文/周 穎 黃 銳
(中墾華山牧乳業(yè)有限公司)
牛乳作為一種天然的食物,富含多種氨基酸、維生素、微量元素等營養(yǎng)成分,但同時也是微生物繁殖的理想環(huán)境,因此,殺菌是生乳加工過程中的重要步驟[1]。為了保證乳制品的衛(wèi)生要求,熱處理是最為常用的加工工藝,但熱處理對牛乳中的蛋白質(zhì)、乳糖和礦物質(zhì)鹽會造成不同程度的物理及化學變化,所以,熱處理研究對乳制品加工工業(yè)至關(guān)重要[2]。
比較溫和的熱處理方式,如巴氏殺菌,能較少地改變牛乳中的熱不穩(wěn)定物質(zhì);而滅菌程度較強的高溫熱處理則會導致牛乳的穩(wěn)定性和膠體性發(fā)生較大變化[3],使牛乳中的營養(yǎng)成分受到損失[4,5]。生乳中最重要的活性蛋白包含乳過氧化物酶、乳鐵蛋白、α-乳白蛋白和β-乳球蛋白,它們具有多種功能特性和生物活性,研究最為廣泛和深入[6~8]。在高強度熱處理下,這些活性蛋白質(zhì)發(fā)生不同程度地變性,在同樣溫度條件下,使90.0%的β-乳球蛋白變性的加熱時間,短于使90.0%的α-乳白蛋白發(fā)生變性的時間,說明β-乳球蛋白的熱敏性高于α-乳白蛋白[9]。在高溫下,蛋白質(zhì)通過與其他分子的相互作用而發(fā)生聚集和化學修飾[10,11]。Pinto等[12]研究葡萄糖對熱處理(90 ℃處理24 h)誘導的β-酪蛋白和β-乳球蛋白聚集及聚集物的相對消化率的影響。結(jié)果表明,還原糖的存在明顯影響蛋白質(zhì)的熱誘導聚集,延緩β-乳球蛋白的動態(tài)聚集,有利于共價結(jié)合β-酪蛋白聚集體的形成。此外,在葡萄糖存在下,兩種蛋白質(zhì)形成的聚集體對酶消化的抵抗力更強。本文利用利樂UHT殺菌機對生乳進行不同強度的熱處理,通過初步探究糠氨酸含量、乳果糖、β-乳球蛋白的變化情況,為合理設(shè)定滅菌乳殺菌強度提供一定的參考。
糠氨酸標準品(肽純度72.6%),法國Polypeptide公司;β-乳球蛋白標準品,Sigma公司。
1260 Infinity液相色譜儀,美國Agilent;Atlantis?RdC18色譜柱,美國Waters;Xbridge Protein BEH C4柱,美國Waters;Kjeltec 8400自動凱氏定氮儀,丹麥FOSS;KQ5200V超聲波清洗器,昆山舒美超聲儀器有限公司。
1.3.1 乳果糖的測定
按照NY/T939—2016《巴氏殺菌乳和UHT滅菌乳中復(fù)原乳的鑒定》對乳果糖含量進行檢測[13]。
表1 洗脫梯度
1.3.2 β-乳球蛋白的測定
液相色譜法檢測β-乳球蛋白[14]。
1.3.3 糠氨酸含量測定
對樣品中的糠氨酸含量按照如下步驟進行測定[13]。
(1)樣品水解液準備
取2.00 mL樣品,置于密閉耐熱試管中,加入10.60 mol/L鹽酸溶液6.00 mL,混勻。密閉試管置于110 ℃烘箱中加熱水解,加熱約1 h后,輕輕搖動試管,繼續(xù)加熱17~20 h。加熱結(jié)束后,將試管從干燥箱中取出,冷卻后用濾紙過濾,濾液供測定。
(2)樣品中蛋白質(zhì)含量測定
取2.0 mL樣品水解液,按GB 5009.5—2016《食品安全國家標準食品中蛋白質(zhì)的測定》的要求進行檢測[15]。
(3)糠氨酸標準儲備液和標準工作溶液的制備
糠氨酸標準儲備液(500.00 mg/L):稱取6.89 mg糠氨酸標準品,用3.00 mol/L鹽酸溶液溶解并定容至10.00 mL,即制得500.00 mg/L的糠氨酸標準儲備溶液。
糠氨酸標準工作溶液(2.00 mg/L):移取100.00 μL糠氨酸標準儲備溶液于25.00 mL容量瓶,用3.00 mol/L鹽酸溶液溶解并定容,即制得2.00 mg/L的糠氨酸標準工作溶液。
(4)液相色譜檢測
移取1.00 mL樣品水解液,加入6.00 g/L乙酸銨溶液5.00 mL,混勻,過0.22 μm水相濾膜,濾液供上機測定。
采用Agilent液相色譜儀分析;Atlantis○RdC18色譜柱,4.60 mm×250.00 mm×5.00 μm粒徑;Agilent G7114A紫外檢測器;柱溫32 ℃;波長280 nm;0.10%三氟乙酸溶液為流動相A,甲醇為流動相B;進樣量10.00 μL。洗脫梯度如表1所示。
(5)糠氨酸含量計算
糠氨酸含量以質(zhì)量分數(shù)F計,數(shù)值以mg/100 g蛋白質(zhì)表示。
