白慧龍

摘 要：隨著煤礦開采技術(shù)的進(jìn)步，用到人力的地方越來越少，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備為煤礦開采貢獻(xiàn)了非常大的力量，不僅生產(chǎn)的速度快，并且質(zhì)量也有保障。企業(yè)想要提升生產(chǎn)速度，保質(zhì)保量完成工程，最科學(xué)的辦法就是使用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。而在此過程中，這些先進(jìn)的設(shè)備是否能夠安全穩(wěn)定的正常運(yùn)行是正常生產(chǎn)的關(guān)鍵因素所在。這時(shí)候，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的必要性就充分體現(xiàn)出來了，它能夠提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，在最大限度上降低事故發(fā)生的可能性，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。本文通過研究機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在煤礦中的各種使用情況，分析其未來的具體應(yīng)用趨勢(shì)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動(dòng)化技術(shù);采煤過程;應(yīng)用

國(guó)內(nèi)的煤礦產(chǎn)業(yè)一直受到極高的關(guān)注，不僅僅因?yàn)槊旱V是一大重要資源，而且還有關(guān)于該行業(yè)的安全問題。煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)步對(duì)促進(jìn)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著很大的影響，隨著產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，以機(jī)械自動(dòng)化為主的先進(jìn)技術(shù)不斷的應(yīng)用在產(chǎn)業(yè)中，并且應(yīng)用的廣度和深度不斷擴(kuò)大[1]。因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)不僅能提高行業(yè)的質(zhì)量，還能夠提高它的現(xiàn)代化水平，將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用在煤礦產(chǎn)業(yè)中是時(shí)代和技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果。

一、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在采煤過程中的應(yīng)用

1.1 ?機(jī)械自動(dòng)化在煤礦掘進(jìn)中的應(yīng)用

掘進(jìn)機(jī)由于其自身構(gòu)造的原因，是煤炭產(chǎn)業(yè)中自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用程度非常高的一種設(shè)備。它本身的系統(tǒng)原理非常適合運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)，結(jié)合液壓系統(tǒng)的功能，使自身的工作效率大大提升，在很大的程度上節(jié)省開采耗費(fèi)的時(shí)間。在對(duì)于一些炮眼非常多的煤礦進(jìn)行開采時(shí)，加上工程的程序比較多，這個(gè)時(shí)候需要掘進(jìn)機(jī)設(shè)備同時(shí)使用，能讓開采工程的速度明顯加快，順利快速地完成作業(yè)[2]。在以前對(duì)于煤礦的開采工作中，采用的相關(guān)設(shè)備比較落后，運(yùn)行速度比較慢，并且穩(wěn)定性也難以保證，導(dǎo)致開采工期較長(zhǎng)。而現(xiàn)在有了先進(jìn)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的融合，對(duì)于新礦井的開采可以做到省時(shí)省力。結(jié)合過去礦井開采的經(jīng)驗(yàn)，綜合分析需開采礦井的實(shí)際情況，選擇最合適的設(shè)備使用，結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)提升設(shè)備的牽引力，使機(jī)械設(shè)備能夠?qū)垢蟮淖枇?，避免設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，讓設(shè)備在開采的過程中能夠運(yùn)行得更加穩(wěn)定，減少因?yàn)槌霈F(xiàn)故障而導(dǎo)致作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)的情況。

1.2 ?電牽引采煤機(jī)在采煤過程中的有效運(yùn)用

電牽引采煤機(jī)使用的牽引方式是無鏈牽引，運(yùn)用PLC系統(tǒng)作為主控器，能夠?qū)τ?jì)算機(jī)發(fā)出的各種指令進(jìn)行分析，及時(shí)反饋處理結(jié)果，形成相應(yīng)的編碼，通過顯示器體現(xiàn)出來，最后通過電纜線進(jìn)行傳輸。而電牽引采煤機(jī)之所以能夠?qū)崿F(xiàn)無人駕駛，并在駕駛過程中自動(dòng)操作，主要就是因?yàn)樗捎昧藱C(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，是這項(xiàng)技術(shù)的主要應(yīng)用形式之一。

