鄒明峻,馬玉梅,劉加朋,于金鵬
(青島大學(xué) 自動化學(xué)院,山東 青島 266071)
永磁同步電動機(PMSM)因具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)速范圍寬、能量轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域。但電動機參數(shù)變化、負(fù)載轉(zhuǎn)矩干擾等不確定因素致使其成為一個多變量、強耦合的復(fù)雜非線性控制對象,傳統(tǒng)的矢量控制[1-2]和直接轉(zhuǎn)矩控制[3]方法難以獲得良好的動態(tài)響應(yīng)。此外,為增大功率密度、減小銅耗,PMSM的極對數(shù)相比異步電動機往往較多,在轉(zhuǎn)子速度相同時,其工作頻率更高、鐵芯損耗較大,導(dǎo)致電動機發(fā)熱量增大、溫度升高,而過高的溫度會使PMSM永磁體退磁。因此,必須考慮鐵損對電動機各項控制性能的影響。
近年來,許多學(xué)者將現(xiàn)代控制理論應(yīng)用于永磁同步電動機驅(qū)動系統(tǒng)相關(guān)控制問題的研究中,如自抗擾控制[4-6]、滑模變結(jié)構(gòu)控制[7-8]和反步法[9-10]等。其中,反步法作為構(gòu)建控制器最有效的方法之一引起了越來越多研究者的關(guān)注,但傳統(tǒng)反步法無法處理系統(tǒng)中未知的非線性函數(shù)項。文獻[11-12]考慮到具有未知函數(shù)的非線性系統(tǒng),在反步法的基礎(chǔ)上提出了將模糊邏輯系統(tǒng)與自適應(yīng)控制技術(shù)相結(jié)合的控制方法,克服了系統(tǒng)建模不充分和系統(tǒng)參數(shù)變化等不確定因素影響。然而,上述控制方法沒有考慮到狀態(tài)約束問題。
在許多實際工程應(yīng)用中,系統(tǒng)的狀態(tài)量需要被限制在合理的范圍內(nèi),超出約束范圍可能對系統(tǒng)性能產(chǎn)生影響,使系統(tǒng)出現(xiàn)故障,甚至威脅人身安全。例如在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,電動機的轉(zhuǎn)子機械角速度超過給定的范圍會使設(shè)備的生產(chǎn)效率和安全性降低;過大的勵磁電流會使電動機繞組發(fā)熱,產(chǎn)生嚴(yán)重的熱損耗,加速絕緣老化,縮短電動機使用壽命。為了解決傳統(tǒng)反步法無法約束狀態(tài)變量的問題,學(xué)者們提出了勢壘Lyapunov函數(shù)[13-15],對系統(tǒng)的狀態(tài)和輸入進行約束,使被控對象的狀態(tài)量和控制量限制在合理的區(qū)間。在目前階段,將基于勢壘Lyapunov函數(shù)的模糊自適應(yīng)反步控制方法應(yīng)用到考慮鐵損的PMSM驅(qū)動系統(tǒng)中仍然是一個尚未完成且具有挑戰(zhàn)性的課題。
綜上所述,本文提出了一種基于勢壘Lyapunov函數(shù)的模糊自適應(yīng)反步控制策略,設(shè)計了考慮鐵損的PMSM位置跟蹤控制器。所提出的控制方案具有以下優(yōu)點:
1)選取考慮鐵損的PMSM模型為研究對象,有助于提升控制策略的控制性能、降低能量損耗;
2)采用勢壘Lyapunov函數(shù)約束變量幅值,將系統(tǒng)的狀態(tài)量限制在給定的約束區(qū)間內(nèi),在保證系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時兼顧了安全性;
3)與文獻[11]相比,僅使用一個自適應(yīng)律,減輕系統(tǒng)在線計算負(fù)擔(dān),易于工程實現(xiàn)。
仿真結(jié)果表明了所提出控制策略的有效性。
基于同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)(d-q),建立考慮鐵損的PMSM動態(tài)模型[16-17]:
其中:Θ,ω,J,TL和np分別為轉(zhuǎn)子角位置、轉(zhuǎn)子角速度、轉(zhuǎn)動慣量、負(fù)載轉(zhuǎn)矩和極對數(shù);id和iq為d,q軸定子電流;iod和ioq為d,q軸的勵磁電流;ud和uq為d,q軸定子電壓;Ld和Lq是定子電感;Lld和Llq是定子漏感;Lmd和Lmq是勵磁電感;Rs和Rf表示定子電阻和鐵芯損耗電阻;λPM表示轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的勵磁磁通。為了簡化上述動態(tài)模型,定義如下新變量:
則考慮鐵損的PMSM的動態(tài)模型可表示為
(1)
控制目標(biāo)是設(shè)計控制律ud和uq,使x1跟蹤期望軌跡xd;同時,確保PMSM驅(qū)動系統(tǒng)的所有狀態(tài)變量始終被限制在給定的緊集Ωx內(nèi),其中Ωx:={|xi|≤kci,i=1,2,3,4,5,6},kci為正常數(shù)。
