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        高速永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子過盈配合設(shè)計(jì)及仿真研究

        2020-03-06 13:40:56晏才松劉龍輝
        微特電機(jī) 2020年2期
        關(guān)鍵詞:過盈過盈量護(hù)套

        劉 銳,晏才松,曾 純,劉龍輝

        (中國(guó)中車株洲電機(jī)有限公司,株洲412005)

        0 引 言

        永磁體抗拉強(qiáng)度較小,而抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于其抗拉強(qiáng)度,電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的離心力為轉(zhuǎn)子的主要載荷,轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)過程中通常在永磁體表面加一個(gè)非導(dǎo)磁的高強(qiáng)度合金鋼護(hù)套,并通過過盈配合施加一定的預(yù)壓力來(lái)保護(hù)永磁體,其中過盈量是非常關(guān)鍵的設(shè)計(jì)參數(shù)[1-2]。過盈量選取過大,會(huì)壓潰永磁體;另外也會(huì)因?yàn)闊崽坠に嚨南拗茻o(wú)法套裝。過盈量選取過小,不能起到保護(hù)永磁體的作用,高速旋轉(zhuǎn)下可能造成護(hù)套松脫、不能傳遞足夠扭矩的問題。

        本文用理論方法計(jì)算轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體的過盈量及松脫轉(zhuǎn)速,并且通過仿真的方法校核護(hù)套和永磁體的應(yīng)力情況,為高速永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子過盈配合的設(shè)計(jì)提供一種有效的方法。

        確定傳遞轉(zhuǎn)矩所需最小結(jié)合面壓力的基本公式:

        1 轉(zhuǎn)子過盈配合的理論設(shè)計(jì)方法

        1.1 確定所需過盈量

        1.1.1 最小有效過盈量計(jì)算

        過盈配合裝配的轉(zhuǎn)子護(hù)套與永磁體會(huì)在其配合面間產(chǎn)生正壓力,使轉(zhuǎn)子護(hù)套擴(kuò)張,永磁體壓縮。在理論分析時(shí)忽略兩者的軸向伸長(zhǎng)量,將其簡(jiǎn)化為薄壁圓筒和圓柱體之間的過盈配合[3]。如圖1 所示,轉(zhuǎn)子護(hù)套外徑dn,內(nèi)徑d0,永磁體外徑d0,配合面長(zhǎng)度lef,配合面間的壓力p。

        圖1 轉(zhuǎn)子護(hù)套與永磁體結(jié)構(gòu)圖

        確定傳遞轉(zhuǎn)矩所需最小有效過盈量的基本公式[4]:

        式中:M 為電機(jī)的最大工作轉(zhuǎn)矩;μ 為配合面的摩擦系數(shù)。

        式中:Ea為護(hù)套的彈性模量;Ei為永磁體的彈性模量;Ca為護(hù)套變形系數(shù),為護(hù)套的直徑比,va為護(hù)套的泊松比;Ci為永磁體變形系數(shù)為永磁體的直徑比,對(duì)于實(shí)心永磁體,qi= 0,vi為永磁體的泊松比。

        1.1.2 高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)損失過盈量計(jì)算

        高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子護(hù)套內(nèi)徑徑向位移計(jì)算公式:

        式中:ρa(bǔ)為護(hù)套的密度;ω 為電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)角速度。

        高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,永磁體外徑徑向位移計(jì)算公式:

        式中:ρi為永磁體的密度。

        高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下?lián)p失過盈量計(jì)算公式:

        1.1.3 設(shè)計(jì)過盈量的確定

        如前所述,若配合面間存在一定的過盈量,兩個(gè)零件通過熱套裝配在一起后,護(hù)套的內(nèi)徑變大,永磁體的外徑變小,在兩個(gè)配合面間會(huì)產(chǎn)生配合壓力,繼而會(huì)在配合面間產(chǎn)生摩擦力,護(hù)套和永磁體之間就是依靠配合面間的摩擦力來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。

        電機(jī)高速運(yùn)行時(shí),護(hù)套和永磁體受到離心力的作用,護(hù)套內(nèi)徑變大,永磁體外徑也變大,由于護(hù)套屬于薄壁件,剛度比永磁體小,其內(nèi)徑的增加量往往要大于永磁體外徑的增加量,因此電機(jī)運(yùn)行時(shí)實(shí)際的過盈量往往要比裝配時(shí)的過盈量小。

