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        如何加速塑料模具的發(fā)展

        2020-03-01 03:30:13祝中原
        關(guān)鍵詞:塑料模具成型模具

        ◎祝中原

        一、政策背景

        隨著全世界的制造業(yè)規(guī)模越來越龐大,其發(fā)展的速度也是日新月異,正在向更深層次進(jìn)行不斷延伸遞進(jìn),而中國的模具制造業(yè)正是其延伸的重要的方向,這是既震驚同時(shí)又十分合理的,因此中國模具行業(yè)的發(fā)展從近些年來就不斷受到中國政府的大力扶持。模具實(shí)際象征著一種工業(yè)的先進(jìn)。進(jìn)軍模具是希望中國的模具重新認(rèn)知自己在世界制造業(yè)當(dāng)中的真正地位,可能我們以前沒有意識(shí)到模具是非常重要的國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)??陀^事實(shí)地講,中國的模具制造精度距離歐美、日本等國的精密模具有很大差距,因?yàn)槲覀兊哪>呔炔粔?,所以也就不可能制造出來高品質(zhì)、高精度的產(chǎn)品。沒有精準(zhǔn)的模具,就做不到那么精致,因?yàn)樗哪ズ吓浜暇陀衅睢?/p>

        二、塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀

        目前我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三,但總體的設(shè)計(jì)制造水平仍然與歐美等國存在相當(dāng)大的差距,也比韓國、新加坡等國落后而且國內(nèi)模具市場(chǎng)過早陷入了價(jià)格戰(zhàn)的誤區(qū),還缺乏自主創(chuàng)新的能力。據(jù)報(bào)道,約有65%的歐洲客戶認(rèn)為中國模具價(jià)格雖低但存在產(chǎn)品質(zhì)量不高,標(biāo)準(zhǔn)化水平不高,缺乏誠信可靠的市場(chǎng)體系,缺乏自有品牌等問題。

        三、如何加速塑料模具的發(fā)展

        迄今為止,中國的塑料產(chǎn)品在使用要求、精度要求等方面都具有十分巨大的進(jìn)步,雖然與發(fā)達(dá)國家相比仍然存在著一定的差距。要加速發(fā)展塑料模具工業(yè),應(yīng)該在塑料模具的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、成型新技術(shù)、研發(fā)新材料、推廣模具標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)算機(jī)輔助工具等方面下足大力氣。優(yōu)異的模具會(huì)隨著塑料成型加工機(jī)械和成型模具的增長(zhǎng)而增長(zhǎng),在整個(gè)模具行業(yè)中的地位將會(huì)變得十分穩(wěn)固。以加工和設(shè)計(jì)的方面來說,如何加速塑料模具的發(fā)展如下:

        1.隨著塑料制品的大型化和復(fù)雜化,模具的重量將會(huì)越來越沉重,如此巨大的模具,若僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì),很容易因?yàn)樵O(shè)計(jì)不當(dāng)而造成模具的報(bào)廢,同時(shí)將會(huì)損失巨額的金錢,所以加強(qiáng)理論的研究已經(jīng)成為是當(dāng)務(wù)之急。所以在今后的模具設(shè)計(jì)中,經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的天平將會(huì)不斷向理論設(shè)計(jì)傾斜,對(duì)理論的研究的投入將會(huì)越來越多,而更往后的發(fā)展方向?qū)?huì)是實(shí)際與理論相結(jié)合。

        2. 為了提高生產(chǎn)效率和降低成本,將會(huì)使用各種高效、智能化的模具結(jié)構(gòu),如熱流道技術(shù)的模具,既可以提高塑料制品的生產(chǎn)率和質(zhì)量,又能節(jié)省塑料的原材料,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的,對(duì)塑料模具的發(fā)展將會(huì)起到促進(jìn)作用。為了成本與利潤的考慮,開發(fā)與研究簡(jiǎn)便的制模方法的也是極其重要的。

        3.各種工業(yè)產(chǎn)品不斷的使用著塑料產(chǎn)品,使其影響范圍不斷的隨之?dāng)U大。而為了更好的滿足使用要求,塑料成型新技術(shù)的研究將會(huì)朝精度化等尖端課題的方向發(fā)展。

