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        大跨度鋼桁梁斜拉橋空間異形索塔外觀質(zhì)量控制

        2020-03-07 17:39:32劉文婷吳道優(yōu)
        工程建設(shè)與設(shè)計 2020年11期
        關(guān)鍵詞:塔柱索塔拆模

        劉文婷,吳道優(yōu)

        (中交二航局第二工程有限公司,重慶401121)

        1 工程概況

        白居寺長江大橋工程中,P7、P8 兩主墩索塔設(shè)置為水滴形混凝土結(jié)構(gòu),各自均為2 個塔柱+3 道橫梁的布置方式,兩墩索塔結(jié)構(gòu)完全一致。索塔總高度236m,分上下塔柱2 部分,高度分別為181.8m 與54.2m。上塔柱(索區(qū))施工使用到C55 鋼纖維混凝土材料,下塔柱為C40 混凝土,針對下塔柱+182.248~+201.250m 區(qū)間均采取C20 混凝土填充的方式,剩余結(jié)構(gòu)與橫梁施工所用材料均為C55 混凝土。

        該橋主塔采取的是水滴狀異形結(jié)構(gòu)形式,上部與中部橫梁均采取的是圓弧面設(shè)計形式,內(nèi)部設(shè)置為異形多腔體,總體上結(jié)構(gòu)組成較為復(fù)雜。對此,下文針對空間異形索塔塔柱施工展開探討,提出外觀質(zhì)量控制措施,為斜拉橋的建設(shè)提供支持。

        2 塔身施工工藝流程分析

        施工流程為:施工準備→施工縫鑿毛、清理→下橫梁弧形底板施工→1~3#節(jié)段與下橫梁同步施工→4~8#節(jié)段施工→9~14#節(jié)段與中橫梁同步施工→15~17#節(jié)段施工→18~43#節(jié)段施工→44~45#節(jié)段與上橫梁同步施工→46~55#節(jié)段施工→塔冠施工→附屬結(jié)構(gòu)施工。

        2.1 鋼筋勁性骨架

        白居寺長江大橋塔柱施工為典型的高空作業(yè)項目,此階段對鋼筋定位精度提出較高要求,塔柱施工時有必要增設(shè)勁性骨架,以便提升穩(wěn)定性。此處采取的是小斷面桁架結(jié)構(gòu),形態(tài)方面為等邊三角形,采取分榀分節(jié)加工的方式,并基于運輸車轉(zhuǎn)移到施工現(xiàn)場以便吊裝作業(yè),經(jīng)焊接后形成整體結(jié)構(gòu)。

        勁性骨架由3 部分構(gòu)成,即豎向立桿∠75mm×8mm、水平橫桿∠75mm×5mm、斜撐∠50mm×5mm,單個塔柱可分為8個單元,勁性骨架整體標高為9m。工程中對各節(jié)段安裝精度提出較高要求,采取加工場制作的方式,經(jīng)吊裝后采取焊接處理措施,并將其暫放于固定臺座上,有效避免結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象。

        2.2 索導管勁性骨架

        白居寺長江大橋塔柱索導管工程量較大,為提升施工效率,索導管采取的是整體吊裝的方法。施工中,需確保索導管軸線定位精度,其誤差需在5mm 內(nèi),考慮到高空作業(yè)項目危險性較高的特點,為盡可能降低索導管安裝難度,采取的是先焊接后吊裝的方式,即索導管與勁性骨架經(jīng)焊接處理后,再將所得的整體結(jié)構(gòu)吊裝并安裝,在現(xiàn)場負責人的指揮下實現(xiàn)精確定位。

        2.3 模板施工

        2.3.1 外模施工

        白居寺長江大橋塔柱中的外模板,基于液壓自爬模的方式展開施工作業(yè),設(shè)置下塔柱外側(cè)曲面段時,采取的是定型鋼模翻模的方式,并利用竹膠板模板順利完成橫梁安裝作業(yè)。各節(jié)段施工作業(yè)時都要模板收分,且在爬模上施工作業(yè),以提升作業(yè)精度。

