摘 要：由于化工行業(yè)在生產(chǎn)加工的過程中存在較高的危險性，而且生產(chǎn)加工過程中所使用的化學原料也較為危險，如果在操作過程中沒有使用科學合理的工藝技術，不僅會造成安全事故，還會對人員的生命安全構成極大的威脅。因此一定要注重對化工工藝設計過程中安全問題進行控制和管理，不斷提高化工工藝設計水平。

關鍵詞：化工工藝;安全問題;控制措施

1 化工工藝的概述

化工工藝從根本上來講是通過一系列的轉化將化學原料加工生產(chǎn)為化學產(chǎn)品的過程，在應用化工工藝的過程中，一定要做到與時俱進，對原有的化工工藝進行不斷地創(chuàng)新，這樣才能更好地滿足社會的發(fā)展需求?；瘜W反應一共分為3個不同的階段。首先是對化學原材料進行加工，第一階段的加工主要是進行簡單的提取，為后續(xù)的加工奠定良好的基礎。第二步則是利用化學反應原理來對化學原料進行進一步加工，這一步是整個加工過程中最為關鍵的一步，是否能夠制成品質(zhì)較高的化學產(chǎn)品與這一步有著十分緊密的聯(lián)系。最后就是要對已經(jīng)形成的化學產(chǎn)品進行二次整理，將其設計為符合企業(yè)實際需求的產(chǎn)品。

2 化工工藝設計中安全控制管理的意義

由于化工行業(yè)本身所具有的特殊性質(zhì)，無論是生產(chǎn)加工的過程還是所使用的化學原料都存在一定的危險性，如果在生產(chǎn)加工過程中所使用的工藝技術存在誤差，則會導致較為嚴重的安全事故，一旦發(fā)生安全事故，所造成的后果將是不堪設想的。想要避免在生產(chǎn)加工的過程中發(fā)生一些安全事故，則必須要在前期做好化工工藝的設計工作，將一些在生產(chǎn)加工過程中可能出現(xiàn)的安全問題全方位的考慮在內(nèi)，提前對隱患進行排除，這樣才能保證整個生產(chǎn)加工的安全性。設計人員在進行化工工藝設計的過程中，一定要全面考慮化工企業(yè)的實際發(fā)展情況，并且按照相關規(guī)定和要求進行工藝設計，通過這樣的方式不僅能夠推動化工生產(chǎn)的安全進行，同時還能使得化工企業(yè)從中獲得更多的經(jīng)濟效益。

3 化工工藝設計中存在的安全問題

3.1 化工設備選擇與管理問題

部分工作人員為節(jié)約成本選擇的設備是不符合國家標準要求的劣質(zhì)設備，無法保證工藝設計安全進行。在生產(chǎn)中，由于壓力的改變、機械振動等造成設備疲勞損壞等，也會導致泄漏等事故出現(xiàn)。另外對設備的管理也很重要，如若設備管理不夠科學準確，會使化學反應產(chǎn)生改變，得不到所需要的產(chǎn)物，情況嚴重時可能發(fā)生危害極大的反應，造成經(jīng)濟損失。要注意，設備一開始設計時要是不存在保護辦法，將出現(xiàn)嚴重事故。

3.2 化工原材料問題

化工工藝設計過程中，會用到各種各樣的化工材料。其通常具有有毒、易燃易爆、腐蝕性強等特征，極易發(fā)生安全隱患，尤其應重視其運輸方式和存放條件。對于有毒有害氣體，如果發(fā)生泄漏將會直接影響人類生命安全。另外有些催化劑等化學藥劑是在反應中加入，可能產(chǎn)生有毒氣體，與空氣中存在的物質(zhì)發(fā)生反應，引起爆炸、火災等事故。生產(chǎn)環(huán)境也會導致安全事故發(fā)生，部分化工生產(chǎn)中會出現(xiàn)副產(chǎn)品，通常需要設備達到材料臨界點、爆炸極限情況下才可進行工作，如果操作不合理，將會造成爆炸事故。

3.3 化工工藝路線

不同的工藝路線會生產(chǎn)出有差異的產(chǎn)品。在工藝路線的設計方案出現(xiàn)差錯時，將會使化學反應的發(fā)生條件無法獲得合理控制，導致出現(xiàn)操作事故。其步驟設計發(fā)生問題時，無法保證生產(chǎn)安全，進而造成安全事故。

3.4 化工管道問題

管道是化工生產(chǎn)中重要組成部分?；どa(chǎn)過程中通常是利用專門的管道對液體原料、氣體材料、催化劑等必需品進行輸送。大部分材料屬于危險品，萬一管道發(fā)生破裂，就將使其中的物質(zhì)直接泄漏在空氣中，導致嚴重的化工事故。管道一般是平行排列，特殊情況下會將其彎曲，在彎曲部位與彎頭連接位置是安全問題經(jīng)常發(fā)生的地方。