1.3 ? 輸送機(jī)在采煤過程中的有效運(yùn)用

使用了機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)輸機(jī)以PLC系統(tǒng)為核心，多種軟件模塊形成控制界面，發(fā)揮監(jiān)控和檢測(cè)等多種功能。生產(chǎn)設(shè)備與主斜井位置皮帶機(jī)之間具備的連鎖功能使其在煤流中的逆向發(fā)車和順向停車成為可能，集成和手動(dòng)形式都可以實(shí)現(xiàn)功能的發(fā)揮，形成輸送機(jī)工作方式的多樣性和靈活性[3]。多種設(shè)備的配合使用令輸送機(jī)具備了更強(qiáng)的負(fù)載能力，并且在輸送煤礦的過程中能夠運(yùn)行得更加穩(wěn)定，以平均的速度均勻提升設(shè)備的運(yùn)行功率。

1.4 ?在礦井監(jiān)控中的運(yùn)用

在煤礦的生產(chǎn)工作運(yùn)行過程中，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)同樣得到了很好的使用。集中化控制系統(tǒng)以其絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)取代了傳統(tǒng)的系統(tǒng)，它能夠克服監(jiān)控點(diǎn)分散的位置和較長(zhǎng)的距離問題，通過運(yùn)用控制網(wǎng)絡(luò)，對(duì)于主系統(tǒng)設(shè)立不同的分系統(tǒng)，通過調(diào)度室的協(xié)調(diào)作用，把全部監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行有效的鏈接，形成一個(gè)可監(jiān)控的完整系統(tǒng)，更加方便對(duì)于它們的監(jiān)控。光纖的傳導(dǎo)模式是其中的技術(shù)關(guān)鍵之一，它將調(diào)度室和各個(gè)配電室科學(xué)地連接起來，使得調(diào)度、礦井、集運(yùn)等部分形成整體[4]。并且通過這種模式，可以將排水泵房跟其他必要的區(qū)域進(jìn)行連接，讓整個(gè)控制系統(tǒng)更加的完善和合理，監(jiān)控系統(tǒng)的功能發(fā)揮得更加完善，覆蓋的范圍更加全面，并且在監(jiān)控過程中發(fā)揮診斷功能，提前預(yù)警和處理一些問題。

二、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在應(yīng)用中的發(fā)展趨勢(shì)

與不斷進(jìn)步的各項(xiàng)科學(xué)技術(shù)一樣，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)不僅在技術(shù)研發(fā)本身得到了更大的進(jìn)步，并且在采煤行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用的更加廣泛，日益發(fā)揮出越來越強(qiáng)大的作用，不僅僅是在目前提升效率，并且擁有巨大的潛力。煤礦開采一直是安全問題備受關(guān)注的特殊領(lǐng)域，由于工作的特殊性容易發(fā)生安全事故，煤礦工人的人身安全難以得到保障，而有了機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，它能夠代替許多過去只能用人工完成的作業(yè)，自動(dòng)化的工作過程大大提升了安全，讓煤炭開采逐步轉(zhuǎn)變高危行業(yè)的固有印象[5]。另外機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)正是由于在很大程度上代替了人工操作，在開采過程中減少了人工的使用，降低了人工方面的成本支出，并且也提高了生產(chǎn)效率。因?yàn)榻柚丝茖W(xué)技術(shù)發(fā)展的東風(fēng)，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)同樣得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，它在煤礦行業(yè)中的充分利用，同時(shí)也促進(jìn)煤炭行業(yè)的創(chuàng)新和進(jìn)步，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

結(jié)語

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展到今天的階段，對(duì)于相關(guān)的企業(yè)來說都已經(jīng)不再陌生，它正在為許多行業(yè)和企業(yè)帶來數(shù)不清的便利，除了上文說到的煤炭產(chǎn)業(yè)，它的應(yīng)用范圍還十分廣泛，發(fā)揮的作用多種多樣。煤礦開采是整個(gè)行業(yè)非常關(guān)鍵的一步，在煤炭開采環(huán)節(jié)中更加科學(xué)地利用自動(dòng)化技術(shù)，在最大程度上對(duì)整個(gè)行業(yè)形成有利的推動(dòng)作用，在提高效率的同時(shí)降低安全事故發(fā)生的概率。因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)勢(shì)和重要價(jià)值，煤炭企業(yè)應(yīng)該不斷加強(qiáng)對(duì)于這種技術(shù)的研究利用，充分發(fā)揮技術(shù)的潛力，獲得更大的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn)：

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