        2.3.2 內(nèi)模施工

        塔肢內(nèi)箱室采取變截面形式,基于鋼模組經(jīng)拼裝作業(yè)后得到完整的定型模板。橫梁處的箱室總量較多,此部分采取竹膠板施工的方式。所用定型鋼??偢叨?.8m,實際施工中澆筑高度4.5m,頂面適當預(yù)留3~10cm,以滿足蓄水養(yǎng)護需求。

        2.4 混凝土施工

        上下塔柱、上部及中部橫梁澆筑材料保持一致,均為C55混凝土;考慮到橋塔錨固區(qū)的特殊性,向其中摻入鋼纖維,具體用量為50kg/m3,基于此方式提升混凝土抗裂性,并利用C20混凝土材料完成下塔柱的施工作業(yè)。依據(jù)本次施工要求,確定索塔混凝土總量,即57 311m3。

        2.5 混凝土養(yǎng)護及溫控系統(tǒng)

        2.5.1 安裝冷卻水管

        從結(jié)構(gòu)特性考慮,塔柱下橫梁處設(shè)置為實心段形式,單節(jié)澆筑高度達3.75m,為滿足施工要求,需在該處安裝冷卻水管,結(jié)束澆筑施工后展開持續(xù)性養(yǎng)護并達到7d,以免混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

        2.5.2 養(yǎng)護

        索塔高度較大,考慮到強度與外觀2 方面要求,需做好養(yǎng)護工作,本工程中采用涂抹養(yǎng)護劑的方式。

        2.5.3 確定最佳拆模時期

        受混凝土表層溫度偏高的影響,將與施工現(xiàn)場溫度形成明顯差異,隨之提升了拆模保溫難度。對此,需控制好拆模時間,以白天溫度較高的時段為宜,盡可能縮小混凝土與外界的溫差。

        3 索塔外觀質(zhì)量原因及措施

        3.1 索塔外觀顏色偏深,部分區(qū)域有色差

        3.1.1 原因分析

        改變混凝土顏色的因素較多,常見有原材料質(zhì)量、配比、現(xiàn)場作業(yè)溫度等,相較之下以原材料的影響最為明顯,所用水泥的品類將成為改變混凝土顏色深淺的關(guān)鍵。關(guān)于白居寺長江大橋塔柱各節(jié)段出現(xiàn)顏色深淺不一的情況,其受到了澆筑時間以及現(xiàn)場溫度的影響,根據(jù)施工資料得知,由于環(huán)境溫度的變化幅度較大,致使大體積混凝土水化作用的持續(xù)時間存在明顯差異。若處于高溫環(huán)境,將明顯提升混凝土水化速度,產(chǎn)生大量Ca(OH)2,顏色方面呈灰白色。從這一規(guī)律來看,若在冬季低溫環(huán)境下展開施工作業(yè),該處混凝土顏色將加深。此外,伴隨環(huán)境溫度的提升,混凝土坍落度隨之加大,使得水灰比發(fā)生改變,即便相同節(jié)段的不同區(qū)域也存在顏色差異的現(xiàn)象【1】。若原材料中砂含水量發(fā)生改變,對應(yīng)的混凝土坍落度也不盡相同。本施工中采取的是泵車分層、循環(huán)布料的方法,由于施工截面偏大,作業(yè)時間相對較長,布料點易發(fā)生混凝土粘貼模板的現(xiàn)象,加之高溫環(huán)境下明顯的水化作用,最終混凝土顏色較深,并產(chǎn)生局部色差。

        3.1.2 改進措施

        塔柱各部分顏色需達到均勻狀態(tài),對此要針對原材料采取嚴格的質(zhì)量控制措施。注重對原材料的質(zhì)量檢測,明確泥土質(zhì)量。未經(jīng)許可不可改變塔柱混凝土坍落度,以泵送高度為基準,針對中塔柱與塔柱做靈活調(diào)整。合理優(yōu)化布料工藝,適配中心集料斗并將其置于塔柱節(jié)段頂部,在分溜槽的輔助下將混凝土轉(zhuǎn)移至指定區(qū)域,從而達到均勻布料的效果。盡管部分混凝土水灰比有所提升,也能夠分推至其他區(qū)域,此時水泥過早硬化的現(xiàn)象將得到有效控制。