        4. 塑料制品已進(jìn)入工業(yè)電子行業(yè)、民用電子行業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域,為了適應(yīng)塑料產(chǎn)品多元化生產(chǎn)使用要求以及成本與利潤,我們必須設(shè)計(jì)與研發(fā)出強(qiáng)度、硬度和耐磨性能都極為合適且廉價(jià)的,容易加工的,熱處理簡(jiǎn)單的、導(dǎo)熱性能良好的新材料。

        5.導(dǎo)柱、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿等塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件的推廣開展工作進(jìn)行的越來越有聲有色,得到人們的廣泛得關(guān)注。尤其是我國自主研發(fā)的熱流道系統(tǒng)元件備深受廣大人民群眾的喜愛,其銷售量日漸增多。目前我國的標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般只在30%左右,與國外先進(jìn)工業(yè)仍然有很大的差距。而今后為了適應(yīng)大規(guī)模地成批生產(chǎn)塑料成型模具,更多的標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的零件將會(huì)越來越通用。

        6.計(jì)算機(jī)輔助工具的介入是為了能夠有效的針對(duì)注塑成型的各個(gè)環(huán)節(jié),所以計(jì)算機(jī)在塑料成型的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛。CAD∕CAM 或CAE 技術(shù)是直接作用于該環(huán)節(jié)的技術(shù),因此已經(jīng)發(fā)展成為一項(xiàng)越來越成熟的技術(shù),在塑料模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用越來越廣泛。近年來,我國自主研發(fā)的塑料模CAD∕CAM 系統(tǒng)有了很大發(fā)展,促進(jìn)和推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,為進(jìn)一步普及模具CAD∕CAM 技術(shù)創(chuàng)造了良好的條件。

        7.加大力度解決當(dāng)前塑料模具易出現(xiàn)的:充模困難、薄壁大制件的變形、澆道原材料的浪費(fèi)、多模腔模具的注塑件質(zhì)量不一等亟待解決的問題。

        8. 繼續(xù)深入發(fā)掘塑料模具現(xiàn)有優(yōu)勢(shì):節(jié)約原材料降低成本、縮短成型周期,提高機(jī)器的工作效率、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能、不必使用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成行單個(gè)制品、提高自動(dòng)化程度、可用針閥式澆口控制澆口封凍、多模腔模具的注塑件質(zhì)量保持一致、提高注塑制品表面的美觀程度。

        9.需要塑料模具技術(shù)管理人員具有對(duì)待工作的嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),非常強(qiáng)的執(zhí)行意識(shí)和工作計(jì)劃性,對(duì)待每一項(xiàng)工作的前期準(zhǔn)備、計(jì)劃方案、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析總結(jié)、后續(xù)改善都要有條不紊的按照計(jì)劃來執(zhí)行,特別在每個(gè)工藝工序方面細(xì)致明確。根據(jù)材料特有的屬性,綜合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)定注塑成型的參數(shù)范圍,避免其他類似的產(chǎn)品問題再次出現(xiàn)。

        10. 提高塑料模具標(biāo)準(zhǔn)的試模效率,為了避免量產(chǎn)時(shí)無謂地浪費(fèi)時(shí)間及困擾,的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件,并找出最佳的溫度及壓力條件,調(diào)整壓力及射出量,以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的產(chǎn)品。要耐心的等到機(jī)器及模具的工作狀態(tài)穩(wěn)定下來,合理調(diào)整降低總的加工周期,將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其關(guān)鍵尺寸,便于調(diào)整,應(yīng)把每個(gè)模具的樣品的外形尺寸做出詳細(xì)對(duì)比。且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序,有利于建立日常的工作流程標(biāo)準(zhǔn)化。

        四、結(jié)語

        有句話說的好,模具精度:失之毫厘,差之千里。所以在模具行業(yè)里,精度是第一重要的指標(biāo),耐用程度就是壽命是第二個(gè)重要的指標(biāo)。新型塑料模具技術(shù)的發(fā)展得到大力發(fā)展,國產(chǎn)模具將逐漸取代價(jià)格昂貴的進(jìn)口高精密模具,其優(yōu)越性逐步受到國內(nèi)制造業(yè)的認(rèn)可和接收。正確選擇塑料模具,并配合改進(jìn)相關(guān)工藝環(huán)節(jié)及流程,將為中國塑料模具制造業(yè)帶來高效率、高品質(zhì)、低成本的可觀經(jīng)濟(jì)效益。要想實(shí)現(xiàn)這些,我們一定要走在塑料模具技術(shù)的最前沿。

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