4 化工工藝設計中安全問題的控制措施

4.1 優(yōu)選化工設備與科學管理

化工工藝設計要按照化學反應原理的不同，選擇最適合的化工設備，并且需要從設備類型、規(guī)格、操作便利性、安全性等方面進行全面考慮，特別在材質(zhì)上，盡可能選耐高溫、耐腐蝕且易加工的設備，同時還應達到國家生產(chǎn)標準。從設備的內(nèi)部構件、反應速度、安全性能等部分來調(diào)整和改進工藝設計方案。如，科學掌控反應壓力與溫度，盡量控制材料投入量與加熱速度。化工設備作為化工反應發(fā)生的必備條件，必須要進行科學管理。定期檢查其性能及使用情況，及時維修與更換損壞的設備，確保其能夠安全運行。另外，應當制定相應的應急機制，在設備發(fā)生問題時能夠及時發(fā)現(xiàn)并提出相應解決對策，以保障工作人員與生產(chǎn)的安全。

4.2 加強化工原材料管理與控制

所需的化工原料務必依照其自身特性，創(chuàng)造適當?shù)膬Υ鏃l件。例如，對化學性質(zhì)不穩(wěn)定的原料，對其進行包裝時一定要在周圍覆蓋相應的泡沫墊與固定件，避免在裝卸中的磕碰引發(fā)事故;對需低溫保管的原料，可以通過建立冷庫對其進行儲存等。另外，設置科學的管理機制，成立專業(yè)檢測團隊，通過檢測人員對原材料及生產(chǎn)過程的整體討論分析，結合原料的特征、儲存和投放方法，對可能發(fā)生的危險現(xiàn)象進行預測，提出相應的預防措施與緊急預案系統(tǒng)。同時還要對化工原料的進出采取嚴格控制，尤其是有劇毒、易燃易爆性原料，各個環(huán)節(jié)要有確定的管理人員，對原料進出、使用情況等進行詳細記錄，保證記錄數(shù)據(jù)的有效可靠性，便于后續(xù)問題的解決與備案。

4.3 增強化工工藝路線控制

在設計工藝路線時，要結合生產(chǎn)物料、條件、設備等進行全面考慮，特別重視安全因素。針對設計不合理的地方，提出相應改進方式，保證工藝線路中存在的路線交叉等問題可以迅速得到處理。設計人員需要對全部環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，根據(jù)實際工藝特征制定流程規(guī)劃，保障工藝路線科學合理，避免發(fā)生安全問題，提高化工生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

4.4 重視化工管道建設

嚴格控制化工管道的質(zhì)量，嚴禁使用質(zhì)量不合格的管道設備。在設置管道時要做好檢查工作，切實按照要求對其尺寸、材料進行控制，確保管道的密封性。其內(nèi)部將電鍍?nèi)蝿兆龊?，加強材料的耐腐蝕性，注意對管道節(jié)點、彎曲處進行檢測，對可能發(fā)生的安全事故進行有效預防，使管道可以穩(wěn)定牢固地進行安裝。通過先進的科學方法嚴格監(jiān)控管道內(nèi)各種氣體含量，可以快速發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，及時排除危險。另外，應該堅持根據(jù)相關要求對壓力管道進行管理。

4.5 加強化工工藝設計人員的培訓

化工工藝設計的安全對于化工企業(yè)健康發(fā)展來說尤為重要，因此對于化工工藝設計人員的要求較高，除了需要化工工藝設計人員具有過硬的專業(yè)技能以及相當豐富的工作經(jīng)驗以外，還需要有足夠的安全意識，能夠對化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題進行提前的預估，并且要求化工工藝設計人員有良好的職業(yè)素養(yǎng)。定期為化工工藝設計人員組織安全培訓，分析過去存在過的安全問題，對其原因進深入分析，并吸取其他設計人員存在的類似的安全問題，舉一反三，避免再次出現(xiàn)同樣的問題。

4.6 加強對化工工藝安全性分析及設計

化工生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)較多，一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常且控制不當，極易引發(fā)較為嚴重的安全生產(chǎn)事故。因此對化工工藝安全性分析及設計尤為重要，思考可能發(fā)生的危險及可能造成的危險程度，并制定出有效的管控措施，設計出自動化控制的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在異常情況發(fā)生時，減少誤操作，將缺陷及危害消除，將從業(yè)人員的危害降至最低，最終實現(xiàn)企業(yè)的安全發(fā)展和安全效益的最大化。

4.7關注智能安全儀表系統(tǒng)在工藝安全設計的重要性

化工安全儀表系統(tǒng)能對化工生產(chǎn)裝置和設備可能發(fā)生的危險或措施不當行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進行及時響應和保護，使生產(chǎn)裝置和設備進入一個預定義的安全停車工況，從而使風險降低到可以接受的最低程度，保障人員、設備和生產(chǎn)裝置的安全。

5 結語

綜上所述，對于化工工藝設計中的安全問題，通過強化對化工原料控制，優(yōu)選化工設備與科學管理，增強化工工藝路線控制，提高相關人員的安全意識，加強化工工藝設計人員的培訓，加強對化工工藝安全性分析及設計，關注智能安全儀表系統(tǒng)在工藝安全設計的重要性，從而提高對安全問題的控制，促進化工企業(yè)長久穩(wěn)定的健康發(fā)展。

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作者簡介：

鹿?jié)?982—），男，漢族，安徽省淮北市人，本科，工程師，研究方向：化工安全與環(huán)保研究。

（安徽省淮北礦業(yè)集團臨渙焦化股份有限公司? 安徽? 淮北? 235000）