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        冶金企業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)研究

        2020-03-11 03:00:56田野張曉琳王志成李井斌
        科學(xué)與財富 2020年34期
        關(guān)鍵詞:冶金企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)節(jié)能減排

        田野 張曉琳 王志成 李井斌

        摘 要:冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中不僅耗費(fèi)大量的電力能源,而且也將產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化硫等有害物質(zhì),因此,也給自然生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染和破壞。近年來,針對冶金行業(yè),國家有關(guān)部門提出了“節(jié)能減排”的號召,對冶金企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。在這一背景下,冶金企業(yè)對節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)不斷加大投入,旨在減少污染物排放量,降低能源消耗量,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展保駕護(hù)航。本文結(jié)合冶金企業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,對節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)的未來發(fā)展趨勢展開論述。

        關(guān)鍵詞:冶金企業(yè);節(jié)能減排;生產(chǎn)技術(shù)

        在對全國各行業(yè)總能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計時發(fā)現(xiàn),冶金行業(yè)的能源消耗量占比達(dá)到20%以上,以至于許多冶金企業(yè)不堪重負(fù),生產(chǎn)利潤始終在低位徘徊,另外,由于冶金行業(yè)在生產(chǎn)過程中,將牽涉到諸多化學(xué)反應(yīng)流程,進(jìn)而產(chǎn)生大量的有毒有害物質(zhì),在給自然生態(tài)環(huán)境造成污染的同時,也威脅著人民群眾的身體健康安全。因此,在冶金生產(chǎn)過程中引入節(jié)能減排技術(shù)刻不容緩。

        1 冶金企業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀

        1.1 干熄焦技術(shù)

        干熄焦技術(shù)主要是利用低溫惰性氣體在干熄爐內(nèi)與高溫紅焦換熱,而使紅焦快速冷卻的一種熄焦工藝。目前,在冶金行業(yè),干熄焦技術(shù)是一種較為常用的熄焦技術(shù)類型。其工藝流程是:從干熄爐頂部裝入紅焦,利用鼓風(fēng)機(jī)向干熄爐內(nèi)吹入低溫惰性氣體,被冷卻的紅焦從干熄爐底部排處,此時,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,低溫惰性氣體則借助于風(fēng)機(jī)作用重新鼓入干熄爐,進(jìn)而達(dá)到循環(huán)使用的目的。這種技術(shù)能夠回收紅焦顯熱時產(chǎn)生的大量蒸汽,進(jìn)而減少溫室效應(yīng),也可以有效阻止硫化物、氰化物等有害物質(zhì)排放到大氣當(dāng)中,同時,干熄焦技術(shù)能夠有效降低煉焦的能量損耗,每噸焦炭可以回收36—52kg標(biāo)準(zhǔn)煤,消耗的電力能源約為130kwh/t焦。因此,從目前應(yīng)用形式來看,應(yīng)用干熄焦技術(shù)能夠收到良好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。

        1.2 高爐噴煤技術(shù)

        噴煤技術(shù)是高爐煉鐵過程中一道關(guān)鍵工序,該技術(shù)具有噴吹濃度高,節(jié)約電力能源,提升煤粉噴吹量等優(yōu)勢,在應(yīng)用高爐噴煤技術(shù)時,需要在煤粉當(dāng)中添加助燃劑,以促使煤粉能夠完全燃燒,進(jìn)而提高煤粉的利用率。但是,這種技術(shù)對煤粉質(zhì)量要求高,設(shè)備價格昂貴,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修成本較高,因此,冶金企業(yè)不斷對高爐噴煤技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新改良,旨在降低投入成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益共贏的既定目標(biāo)。

        1.3 TRT與CCPP發(fā)電技術(shù)

        電力能源消耗是冶金企業(yè)支出成本的最大項,要想提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須在降低能耗方面大做文章。因此,許多冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中介入了TRT與CCPP發(fā)電技術(shù),其中TRT技術(shù)即回收透平高爐煤氣余壓發(fā)電裝置,主要將高爐爐頂煤氣余熱與余壓轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,以驅(qū)動電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),這就為冶金企業(yè)節(jié)省了大量的電力能源。而CCPP技術(shù)即聯(lián)合燃?xì)馀c蒸汽循環(huán)發(fā)電裝置,該裝置是將低熱值高爐煤氣作為燃料的一種聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組,這一裝置能夠充分利用高爐中的富余煤氣,供給發(fā)電機(jī)電力能源,在節(jié)能降耗的同時,也實(shí)現(xiàn)了煤氣零排放目標(biāo),這就大幅減少了對自然生態(tài)環(huán)境的污染與破壞[1]。

        1.4 轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用技術(shù)

