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        后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制施工

        2020-04-22 11:31:59黃濤
        裝備維修技術(shù) 2020年21期
        關(guān)鍵詞:后張法施工工藝

        黃濤

        摘 要:與普通鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)相比,鑄鋼預(yù)應(yīng)力混凝土框架箱梁需要有更好的安全性能,在鋼梁的施工和運(yùn)行中也需要嚴(yán)格的安全管理規(guī)程。根據(jù)我廠預(yù)制施工管理的經(jīng)驗(yàn),分析介紹了預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁預(yù)制件施工技術(shù)要點(diǎn),討論了張拉預(yù)制過程施工中的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)知識問題,并提出了一套相應(yīng)的污染防治措施,為企業(yè)預(yù)壓混凝土箱梁的具體施工工藝提供重要的參考技術(shù)依據(jù)。

        關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力防水箱梁;后張法;施工工藝

        隨著我國公路建設(shè)投入的大量投入,預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土框架梁得到了廣泛的應(yīng)用。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代橋梁工程的重要基礎(chǔ)構(gòu)件,其設(shè)計(jì)和調(diào)試過程直接關(guān)系到橋梁工程建設(shè)在調(diào)整過程中的技術(shù)質(zhì)量水平,因此不能低估它的設(shè)計(jì)與施工管理過程。因此,采用后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的整體施工技術(shù)具有重要的指導(dǎo)意義。

        1、建筑的要點(diǎn)

        1.1箱形梁模板

        模板加工和安裝制作過程中,模板和箱梁底板、腹板外表面經(jīng)常裸露的部分必須嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)鋼材模板材料進(jìn)行加工,以有效保證模板外觀的裝飾質(zhì)量。箱梁底板、腹板和其他預(yù)應(yīng)力鋼管框架安裝后,應(yīng)將鋼骨架固定在底部板上,進(jìn)行外部模具的整體安裝。整個(gè)安裝是通過專業(yè)的人員直接與起重機(jī)配合完成的。同時(shí),應(yīng)密切關(guān)注兩個(gè)模板之間難以組裝的接合件,以有效防止模板泄漏、拼接平臺不正確等異?,F(xiàn)象的發(fā)生。

        1.2鋼框架的制造

        這一進(jìn)程的具體建設(shè)內(nèi)容是:鋼筋網(wǎng)的框架或結(jié)構(gòu)必須有足夠的機(jī)械剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。一般來說,當(dāng)結(jié)構(gòu)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖放置一個(gè)大樣本。首先,鋼筋在裝載和豎立后固定到位。其次,可以用鋼絲繩圈在大梁上形成鋼條。最后,所有鋼筋必須按照規(guī)定的順序捆扎,以避免造成鋼筋不適當(dāng)?shù)睦墶⒙┰蛑苯哟┩傅痊F(xiàn)象。

        1.3澆注混凝土

        在澆注波紋管混凝土之前,混凝土不必同時(shí)被擠入一個(gè)有波紋管的塑料管中,而且在連續(xù)不斷地灌注塑料時(shí),塑料管常常左右晃動(dòng)。這有效地防止同時(shí)插入波紋管的管壁破裂或進(jìn)行正常的連續(xù)灌漿。混凝土澆筑時(shí),應(yīng)將底板同時(shí)澆注到鋼筋混凝土外側(cè)和腹板頂部,使混凝土從箱梁的頂部流向建筑地板。底板的頂部澆鑄是分層的。頂層在一端分層鋪設(shè),底層分別鋪設(shè)混凝土和頂部傾斜的基腳,然后從底部向前推到頂部。

        當(dāng)混凝土振動(dòng)時(shí),通常采用復(fù)合振蕩器和插入式復(fù)合振動(dòng)棒。在插件輸出振動(dòng)篩不能同時(shí)工作的任何地方,它只需要一個(gè)附加的插頭就可以振動(dòng)。插入式壓力振動(dòng)器上移動(dòng)之間的距離不得大于50厘米,插入下一層的振動(dòng)混凝土的運(yùn)動(dòng)深度應(yīng)為5~10厘米。在振動(dòng)時(shí),必須用振動(dòng)器將已經(jīng)粘附在鋼框架上的一層混凝土壓實(shí),以防止傾注在其后面的混凝土被完全覆蓋。所使用的復(fù)合振蕩器的使用操作由有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)積累時(shí)間一般應(yīng)嚴(yán)格控制在25秒內(nèi),以使混凝土不再容易發(fā)生氣泡、表面氣泡和積水。特別是在振動(dòng)時(shí),必須禁止使用振動(dòng)器直接沖擊高壓波紋鋼管的內(nèi)管,以防止鋼管泄漏。不要來回泵高壓塑料管,以避免泄漏和溢流現(xiàn)象。此外,在白天盡量控制澆注混凝土的時(shí)間,以方便經(jīng)常觀察。

        1.4混凝土養(yǎng)護(hù)

        混凝土箱梁脫模后,需要立即用模具進(jìn)行3天的維護(hù),然后再將模具拆卸。模具成型后應(yīng)立即采用復(fù)合土工織物或覆蓋物進(jìn)行脫模。

        2、預(yù)應(yīng)力的施加

        2.1儲備港

        預(yù)留孔板是整體后張拉橋框架制作中的一個(gè)特殊的重要工序??椎赖恼w形狀、尺寸和質(zhì)量直接影響到整個(gè)框架構(gòu)件的穩(wěn)定性。4毫米厚,直接盤繞在一個(gè)特殊的線圈上,分為代碼段;連接段。鋼帶的厚度不是根據(jù)管道的直徑來確定的.在管體表面設(shè)置螺旋凸管肋,不僅有效地提高了鋼帶管的運(yùn)動(dòng)剛度,還可將其彎曲成接頭直徑較大的金屬接頭或管段。

