高尚成

[摘? ? 要]在我國水環(huán)境愈加惡劣的今天，為實現(xiàn)焦化廢水零排放，電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用已成為重中之重。通過傳統(tǒng)工藝與電子系統(tǒng)結(jié)合的新型工業(yè)工藝已經(jīng)成為當(dāng)下行業(yè)實現(xiàn)零排放的主流，已經(jīng)有多個企業(yè)實現(xiàn)自主研發(fā)與投產(chǎn)新型工藝并取得巨大成功，實現(xiàn)零排放。本文通過分析當(dāng)下電子系統(tǒng)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放的重要性、應(yīng)用趨勢;以及多種實現(xiàn)零排放的電子系統(tǒng)技術(shù)結(jié)合的新型工業(yè)工藝，挖掘電子技術(shù)對于鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放所產(chǎn)生的巨大推動力以及核心要素。為實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)零排放，電子技術(shù)已經(jīng)成為目前相關(guān)企業(yè)未來的新對策，新核心，其所帶來的高能效、高回流效益以及環(huán)境與社會效益成為企業(yè)以及行業(yè)所期待的新風(fēng)向。

[關(guān)鍵詞]電子技術(shù);對策分析;鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放

[中圖分類號]X773 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號]2095–6487（2020）11–00–03

[Abstract]In China's water resources and water environment is becoming worse today， iron and steel industry in order to achieve zero discharge of coking wastewater， the application of electronic technology has become the most important， but also its core elements. The new industrial process which combines traditional technology with electronic system has become the mainstream of realizing zero emission in the current industry， and many enterprises have realized the great success of independent research and development and putting into production of new and new processes， and realized zero emission. In this paper， the importance and application trend of electronic system in zero discharge of coking wastewater in iron and steel industry are analyzed， and a variety of new industrial processes are combined with electronic system technology to realize zero discharge. Excavate electronic technology for iron and steel industry coking wastewater zero discharge of a huge driving force and core elements. In order to realize zero emission of iron and steel industry， electronic technology has become the new countermeasure and core of related enterprises in the future. Its high energy efficiency， high return efficiency and environmental and social benefits become the new wind direction expected by enterprises and industries.

[Keywords]electronic technology; countermeasure analysis; zero discharge of coking wastewater in iron and steel industry

1 電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放中的重要性和應(yīng)用趨勢

如今電子技術(shù)隨處可見，隨手可用。在愈加智能化的今天，電子技術(shù)就是邁向明天的基石，應(yīng)用于方方面面。高效、精準(zhǔn)、快捷以及節(jié)省資源等便利都是由于電子技術(shù)的普遍應(yīng)用。要實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放，電子技術(shù)亦是核心要素。

1.1 電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放中的應(yīng)用趨勢

在水資源越加珍貴的今天，伴隨著國家節(jié)能減排的提倡和落實，實現(xiàn)和推廣鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放已經(jīng)刻不容緩，鋼鐵產(chǎn)業(yè)積極響應(yīng)推進焦化廢水零排放也是不容推卸的責(zé)任與義務(wù)。電子技術(shù)在其中的應(yīng)用會使技術(shù)操作成本更低、循環(huán)利用率更高、循環(huán)收益率更高，針對鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放的電子技術(shù)帶來的節(jié)能、高效、精準(zhǔn)把控指標(biāo)、以及相對更安全無污染工作環(huán)境等優(yōu)勢，正是目前鋼鐵行業(yè)面臨焦化用水零排放問題所需。電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放上的高效應(yīng)用已是必然。

1.2 電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放的重要性

我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，淘汰一部分鋼鐵企業(yè)對整體效益以及環(huán)境與水資源保護意義重大。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水零排放技術(shù)的應(yīng)用是可以作為判斷產(chǎn)能的一個重要指標(biāo)，焦化產(chǎn)業(yè)更是屬于高耗能、高污染性以及資源型企業(yè)，一直屬于國家重點調(diào)控行業(yè)之一，對于我國建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會至關(guān)重要。所以利用電子技術(shù)結(jié)合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，推出更高效、更節(jié)能、更高循環(huán)率的鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放技術(shù)刻不容緩。電子技術(shù)對于當(dāng)下鋼鐵產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)和推廣焦化廢水零排放的重要性不言而喻。

2 電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放中的應(yīng)用技術(shù)案例及收益

2.1 中冶賽迪節(jié)水技術(shù)