        眾所周知,冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中,作業(yè)環(huán)境較為惡劣,常常在高溫、高壓的環(huán)境下進(jìn)行,尤其在轉(zhuǎn)爐溫度達(dá)到1600℃左右時,爐內(nèi)氣體就會在高溫作用下生成有毒有害的一氧化碳?xì)怏w,如果不及時予以處理,將直接威脅作業(yè)人員的生命安全。因此,需要對轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行回收再利用。比如常見的干法除塵技術(shù),與濕法除塵技術(shù)相比,干法除塵凈化效率高,在處理廢氣時,不會產(chǎn)生污水,同時,煤氣的發(fā)熱值也會快速升高,這就節(jié)省了大量的電力能源。

        比如以一種新型的干法除塵系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)由圓筒型靜電除塵器、蒸發(fā)冷卻器、軸流風(fēng)機(jī)、煤氣冷卻器以及轉(zhuǎn)換站等裝置組成。在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的煙氣溫度約為1200℃,這些煙氣經(jīng)過固定煙罩進(jìn)入汽化冷卻煙道,此時的煙氣溫度降至800℃左右,利用蒸發(fā)冷卻器的冷卻作用,煙氣溫度迅猛降至180℃左右,在此期間,大概有40%的粗粉塵顆粒被系統(tǒng)捕捉,然后通過靜電吸附,使煙氣含塵量降至10mg/m3以下。通過近一年的運(yùn)行可以看到,經(jīng)過系統(tǒng)處理后的煙氣含塵量均在6.8mg/m3以下,每噸鋼的耗水量僅為0.07m3,這一消耗量約為濕法除塵技術(shù)的三分之一。由此可見,利用干法處理技術(shù)對轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行處理,其節(jié)能降耗效果較為明顯。

        2 冶金企業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢

        2.1 大型化焦?fàn)t的應(yīng)用

        爐型的大小直接決定著煉焦效果,因此,許多冶金企業(yè)相繼引進(jìn)一些大爐型設(shè)備,比如某企業(yè)為了擴(kuò)大再生產(chǎn),購置了7.63m的超大型焦?fàn)t,這種焦?fàn)t最大的特點(diǎn)是能夠節(jié)約大量的電力能源,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。而且在生產(chǎn)過程中,全程不會產(chǎn)生對空氣有害的污染物,這恰恰與國家的節(jié)能減排的號召不謀而合[2]。

        2.2 COREX熔融還原煉鐵技術(shù)

        COREX熔融還原煉鐵技術(shù)始終是冶金科研領(lǐng)域的重點(diǎn)研究對象,顧名思議,該技術(shù)是在熔融狀態(tài)下,使碳物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為二氧化碳,進(jìn)而完成鐵氧化物的還原反應(yīng)。由此可見,COREX熔融技術(shù)能夠大幅減少碳能源的消耗量,為冶金企業(yè)節(jié)省大量的財力資源。但是,目前,該技術(shù)尚處于研發(fā)階段,在研發(fā)過程中,主要遇到以下幾方面問題:其一是這種技術(shù)對塊礦以及煤的質(zhì)量要求較高,而且符合這一要求的礦山少之又少。其二,COREX熔融還原技術(shù)大量使用優(yōu)質(zhì)煤與球團(tuán)礦,這就使高爐的環(huán)保性能突顯出來。其三,受到高溫、高壓等惡劣環(huán)境的影響,COREX熔融裝置中螺旋給料器、熱旋風(fēng)分塵器以及閥門等裝置的穩(wěn)定性受到嚴(yán)重影響,COREX設(shè)備的使用壽命也將大幅縮減。另外,由于COREX熔融還原技術(shù)所需的主原料成本較高,消耗的電力能源量較大,企業(yè)所承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險與經(jīng)營風(fēng)險也逐步浮出水面。因此,這種技術(shù)還需要進(jìn)一步予以完善,才能在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中產(chǎn)生良好的應(yīng)用效果。

        結(jié)束語:

        通過對冶金企業(yè)節(jié)能減排技術(shù)的分析與研究能夠發(fā)現(xiàn):節(jié)能降耗是促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益雙豐收的一條有效路徑,因此,冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)有的節(jié)能減排技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷對節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,在實(shí)踐過程中,積極采用新技術(shù)、新工藝、新方法。操作人員需要樹立起高度的主人公司責(zé)任意識與風(fēng)險意識,與國家節(jié)能減排的號召并軌一處,以加快企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展步伐。

        參考文獻(xiàn):

        [1]李吉鋒.冶金企業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)淺析[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2016(4):1397-1397.

        [2]董萍萍.冶金企業(yè)節(jié)能減排管理工作重點(diǎn)探討[J].中國金屬通報,2019(1):5,7.

        ( 石橫特鋼集團(tuán)有限公司 ? ? 山東 ? ?泰安 ? ?271612)

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