由反步法原理定義如下誤差變量:
z1=x1-xd,z2=x2-α1,z3=x3-α2,
z4=x4-α3,z5=x5,z6=x6-α4
(2)
其中,xd為給定期望信號,αi(i=1,2,3,4)為利用勢壘Lyapunov函數(shù)設(shè)計的虛擬控制律,其具體結(jié)構(gòu)將在下面的設(shè)計過程中給出。定義緊集Ωz:={|zi| Step1 選取勢壘Lyapunov函數(shù) 對V1求導(dǎo)得: (3) (4) 其中k1為大于零的常數(shù),則可得: (5) Step2 選取勢壘Lyapunov函數(shù) 對V2求導(dǎo)可得: (6) 注意到實際負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL為有限值,假設(shè)其上限為d>0,則有0≤|TL|≤d。利用楊氏不等式可得: 其中ε1為任意小的正數(shù)。式(6)可表示為: (7) (8) 選取虛擬控制律α2: (9) Step3 選取勢壘Lyapunov函數(shù) 求導(dǎo)后可得: (11) 根據(jù)引理1,對于任意給定的ε3>0,有: (12) 選取如下虛擬控制律α3: (13) 將式(12)、式(13)帶入式(11),可得: Step4 選取勢壘Lyapunov函數(shù) 對其求導(dǎo)可得: (15) (16) 設(shè)計真實控制律uq: (17) 將式(16)、式(17)帶入式(15),可得 Step5 選取勢壘Lyapunov函數(shù) (19) (20) 構(gòu)造虛擬控制律α4: (21) 將式(20)和式(21)代入式(19),可得: Step6 選取勢壘Lyapunov函數(shù) 求導(dǎo)后可得: (23) (24) 構(gòu)建真實控制律ud: (25) (26) Step7 選取系統(tǒng)的Lyapunov函數(shù) 則可得: (27) 選取如下自適應(yīng)律: (28) 其中r,m和li(i=2,3,4,5,6)均為正數(shù)。 將式(28)代入式(27),可得: (29) 由楊氏不等式可知: (30) (31) (a)建立基于勢壘Lyapunov函數(shù)的模糊自適應(yīng)控制器對考慮鐵損的PMSM驅(qū)動系統(tǒng)進行控制,并選擇控制器參數(shù):k1=10,k2=7,k3=100,k4=50,k5=20,k6=30,r=0.05,m=0.02,l2=0.25,l3=0.25,l4=0.25,l5=0.25,l6=0.25。限制電動機的狀態(tài):|x1|≤2,|x2|≤30,|x3|≤30,|x4|≤30,|x5|≤30,|x6|≤30。選擇最優(yōu)設(shè)計參數(shù):kb1=1,kb2=30,kb3=30,kb4=30,kb5=30,kb6=30。 (b)將未考慮狀態(tài)約束的模糊自適應(yīng)控制器與本文所提出方法進行對比仿真,選取相同的控制器參數(shù)和電動機參數(shù)。 仿真結(jié)果如圖1~圖6所示,其中圖1(a)~圖6(a)是本文所提出的基于狀態(tài)約束的模糊自適應(yīng)控制器的仿真結(jié)果;圖1(b)~圖6(b)為不考慮狀態(tài)約束的控制方案仿真結(jié)果。圖1為x1與xd的波形對比,圖2為跟蹤誤差z1的曲線,圖3和圖4展示了系統(tǒng)的狀態(tài)空間,圖5和圖6為uq和ud的波形。當(dāng)t=5 s時,仿真模擬了負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化的情況,由跟蹤圖可知,在存在負(fù)載擾動的情況下,兩種控制方案都可獲得滿意的跟蹤結(jié)果。 注2 圖1(a)、圖3(a)和圖4(a)中系統(tǒng)的狀態(tài)變量都被限制在緊集Ωx內(nèi),而圖3(b)中狀態(tài)x3幅值的變化區(qū)間為[-20,40],超出了給定的范圍。仿真結(jié)果表明本文提出的基于狀態(tài)約束的模糊自適應(yīng)控制器具有良好的魯棒性和抗干擾能力,在滿足各種約束條件下實現(xiàn)了PMSM的位置跟蹤控制,更符合實際應(yīng)用的需要。 圖1 x1和xd的波形 圖2 跟蹤誤差z1的曲線 圖3 x2,x3和x4的運動軌線 圖4 x2,x5和x6的運動軌線 圖5 q軸電壓 圖6 d軸電壓 本文將基于勢壘Lyapunov函數(shù)的模糊自適應(yīng)反步方法應(yīng)用于考慮鐵損的PMSM位置伺服控制中。相比較傳統(tǒng)反步控制策略,本文提出的基于勢壘Lyapunov函數(shù)的控制方法對電動機的狀態(tài)量進行了約束,在保證系統(tǒng)控制穩(wěn)定性的同時兼顧安全性。此外,考慮了鐵損對PMSM驅(qū)動系統(tǒng)的影響,提高控制策略的控制性能、降低能量損耗。仿真結(jié)果表明了本文提出的方法在保證狀態(tài)約束的同時實現(xiàn)了良好的跟蹤控制效果。3 穩(wěn)定性證明
4 仿真結(jié)果分析
5 結(jié) 論