        3.2 混凝土局部收縮裂紋

        3.2.1 原因分析

        基于下塔柱實際情況,采取翻模施工工藝,綜合考慮現(xiàn)場生產(chǎn)要素(拌制能力、混凝土性能、現(xiàn)場溫度等),單節(jié)段施工周期為10~12d。但從實際情況來看,塔柱部分節(jié)段出現(xiàn)細小裂紋,各長度不均,多為0.3~1.2m,所有裂縫寬度都在0.02m 內(nèi),暫未表現(xiàn)出發(fā)展趨勢;從分布位置來看,以裝飾槽處居多,該處大部分裂縫在拆模前便已生成,塔柱為大截面設(shè)計形式(長32m、寬9.2m),且含有大量裝飾,所用水平鋼筋數(shù)量相對較少,是極為脆弱的區(qū)域,因此,裝飾槽位處產(chǎn)生明顯的收縮裂紋。

        3.2.2 改進措施

        由于整體周期較長,需適當延長拆模時間,以達到控制拆模裂紋收縮的效果。結(jié)束混凝土拆模作業(yè)后,需通過噴淋的方法做好養(yǎng)護工作。下橫梁節(jié)段施工過程中,現(xiàn)場溫度處于較低狀態(tài),為避免材料質(zhì)量問題,需利用土工布將其有效包裹,以達到保溫的效果。

        3.3 根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)特點的塔身外觀控制措施

        除上述問題及其解決措施,還可采取以下內(nèi)容對塔身外觀進行控制:

        1)塔身施工時使用性能較好的混凝土,提升攪拌均勻性,不可出現(xiàn)外摻劑等材料分布不均的現(xiàn)象;

        2)塔身模板的剛度需足夠合理,在確?;炷翝仓耐瑫r還要避免拆模變形現(xiàn)象,塔身外??墒褂么髩K鋼模結(jié)構(gòu),以便控制模板接縫數(shù)量,各模板的固定措施必不可少,以螺栓緊固的方式為宜,模板需滿足平順的基本要求;

        3)模板使用前需采取清理措施,完全處理表面浮銹后再刷涂脫模劑;

        4)塔身施工放樣對精度提出較高要求,在使用天頂準直儀鉛垂線控制法的基礎(chǔ)上,輔以全站儀三維坐標法,彼此之間相互驗證結(jié)果,全面確保塔身放樣的精確性【2】;

        5)做好塔身澆筑前的準備工作,需在鋼筋表面設(shè)置混凝土墊塊,彼此間距控制在40cm 內(nèi),此舉目的在于避免露筋現(xiàn)象,實際澆筑過程中,需合理布料并振搗,不可出現(xiàn)混凝土離析、漏振等問題;

        6)各預(yù)埋件的標高需得到合理控制,相較混凝土表面高度而言需略低3~5cm,最后使用同標號水泥補齊,使該部分與混凝土面有效銜接;

        7)結(jié)束塔身混凝土拆模作業(yè)后,便進入到養(yǎng)護環(huán)節(jié)。采取防水紙包裹的方式,利用膠帶紙將其粘接成整體,提升防水覆蓋效果;

        8)與橫梁銜接的區(qū)域有必要設(shè)置垂直施工縫,該處在滿足強度要求后鑿毛處理,隨后使用壓力風深度清理,持續(xù)灑水使得施工縫處于持續(xù)性濕潤狀態(tài),此項工作需維持到新澆筑混凝土之前;

        9)利用錐形螺栓實現(xiàn)對各模板的有效連接,完成模板拆除作業(yè)后需填補錐形螺栓孔,使其能夠與混凝土面保持平齊的狀態(tài)。

        4 結(jié)語

        斜拉橋是現(xiàn)代橋梁領(lǐng)域的重要應(yīng)用形式,但施工環(huán)節(jié)較多,以主塔施工難度最大。對此,本文圍繞白居寺長江大橋主塔施工展開探討,提出質(zhì)量與外觀的控制措施,給類似工程提供參考。

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