        綜上,當(dāng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)(護(hù)套的材料和尺寸,永磁體的材料和尺寸)和轉(zhuǎn)速確定時(shí),高速運(yùn)行時(shí)損失的過盈量δω為常量,初始過盈量越大,過盈配合能夠傳遞的轉(zhuǎn)矩就越大。

        護(hù)套在選用過盈量時(shí),需要保證轉(zhuǎn)子在最高工作轉(zhuǎn)速下能夠滿足傳遞轉(zhuǎn)矩的要求(即在高速運(yùn)行時(shí)過盈量的剩余值仍然大于δemin),并且還要有足夠的裕量。根據(jù)前面的分析,設(shè)計(jì)過盈量可以取:

        對(duì)于高速電機(jī),k 一般取1.5~2。

        1.2 校核連接件的松脫轉(zhuǎn)速和強(qiáng)度

        1.2.1 校核連接件的松脫轉(zhuǎn)速

        轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體采用過盈配合連接,電機(jī)高速運(yùn)行時(shí)損失的過盈量δω隨著運(yùn)行轉(zhuǎn)速的增大而增大。若隨著運(yùn)行轉(zhuǎn)速的升高,配合面間剩余的過盈量小于傳遞轉(zhuǎn)矩所需的最小有效過盈量δemin,此時(shí)護(hù)套和永磁體的配合面會(huì)產(chǎn)生滑移甚至分離(也稱為松脫)。

        為了保證電機(jī)正常運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)校核其松脫轉(zhuǎn)速。顯然,當(dāng)Δ0-δω≥δemin,連接恰好不會(huì)發(fā)生松脫,此時(shí)的轉(zhuǎn)速n0即為松脫轉(zhuǎn)速。結(jié)合式(3)、式(4)、式(5)和Δ0- δω≥δemin,可得:

        1.2.2 校核連接件的強(qiáng)度

        轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體在電機(jī)運(yùn)行過程中受到過盈配合產(chǎn)生的壓力,高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和溫升引起的熱應(yīng)力共同作用,為了保證電機(jī)安全運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)校核轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體的機(jī)械強(qiáng)度。強(qiáng)度校核計(jì)算參考文獻(xiàn)[5]提出的公式。

        1.3 熱裝工藝性校核

        轉(zhuǎn)子護(hù)套加熱溫度越高,內(nèi)徑的膨脹量越大,但是,受到工藝設(shè)備加熱溫度的限制,并且溫度太高,會(huì)使材料內(nèi)部組織發(fā)生變化,使材料脆性增加,通常加熱溫度不能大于350 ℃。因此,需要對(duì)熱裝法的加熱溫度進(jìn)行校核。

        轉(zhuǎn)子護(hù)套所需的加熱溫度:

        式中:Δ 為轉(zhuǎn)子護(hù)套與永磁體的最大過盈量;α 為轉(zhuǎn)子護(hù)套的熱膨脹系數(shù);d為配合面直徑;t0為環(huán)境溫度。

        2 設(shè)計(jì)實(shí)例分析

        某型電機(jī)最高轉(zhuǎn)速30 000 r/min,功率120 kW,溫升Δt = 100 ℃,轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體的尺寸:a=85 mm,b=79 mm,lef=120 mm。轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體的材料屬性如表1 所示。

        表1 轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體的材料屬性

        根據(jù)前面的設(shè)計(jì)思路,設(shè)計(jì)過盈量為0.092 mm,而根據(jù)松脫轉(zhuǎn)速和連接件強(qiáng)度校核公式的計(jì)算結(jié)果和評(píng)定結(jié)論如表2 所示。由表2 可知,取設(shè)計(jì)過盈量為0.092 mm 可以滿足電機(jī)安全、可靠運(yùn)行的要求。

        表2 計(jì)算結(jié)果和評(píng)定結(jié)論

        3 有限元仿真研究

        3.1 解析法與有限元法對(duì)比分析

        如圖2~圖4 所示,轉(zhuǎn)子護(hù)套靜態(tài)裝配時(shí)應(yīng)力最小,冷態(tài)運(yùn)行與熱態(tài)運(yùn)行應(yīng)力相差不大,說(shuō)明此時(shí)熱應(yīng)力影響較小;轉(zhuǎn)子護(hù)套的切向應(yīng)力要比徑向應(yīng)力大得多;三種不同工況下,解析法和有限元計(jì)算的應(yīng)力值相差很小。