公式1中At為樣品中糠氨酸峰面積的數(shù)值;Astd為糠氨酸標準溶液中糠氨酸峰面積的數(shù)值;Cstd為糠氨酸標準溶液的濃度,單位為mg/L;D為測定時稀釋倍數(shù)(D=6);M為樣品水解液中蛋白質(zhì)濃度,單位為g/L。
1.3.4 試驗方法
通過設(shè)定UHT殺菌機參數(shù),對生乳分別進行不同程度的熱處理。
(1)對生乳進行75 ℃/15.00 s加熱抑菌后,再進行138 ℃/5.16 s熱處理,取樣檢測糠氨酸、乳果糖、β-乳球蛋白含量。
(2)對生乳進行75 ℃/15.00 s加熱抑菌后,再進行137 ℃/5.16 s熱處理,取樣檢測糠氨酸、乳果糖、β-乳球蛋白含量。
(3)對生乳進行75 ℃/15.00 s加熱抑菌后,再進行137 ℃/4.26 s熱處理,取樣檢測糠氨酸、乳果糖、β-乳球蛋白含量。
(4)直接對生乳進137 ℃/4.26 s殺菌,取樣檢測糠氨酸、乳果糖、β-乳球蛋白含量。
(5)直接對生乳進80 ℃/15.00 s殺菌,取樣檢測糠氨酸、乳果糖、β-乳球蛋白含量。
不同殺菌強度下糠氨酸含量的變化見圖1。
通過試驗發(fā)現(xiàn),糠氨酸含量隨著熱處理強度的降低而降低。UHT殺菌溫度降低1 ℃,糠氨酸含量降低6.20 mg/100 g蛋白質(zhì);UHT殺菌時間縮短0.90 s,產(chǎn)品糠氨酸含量降低14.20 mg/100 g蛋白質(zhì);取消UHT之前的預(yù)巴氏殺菌,產(chǎn)品糠氨酸含量降低32.50 mg/100 g蛋白質(zhì)。通過樣品4中UHT工藝優(yōu)化,可使糠氨酸含量降低53.30 mg/100 g蛋白質(zhì),降低32.70%。
表2 生乳熱處理后指標
圖1 不同熱處理強度下的糠氨酸含量變化
圖2 不同熱處理強度下的乳果糖含量變化
不同殺菌強度下乳果糖含量的變化見圖2。
通過試驗發(fā)現(xiàn),乳果糖含量隨著熱處理強度的降低而降低。UHT殺菌溫度降低1 ℃,產(chǎn)品乳果糖含量降低76.80 mg/L;UHT殺菌時間縮短0.90 s,產(chǎn)品乳果糖含量降低51.60 mg/L;取消UHT之前的預(yù)巴氏殺菌,產(chǎn)品乳果糖含量降低62.30 mg/L。通過樣品4中UHT工藝優(yōu)化,可使乳果糖含量降低190.70 mg/L,降低37.40%。
不同殺菌強度下β-乳球蛋白含量的變化見圖3。
通過試驗發(fā)現(xiàn),β-乳球蛋白含量隨著熱處理強度的降低而升高。UHT殺菌溫度降低1 ℃,產(chǎn)品β-乳球蛋白含量無明顯增加;UHT殺菌時間縮短0.90 s,β-乳球蛋白含量增加34.10 mg/kg;取消UHT之前的預(yù)巴氏殺菌,β-乳球蛋白含量增加16.60 mg/kg。通過對樣品4的UHT工藝優(yōu)化,可使β-乳球蛋白含量較樣品1處理后的含量增加50.40 mg/kg,增加86.70%。
糠氨酸和乳果糖是生乳加熱過程中的副產(chǎn)品,加熱強度越高,其含量越高,本文研究表明,通過UHT工藝優(yōu)化,可使糠氨酸含量降低32.70%,乳果糖含量降低37.40%。
圖3 不同熱處理強度下的過β-乳球蛋白含量變化
β-乳球蛋白是牛乳乳清蛋白的主要成分,約占牛乳總蛋白的12.00%,β-乳球蛋白可作為視黃醇的載體,使其免受氧化并將其從胃運輸?shù)叫∧c,在小腸將視黃醇轉(zhuǎn)給視黃醇蛋白;同時β-乳球蛋白還能和游離脂肪酸結(jié)合,減少游離脂肪酸對脂肪酶的抑制作用,可以促進脂質(zhì)分解。國際乳業(yè)聯(lián)合會(IDF)規(guī)定巴氏殺菌乳和高溫巴氏殺菌乳中可溶性β-乳球蛋白的質(zhì)量濃度應(yīng)分別大于2 600.00 mg/L和2 000.00 mg/L,UHT乳中可溶性β-乳球蛋白濃度應(yīng)高于50.00 mg/L[16]。加熱對β-乳球蛋白的結(jié)果和含量產(chǎn)生重要的影響,因此,β-乳球蛋白可以作為牛奶熱加工質(zhì)量評價的一種指標,在不同熱加工處理下β-乳球蛋白的含量能夠反映熱處理強度。本文研究表明,80 ℃、15.00 s的熱處理下,β-乳球蛋白含量可達2 194.80 mg/kg,而通過UHT工藝優(yōu)化,β-乳球蛋白含量為108.50 mg/kg,較經(jīng)75 ℃、15.00 s預(yù)巴氏,138 ℃、5.16 s的熱處理后的含量增長了86.70%。通過實驗證明,熱處理過程中乳成分會發(fā)生各種變化,處理方法會直接影響最終產(chǎn)品的功能特性。本文的研究可對UHT殺菌溫度提供一定的參考。