中冶賽迪利用該技術(shù)分質(zhì)供水及一水多用、清污分流、串聯(lián)供水、一水多用的效果，其所產(chǎn)生直接效益體現(xiàn)在通過對不同用戶采用不同用水定額分配、強工業(yè)廢水和生活污水經(jīng)過凈化處理后，再作用于各個單元系統(tǒng)的消耗用水提高濃縮倍數(shù)、回用水的階梯充水用于各個生產(chǎn)工序的循環(huán)水系統(tǒng)，這既可提高水資源的利用率、提高濃鹽水噴渣效率，也可以將中水用于沖廁及廠區(qū)綠化等其他用水用途，大幅度提高水重復(fù)利用率、明顯減少取水量以及廢水排放量，提高了企業(yè)的自有零排放專業(yè)技術(shù)應(yīng)用等，既降低噸鋼新水耗量，又可減輕工程中各單位水處理的設(shè)施負(fù)荷。從而快速實現(xiàn)降低能耗、獲取節(jié)水收益等。

2.2 兩極微絮凝慢速砂濾系統(tǒng)在天剛的應(yīng)用案例及收益效果

2.2.1 兩極微絮凝慢速砂濾系統(tǒng)的原理

兩極微絮凝慢速砂濾系統(tǒng)是以接觸絮凝作用為主，機械過濾及沉淀為輔助的過濾系統(tǒng)。

兩極微絮凝慢速砂濾系統(tǒng)可以有效截留微小膠體，是相對過濾精度比較好的預(yù)處理系統(tǒng)。

2.2.2 兩極微絮凝慢速砂濾系統(tǒng)收益及應(yīng)用效果

從兩極微絮凝慢速砂濾系統(tǒng)的運行效果可以看到，使用該種方法，其過濾系統(tǒng)的出水懸浮率已經(jīng)可以明顯小于1 mg/L，并且其SDI指數(shù)可維持在5以下，從而使過濾系統(tǒng)具有高效截留能力，又可以降低膜系統(tǒng)的運行風(fēng)險，并且延長了各組件的使用壽命。這項工程作為水源設(shè)計工程，采用的兩極微絮凝慢速砂濾系統(tǒng)可以高效地改善水質(zhì)條件，并且，增強了工藝系統(tǒng)的抗風(fēng)險能力。

2.3 CMF+RO雙膜法深度處理技術(shù)在天剛的應(yīng)用案例及收益效果

2.3.1 CMF+RO雙膜法的工藝技術(shù)特點

本次工程使用的是（微濾）CMF+RO（反滲透）雙膜法為核心的深度水處理技術(shù)，具有完備的儀表裝置、CMF的恒壓、恒流控制設(shè)計、CMF采用反洗加藥、化學(xué)增強洗技術(shù)、采用低耗能、抗污染膜組件等四個工藝技術(shù)特點。

結(jié)合該工程的經(jīng)濟指標(biāo)以及經(jīng)濟效益分析，在該技術(shù)運用下的該工程投產(chǎn)后，平均每年可以為企業(yè)帶來額外凈收益4 023萬元，并且經(jīng)濟效益良好，是一項穩(wěn)定且高效的效益增收，預(yù)計在運行2～3a后可以收回工程投資。

這項工程將天剛?cè)珡S綜合廢水都去污染、高過濾之后回收利用，每年預(yù)計可以為天剛企業(yè)節(jié)約自來水取水量580萬m?;

預(yù)計減少廢水排放量約960萬m?;這給企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益以及社會效益。這幫助了天剛?cè)珡S在實現(xiàn)綜合廢水零排放的任務(wù)指標(biāo)基礎(chǔ)上，更使得全廠年經(jīng)濟具有了一項額外且穩(wěn)定收益，且極大地減少了企業(yè)年耗能，可觀的提升了該企業(yè)市場競爭力。

2.3.2 首鋼京唐公司的焦化廢水零排放技術(shù)及優(yōu)化焦化廢水主技術(shù)流程如圖1所示。

首鋼京唐公司為實現(xiàn)焦化廢水零排放，緩解公司焦化廢水回用壓力，對其進一步深度處理，利用電子技術(shù)提高其經(jīng)濟效益，并且進行了深度技術(shù)與優(yōu)化。