        圖2 轉(zhuǎn)子護(hù)套徑向應(yīng)力曲線

        圖3 轉(zhuǎn)子護(hù)套切向應(yīng)力曲線

        圖4 轉(zhuǎn)子護(hù)套等效應(yīng)力曲線

        如圖5 ~圖7所示,永磁體的徑向應(yīng)力和切向

        圖5 永磁體徑向應(yīng)力曲線

        圖6 永磁體切向應(yīng)力曲線

        圖7 永磁體等效應(yīng)力曲線

        應(yīng)力差別不大;三種不同工況下,解析法和有限元法求出的等效應(yīng)力相差較大,這是因?yàn)橛来朋w不能看作薄壁圓筒處理,此時(shí)的軸向位移量對(duì)等效應(yīng)力的計(jì)算結(jié)果影響較大,使用有限元分析軟件,能夠更準(zhǔn)確地計(jì)算出永磁體的等效應(yīng)力。

        3.2 轉(zhuǎn)子強(qiáng)度的影響因素分析

        3.2.1 過盈量

        將過盈量由0.092 mm 逐漸增加到0.152 mm(圖示的過盈量為單邊過盈量),計(jì)算結(jié)果如圖8 所示。過盈量增大,靜態(tài)裝配和冷態(tài)運(yùn)行工況下,轉(zhuǎn)子護(hù)套的等效應(yīng)力也增大;對(duì)于永磁體,靜態(tài)裝配工況下,過盈量增大,其等效應(yīng)力也增大;而冷態(tài)運(yùn)行工況下,過盈量增大,其等效應(yīng)力減小。

        圖8 不同過盈下的等效應(yīng)力

        3.2.2 轉(zhuǎn)子護(hù)套厚度

        在轉(zhuǎn)子護(hù)套的設(shè)計(jì)過程中,其厚度是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)變量。而轉(zhuǎn)子護(hù)套的厚度增加有兩種方式,外徑不變,減小內(nèi)徑;或者是內(nèi)徑不變,增加外徑。兩種方式下轉(zhuǎn)子護(hù)套的等效應(yīng)力如圖9 所示。改變內(nèi)徑的方式增加轉(zhuǎn)子護(hù)套厚度,隨著厚度增大,其等效應(yīng)力增大;通過改變外徑的方式增加轉(zhuǎn)子護(hù)套厚度,隨著厚度增大,其等效應(yīng)力減小。

        圖9 不同護(hù)套厚度的等效應(yīng)力

        4 結(jié) 語(yǔ)

        本文提出了一種適用于圓柱形磁鋼和轉(zhuǎn)子護(hù)套過盈配合連接的設(shè)計(jì)和校核方法,能夠確保電機(jī)運(yùn)行過程中傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力,且能保證轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體所承受的最大應(yīng)力在材料的許用值以內(nèi)。

        轉(zhuǎn)子護(hù)套和永磁體通過過盈配合連接,轉(zhuǎn)子護(hù)套所受的切向應(yīng)力要比徑向應(yīng)力大得多,而永磁體所受的切向應(yīng)力和徑向應(yīng)力相差不大。

        冷態(tài)運(yùn)行和靜態(tài)裝配工況下轉(zhuǎn)子護(hù)套的等效應(yīng)力隨著過盈量的增加而增加。由于靜態(tài)裝配的工況下,永磁體始終處于受壓狀態(tài),其等效應(yīng)力隨著過盈量的增加而增加,但是冷態(tài)運(yùn)行工況下,靠近配合面處永磁體受壓應(yīng)力,而遠(yuǎn)離配合面處永磁體受拉應(yīng)力,因此其等效應(yīng)力與過盈量的關(guān)系應(yīng)為隨著過盈量的增加,等效應(yīng)力先減小,后增大。

        通過改變內(nèi)徑增加轉(zhuǎn)子護(hù)套厚度,厚度越大,其等效應(yīng)力越大;通過改變外徑增加轉(zhuǎn)子護(hù)套厚度,厚度越大,其等效應(yīng)力越小。兩種情況下,隨著轉(zhuǎn)子護(hù)套的厚度增大,配合面的壓力也增大。

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