置在電廠主輔設(shè)備的使用量不斷增加，熱工保護故障所引起的事故也不斷增加，數(shù)據(jù)顯示每年火電機組事故中熱控設(shè)備故障發(fā)生率占30%以上，提高火電機組熱控設(shè)備可靠性，是機組安全運行的必然要求。

熱控設(shè)備定期檢驗具有一定歷史原因，在70年代以前，火電廠機組容量較小，熱控專業(yè)設(shè)備儀表多為機械表計，儀表由于傳動磨損，裝配工藝水平不高等原因造成穩(wěn)定性較差，為保證儀表精確度，需花費大量人力進行定期校驗。80年代以后，隨著計算機技術(shù)等先進技術(shù)大量應(yīng)用，熱控裝備儀表日益復(fù)雜化，由于制造工藝水平提升，機械表計被先進的自動化儀表替代，使得熱控設(shè)備可靠性不斷提高。大型機組熱控設(shè)備可靠性發(fā)生變化，定期檢修不以設(shè)備性能為出發(fā)點，傳統(tǒng)檢修模式不科學(xué)，設(shè)備定期檢修不適用當前的設(shè)備狀況，應(yīng)合理制定現(xiàn)代檢修模式。如應(yīng)用現(xiàn)代化的維修優(yōu)化和管理技術(shù)，采用先進的設(shè)備評估技術(shù)和狀態(tài)，及時掌握設(shè)備的真實狀態(tài)和壽命，合理的安排檢修項目以及檢修間隔，從而可以有效的降低維修的成本，提高了設(shè)備的可用性及可靠性.

二、電廠熱控保護裝置常見故障

測量回路故障是熱控保護裝置中的常見故障，此類故障發(fā)生比較頻繁且對機組安全性產(chǎn)生的危害較大，故障原因中一次元件故障及人為誤操作等問題較為常見，一次儀表元件故障是指用于保護的設(shè)備元器件由于制造工藝、安裝工藝、現(xiàn)場使用環(huán)境、設(shè)備測量介質(zhì)、人為誤動等其他原因發(fā)生的一系列故障問題，在故障發(fā)生的初起階段，通常表現(xiàn)為該儀表所測量的參數(shù)發(fā)生增加、減少或波動，如不能在火電廠設(shè)備運行中及時發(fā)現(xiàn)測量元件的故障前兆，當測量值達到保護動作值時，將會對當前保護的運行設(shè)備進行報警降出力或跳閘。因此如何提高熱控保護裝置中參與保護測量元件的可靠性成為近年來多方探討研究的話題。

熱控保護裝置在參與設(shè)備保護時，維護人員需及時了解設(shè)備工況，參與保護的測量元件故障將會導(dǎo)致保護裝置信息收集工作中斷、失效、誤動，根據(jù)故障現(xiàn)象，測量元件故障損壞程度可分為損毀、失效、誤差不同等級。損毀是指測量元件發(fā)生不可修復(fù)的故障需要進行大修或更換，失效是指測量元件無法進行正常信息數(shù)據(jù)采集，誤差是指可正常進行信息數(shù)據(jù)采集，但采集到設(shè)備元件信息不精準，無法根據(jù)信息進行安全保護。導(dǎo)致測量元件故障原因不同，測量元件損毀原因主要是保護裝置內(nèi)部使用電流超出傳感器承受范圍，而非正常損毀原因比較多樣化，不在本文中進行討論，測量元件失效因素較多，常見的有測量元件本身故障、引線松動、斷線等，導(dǎo)致測量元件無法進行信息數(shù)據(jù)采集，信息采集誤差因為使用時間過長，導(dǎo)致設(shè)備元件老化，測量值漂移。

熱控保護裝置采用獨立電源，可以有效保證保護裝置穩(wěn)定性，但當獨立電源出現(xiàn)故障時，保護裝置易發(fā)生誤動或拒動，對電廠設(shè)備失去保護作用，突然斷電甚至可能導(dǎo)致保護裝置損毀。裝置斷電可分為短路，電流不穩(wěn)、電源失去等常見事故，電源線路短路導(dǎo)致電源供電停止，裝置未可靠接地對保護裝置產(chǎn)生損壞，電源電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致保護裝置運行可靠性下降，保護測量元件線路錯接導(dǎo)致保護誤動等問題。

三、電廠熱控保護裝置故障檢修管理措施

采用科學(xué)規(guī)范的檢修方法能夠有效避免熱工保護裝置故障，同時在熱工保護裝置檢修中必須重視質(zhì)檢點，首先要注意設(shè)計好檢修方案措施，確定檢修內(nèi)容工序，確保每套保護裝置得到有效檢修，對測量元件檢修使用檢修工序卡，了解測量元件工作原理，判斷是否存在運行風(fēng)險，明確劃分檢修工作職責(zé)，使每位檢修人員清楚檢修范圍及檢修工藝標準，同時檢修過程中要注意W、H以及P點的驗收，做到層層監(jiān)督，分級把關(guān)、逐級負責(zé)。

參與保護的熱工測量元件故障對保護裝置正常運行影響較大，一次元件是電廠熱控保護裝置中的基礎(chǔ)部分，如果一次元件出現(xiàn)問題將會導(dǎo)致保護裝置無法可靠動作，保護裝置出現(xiàn)問題大多數(shù)由于一次元器件故障引發(fā)造成，必須保證測量元件運行質(zhì)量，測量元件檢修工作應(yīng)注意校驗結(jié)果，根據(jù)校驗結(jié)果選擇是否更換元件，在保護裝置測量元件檢修工作過程中，應(yīng)注意清理周邊環(huán)境，將外部因素對測量元件的影響減小。同時應(yīng)做好元件的外部保護措施，避免外力對測量元件破壞。對保護裝置供電系統(tǒng)保護需注意加強供電系統(tǒng)定期排查，檢測系統(tǒng)是否存在失電等問題，對供電設(shè)備系統(tǒng)進行電壓測量，對可能存在的電壓不穩(wěn)定情況分析原因，加強供電系統(tǒng)線路接駁排查，確保線路按照規(guī)定進行接駁。

熱控保護裝置定期實驗工作是保障電力設(shè)備運行的前提，保護可靠聯(lián)動是確保設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)，將熱控技術(shù)監(jiān)督要求落實到工作中，嚴格按行業(yè)標準進行有效管理。確保電廠熱控保護裝置檢修順利開展，需要工作人員熟悉行業(yè)相關(guān)標準及設(shè)備工況，從保護系統(tǒng)整體性出發(fā)考慮優(yōu)化控制邏輯，出現(xiàn)故障問題及時舉一反三進行整改，精益檢修是維持熱控保護系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵因素，采用科學(xué)的檢修方法以及正確的檢修工藝才是提升熱控保護可靠性，保障電廠經(jīng)濟效益的有效手段。

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