該公司通過對生化處理系統(tǒng)進行技術(shù)優(yōu)化，在其基礎(chǔ)上在家里1套板式換熱器，從而使水溫下降至35℃以下，保證了生化處理系統(tǒng)的正常運行。并且增設(shè)了混凝沉淀池和陶粒過濾器，通過主系統(tǒng)的調(diào)控，精準(zhǔn)控制所投加藥劑的量度以及濃度，使焦化廢水中的COD、氨氮濃度、總氰濃度以及揮發(fā)酚濃度均降至安全標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，使得水懸浮濃度降至70 mg/L以下的安全水準(zhǔn)。調(diào)整優(yōu)化了系統(tǒng)的安裝配置以及位置，使得系統(tǒng)檢測更合理，更加準(zhǔn)確及時反應(yīng)地焦化廢水各處理工段的運行情況更換了氧池曝氣頭、將中壓蒸汽引致蒸氨系統(tǒng)、增設(shè)了緩沖罐以及煤調(diào)濕裝置等優(yōu)化系統(tǒng)，使得該電子系統(tǒng)在焦化廢水零排放的應(yīng)用技術(shù)中極為高效。

作為電子技術(shù)體現(xiàn)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放中的直接案例，首鋼京唐公司通過電子技術(shù)結(jié)合行業(yè)現(xiàn)狀以及國家標(biāo)準(zhǔn)與政策，在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放項目上取得了極大成果。既實現(xiàn)了焦化廢水資源化利用以及低耗能效益，又實現(xiàn)了焦化廢水零排放，極大地提高企業(yè)的直接經(jīng)濟效益以及社會效益，為我國節(jié)能減排事業(yè)做出杰出貢獻(xiàn)。

2.3.3 通過電子技術(shù)實現(xiàn)焦化廢水中水回用改造方案

為了實現(xiàn)多余處理后焦化廢水的中水回用目標(biāo)，需要對其原有的技術(shù)工藝進行系統(tǒng)的第升級改造，以達(dá)到再生水相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過在其工業(yè)流程中新增了一套AS強化預(yù)處理系統(tǒng)、一套HOK生物流化床以及一套UF+RO中水回用系統(tǒng)，實現(xiàn)了電子系統(tǒng)在焦化廢水處理中的高效性、安全性以及高積極效益。從而提高整個系統(tǒng)的抗沖擊率，提高了COD的總第去除率，實現(xiàn)了精準(zhǔn)把控廢水處理效果，達(dá)到了電子系統(tǒng)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)中的完美應(yīng)用，實現(xiàn)了焦化廢水零排放，降低了耗能，提高了經(jīng)濟效益。

2.3.4 鋼鐵廠焦化廢水處理技巧

鋼鐵廠焦化廢水處理可在地下進行，不占用地上空間資源，可建立不同級別污水處理池，一級一級化解有毒和重金屬污染物增加過濾網(wǎng)和過濾模的使用，建立便捷的水處理硬件系統(tǒng)。對可接觸廢料進行回收再利用，減少生產(chǎn)成本，減少能耗。采用高規(guī)格和高規(guī)模的廢水處理方法除臭。

整個廢水處理設(shè)立全面電子自動化系統(tǒng)以及各環(huán)節(jié)警示系統(tǒng)，建立電子監(jiān)控室，對整個廢水處理過程進行實時監(jiān)控，不漏掉任何環(huán)節(jié)，保證安全生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常運營，有專業(yè)的班組進行監(jiān)督管理，定期對系統(tǒng)設(shè)備進行更新維護以及配件的更換維修。

鋼鐵廠廢水處理要全面考慮，每一道工序都要嚴(yán)格要求，達(dá)到優(yōu)化水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，在焦化廢水處理過程中運用生物、物理以及化學(xué)處理方法能夠有效的減少資源浪費、減少成本投入。采用先進的技術(shù)能夠減少設(shè)施的浪費。

2.4 控制焦化廢水零排放量對策

把焦化廢水中的有毒物質(zhì)減少甚至達(dá)到零排放量，提高廢水的利用率，達(dá)到可循環(huán)利用效果。零排放量是把廢水從產(chǎn)生開始到凈化完成再利用的各個環(huán)節(jié)都用電子系統(tǒng)調(diào)控，把節(jié)約用水保護環(huán)境做到極致，極大的減少了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本，使企業(yè)達(dá)到廢水零排放、完成綠色環(huán)保生產(chǎn)。廢水的零排放看似前期投入了大量的人力物力，但是長期效益是十分可觀的。

為了鋼鐵企業(yè)能夠達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)節(jié)能生產(chǎn)，使焦化廢水達(dá)到零排放，在企業(yè)生產(chǎn)加工鋼材的過程中每一步都設(shè)置污水處理電子系統(tǒng)和污水處理設(shè)備。降低廢水產(chǎn)量，將生產(chǎn)過程中的廢水分步驟分解、分化、匯流處理，這些廢水都回流匯聚到一層層的水處理設(shè)備中，最后凈化成優(yōu)質(zhì)量的水，然后再循環(huán)到各個煉鋼需要的環(huán)節(jié)，達(dá)到零排放效率。