        2.2施加預(yù)應(yīng)力

        根據(jù)工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求,只有在鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上的情況下,才能施加其他預(yù)應(yīng)力。初始預(yù)應(yīng)力的應(yīng)用方法:采用機(jī)械張緊的方法對鋼筋進(jìn)行拉伸。大鋼絞線的工作是按實(shí)際設(shè)計(jì)順序進(jìn)行的,分別采用高壓應(yīng)力和交變應(yīng)力。

        2.3加強(qiáng)對建筑設(shè)備、錨索、鋼絲繩的監(jiān)督檢查。電氣千斤頂和其他壓力表部件應(yīng)自動(dòng)調(diào)整,以使機(jī)器及時(shí)停機(jī),從而保持儀表的良好工作狀態(tài),使工作誤差不超過有關(guān)規(guī)定。錨固工具尺寸的定位應(yīng)正確,以確保加工的準(zhǔn)確性。每個(gè)錨環(huán)和錨桿錐度位置應(yīng)分批檢查,以確定打錐尺寸是否準(zhǔn)確,具有相同或負(fù)數(shù)符號精度誤差的錨固應(yīng)同時(shí)使用,即在每一個(gè)錨點(diǎn)的大小和厚度上精準(zhǔn)把控,只能允許正負(fù)雙符號誤差同時(shí)發(fā)生,從而確保正確的打錐精度。錨栓的硬度必須達(dá)到國家規(guī)定的錨栓剛度要求。如果錨栓的硬度不夠或拉伸不均勻,可能產(chǎn)生較大的收縮縫,甚至損壞。鋼絞線應(yīng)仔細(xì)處理,避免交叉錯(cuò)位,對每條鋼絲繩和金屬錨固物焊接表面的各種油污和腐蝕都必須及時(shí)清理,使每根鋼線均按其正常方向楔緊和張緊。錨固接頭安裝點(diǎn)的位置必須準(zhǔn)確。錨固件,如墊圈中的錨具、護(hù)套襯套、錨環(huán)、對接板等。

        3、水泥漿液比例的測定

        水泥混凝土灌漿的材料比例一般是通過檢查孔隙結(jié)構(gòu)形式、灌注法、材料穩(wěn)定性和壓實(shí)設(shè)備后的試驗(yàn)結(jié)果確定的。水泥和砂漿的主要生產(chǎn)條件主要取決于水泥的強(qiáng)度、分泌量、流速、膨脹率和自由收縮率,其中膨脹劑一般采用水泥漿料的jm-hf型,其用量為水泥漿用量的13%-15%,加入其他膨體劑后的自由膨脹率不應(yīng)小于10%。由于氧化鋁粉末對建筑鋼筋混凝土具有較強(qiáng)的腐蝕和氧化作用,不能直接與鋼筋混合。

        4、張拉施工中的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用問題及防災(zāi)減災(zāi)措施

        選擇不銹鋼三角絞股線的材料強(qiáng)度伸長模量作為影響強(qiáng)度延伸值的主要因素。鋼絞線設(shè)計(jì)的兩種方法:根據(jù)工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的跨徑計(jì)算公式,采用絞股線長度和拉伸長度的計(jì)算公式準(zhǔn)確計(jì)算。一般鋼絞線兩端的理論彈性抗拉強(qiáng)度比值估計(jì)為195gpa。這個(gè)數(shù)值是由大量關(guān)于普通鋼扭對材料彈性的理論實(shí)驗(yàn)確定的。然而,在現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中,它通常被用來測量沿縱向延伸的梁的各種彈性模量,這些模數(shù)將隨測量梁所用物體的材料、受應(yīng)用影響的力的大小以及同時(shí)測量的鋼的垂直起點(diǎn)而變化。此外,將扭曲鋼管的彈性模量作為一個(gè)離散的小彈性變量應(yīng)用于梁的制作。現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和操作手冊中要求的統(tǒng)一彈性值是一個(gè)不能反映實(shí)際施工情況的彈性常數(shù),只能用于設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)理論與實(shí)際測量理論中測量伸長率差異較大的主要原因是,實(shí)際測試預(yù)應(yīng)力鋼板中的鋼筋通常在實(shí)際澆鑄混凝土管之前就被放入測量管。材料焊接制造:錨固接頭是否得到適當(dāng)?shù)那鍧?、防銹和保護(hù),夾具和螺母是否保持清潔和防銹性良好,管件是否用合格的不銹鋼焊接,以確保管道的足夠硬度。預(yù)應(yīng)力大管路及其他預(yù)壓管位移安裝,檢查管頂和管底模板安裝位置是否正確。

        結(jié)束語:

        通過對后張法相關(guān)研究成果的分析,筆者認(rèn)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁的整體施工是復(fù)雜的,需要特別注意施工中的技術(shù)難點(diǎn)。然而,只要準(zhǔn)確把握整體施工工藝的重點(diǎn),就能迅速有效地防止各工序容易造成的技術(shù)后遺癥及質(zhì)量和安全問題,掌握關(guān)鍵技術(shù)和工藝,從而有效確保大型預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。

        參考文獻(xiàn):

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        [2]周永福后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工工藝[J]水運(yùn)工程,2008 ,(4) :34-37.

        [3]高以利關(guān)于后張鋼絞線張拉伸長值得探討[J]施工技術(shù),2004 ,(12) 23-25.凹陳明航,文明鐵后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工問題及對策[J] .交通科技與經(jīng)濟(jì),2009 ,(1) 24-25.

        (中鐵三局集團(tuán)橋隧工程有限公司,四川 成都610000)

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