用科技化電子信息系統(tǒng)來調(diào)控整個過程也說明我國廢水處理工藝已經(jīng)達(dá)到先進水平，使水質(zhì)達(dá)標(biāo)，實現(xiàn)零排放效果。

加強企業(yè)電子系統(tǒng)建設(shè)，確保安全生產(chǎn)和廢水凈化兩不誤，在煉鋼過程中凈化廢水，使水質(zhì)達(dá)到可利用的國家標(biāo)準(zhǔn)，確保水循環(huán)利用，減少廢污的排放。

3 電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放中的應(yīng)用前景

在如今，電子技術(shù)帶來的便利、高效以及直接效益在各行各業(yè)都可以直觀感受到，面對日益緊張的水資源以及因為鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水排放和工藝所帶來的環(huán)境污染影響，和對鋼鐵產(chǎn)業(yè)企業(yè)本身的直接經(jīng)濟效益影響，再加上近年來隨著我國節(jié)能減排政策的實施與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，鋼鐵產(chǎn)業(yè)企業(yè)面對當(dāng)下現(xiàn)狀，利用電子技術(shù)實現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放已經(jīng)成為必然。

近年來已經(jīng)有不少企業(yè)走在行業(yè)前端，實現(xiàn)了電子技術(shù)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水傳統(tǒng)處理工藝的完美結(jié)合，解決了傳統(tǒng)工藝所產(chǎn)生的高污染、高耗能以及浪費水資源的缺點，結(jié)合電子技術(shù)的新新技術(shù)完美實現(xiàn)了高效性、低耗能、安全環(huán)保、精準(zhǔn)把控流程操作，極大節(jié)省鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化方式零排放的技術(shù)成本。并且新新技術(shù)在后續(xù)可實現(xiàn)基本回流效益，在使用之后，每年可以產(chǎn)生穩(wěn)定收益以及極高的降低經(jīng)濟成本，預(yù)計在投產(chǎn)2～3a可以達(dá)到收回成本的目標(biāo)。

目前我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)中電子技術(shù)應(yīng)用于高新工藝已經(jīng)成為主流，這與其技術(shù)本身帶來的高經(jīng)濟收益、環(huán)保收益以及高能源性的關(guān)系密不可分。可以預(yù)計未來隨著電子技術(shù)的發(fā)展與在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放上的應(yīng)用，給企業(yè)帶來的收益會更加直觀。利用高新電子技術(shù)已經(jīng)成為鋼鐵產(chǎn)業(yè)企業(yè)自身實力體現(xiàn)的標(biāo)桿，也是積極響應(yīng)國家節(jié)能減排政策、以及達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的硬性品質(zhì)。實現(xiàn)技術(shù)帶動企業(yè)品質(zhì)，企業(yè)帶動行業(yè)，行業(yè)帶動社會效益，成為國家以及世界上高效能、高資源型、高經(jīng)濟效益的新風(fēng)向。

電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放方面的成果已經(jīng)有目共睹。目前我國多個鋼鐵企業(yè)已經(jīng)通過其作用實現(xiàn)了焦化廢水零排放，減少了企業(yè)在焦化廢水零排放項目的投入成本，極大地增加了企業(yè)的直觀效益，在經(jīng)濟效益以及社會效益上更是直接表現(xiàn)。未來電子技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)焦化廢水零排放以及鋼鐵產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展方向上有極大的推動作用。

4 結(jié)語

在我國水環(huán)境愈加惡劣的今天，鋼鐵產(chǎn)業(yè)為實現(xiàn)焦化廢水零排放，電子技術(shù)在其中的應(yīng)用已成為重中之重。通過傳統(tǒng)工藝與電子系統(tǒng)結(jié)合的新新工業(yè)工藝已經(jīng)成為當(dāng)下行業(yè)實現(xiàn)零排放的主流，并且已經(jīng)有多個企業(yè)實現(xiàn)自主研發(fā)與投產(chǎn)新新工藝并取得極大成功，實現(xiàn)零排放。為實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)零排放，電子技術(shù)已經(jīng)成為目前相關(guān)企業(yè)未來的新對策、新核心。其所帶來的高能效、高回流效益以及環(huán)境與社會效益成為企業(yè)以及行業(yè)所期待的新風(fēng)向。

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