王春華

（杭州塑料工業(yè)有限公司）

塑料模具設計過程中常見問題探討

王春華

（杭州塑料工業(yè)有限公司）

隨著社會的不斷發(fā)展，塑料模具在航天、造船、機械加工等多種行業(yè)的應用變得越來越廣泛，塑料模具的產生也大大豐富了模具的制造材料種類，促進了加工制造業(yè)的發(fā)展，但是塑料模具在應用時因其較高的標準和其應用場所的不同，對于塑料模具的影響也是不同的，為更好地促進模具行業(yè)的發(fā)展，誕生了一種較為新穎的塑料模具制作工藝，就是澆鑄模具。

塑料模具；制造業(yè)；工業(yè)發(fā)展

工業(yè)的發(fā)展對于所需原材料的要求越來越嚴格，在產品的尺寸、規(guī)格、公差等各方面都有嚴格的使用規(guī)定，為了使產品達到符合使用的標準，這就需要產品在進行塑形時其模具要具有嚴格的生產標準，選用合適的塑料模具制造方法對模具進行加工以確保塑料模具在制造完成之后達到使用標準。本研究就澆鑄塑料模具的加工生產現狀以及生產問題加以分析，對當前塑料模具設計過程中的問題提出建議方案。

1 塑料模具的現狀及常見問題

1.1 澆鑄塑料模具的產生

澆鑄模具是塑料模具的一種，是塑料加工工業(yè)和塑料成型機配套常用的加工塑形工具，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工業(yè)制造器材。澆鑄模具因其使用時的高精確度和高準確度等原因被廣泛應用于各種高精度制造領域。為了生產高精度零部件所制造的材料模型，根據所制造產品的不同和規(guī)格的大小，澆鑄模具在發(fā)展中也增加了多種模式，根據制造時其形狀和特點澆鑄模具的具體設計和制造也是不同的。隨著塑料工業(yè)等合成塑料材料的發(fā)展，代替了傳統(tǒng)的木質與金屬模具，使模具的制造材料來源變得更加廣泛，針對不同的行業(yè)塑料模具的制作方法和方案也是不同的，針對各種工業(yè)行業(yè)調查分析，澆鑄模具在重要的科研領域的使用已日漸成熟，使用廣泛。

1.2 澆鑄模具的應用領域

塑料模具根據應用領域的不同，其制作方法也是多樣。一般包括鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模、澆鑄模等，近年來由于航空航天、高鐵、地鐵等高工業(yè)產業(yè)的發(fā)展，澆鑄模被廣泛應用于這些領域，大大促進了這些工業(yè)領域的發(fā)展，同時澆鑄模在計算機面板、超合金等一些較為高端的產品制造中也扮演者重要的角色。塑料澆鑄模具依據其用途的不同其制造方法和要求也有不同，依據其用途尋找合適的塑料模具材料來進行塑料澆鑄模具的加工是塑料模具重要的制作方法的創(chuàng)新方向之一。

1.3 澆鑄塑料模具加工使用的現狀

由于技術和科研手段的不斷創(chuàng)新，我國的澆鑄模具的加工也向著集約化、定型化、定向化發(fā)展。在不斷的探索模具制造方法和提高澆鑄模具制造技巧時，就摸索出了幾種塑料模具制造方法，其中澆鑄模具的制造在多種制作方法中脫穎而出被應用于各項行業(yè)最廣泛的一種制造設計方法。盡管當前我國澆鑄模發(fā)展勢頭良好，但是針對澆鑄模具的技術研究尚不成熟，距離發(fā)達國家的科技水平仍有一定的差距，所以為了使我國澆鑄模具制造趕超發(fā)達國家，這就需要我國科研工作者不斷創(chuàng)新，汲取外國先進的經驗來促進我國的澆鑄模具的發(fā)展。

1.4 澆鑄塑料模具加工制造中常見問題

澆鑄模具因其實用性與科學性，在生產與加工過程中要有嚴格的要求。制定精確的公差標準是檢驗塑料模具能否進行批量化生產的重要前提，由于當前針對不同的澆鑄模具精確要求不同，所以制定澆鑄模具的標準公差也不一樣，澆鑄塑料模具設計過程中，由于設計人員沒有對塑料模具公差標準進行嚴格的測量，只是依靠經驗進行判斷，這就造成了塑料模具的制作規(guī)格發(fā)生偏移，致使塑料模具不能夠投入生產實踐。［1］由于澆鑄塑料模具在高溫高壓下會出現變性等特點，所以在制造澆鑄塑料模具時要充分考慮其收縮率的變化，在產品生產過程中受到塑料本身特性的影響，其塑料模具的大小會比模腔稍小，這種情況即為收縮。所以要充分考慮收縮率的影響因素。澆鑄塑料模具制作方法和材料的單一也是制約塑料模具發(fā)展的重要影響因素之一。

2 塑料模具常見問題解決辦法

2.1 澆鑄模應具有嚴格的標準的公差要求

澆鑄模因其在制造過程中，科研人員在進行對澆鑄塑料模具公差標準確定時，一定要有嚴格的操作標準，在進行塑料模具設計時要根據塑料模具所應用的領域進行具體的調研分析，提前收集有關塑料模具的相關數據，生產操作技巧以及生產模具的注意事項等，針對澆鑄塑料模具不同的行業(yè)要求進行塑料模具制作，有關塑料模具的檢驗組織要設立嚴格的檢驗標準，在設計之后要有相關的技術人員對塑料模具產品進行校準，在澆鑄塑料模具進行生產之前要先進行生產試驗，確定塑料模具生產出的產品符合生產實踐之后方可對產品進行批量化生產。

2.2 充分考慮澆鑄塑料模具收縮變化

針對澆鑄塑料模具收縮率易受條件影響這一特點，科研人員在進行澆鑄塑料模具制作時要充分考慮使用塑料模具的收縮系數，要根據澆鑄塑料模具生產地點和行業(yè)調整模具的收縮范圍，針對不同的產品制定不同的塑料模具方案，在一些要求較為嚴格的生產實踐中在對澆鑄塑料模具進行定型和校準時可以使用木質或金屬等模具結合的方式進行校準，充分的考慮其環(huán)境條件變化，提高塑料模具的精度，同時在澆鑄塑料模具加工時可以在澆鑄塑料模具材料中加入抗高溫和抗壓的配合材料，以減小塑料模具的收縮率變化，使生產的產品更能適應較為復雜的環(huán)境。

2.3 改良制作方法，提高精度

澆鑄塑料模具在傳統(tǒng)的制造塑形模式已經遠不能滿足當前塑料模具的發(fā)展所需而發(fā)展誕生的符合當前生產需要的模具制作方法之一，但是為適應科技和工業(yè)的快速發(fā)展在塑料模具制作的過程中要不斷的創(chuàng)新制作方法，增加新的創(chuàng)新手段，將傳統(tǒng)的澆鑄手段與設備數字程控操作相結合，這樣不僅能夠最大程度的節(jié)約材料，最重要的是保證了塑料模具的高精確性，有效的提高了塑料模具的精度，使模具標準件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。

2.4 研發(fā)與澆鑄塑料模具相關的新材料

澆鑄塑料模具的制造并不是只憑借傳統(tǒng)的單一制造原料要充分的研發(fā)先進的其他配合材料，在這方面我國要充分的借鑒國外的先進制造技術，研制能夠加入塑料模具中的添加物，增加澆鑄塑料模具的精確度，增加澆鑄塑料模具的耐熱、耐壓的承受能力，提高科研技術的投入，生產出低成本、高價值的塑料模具，使新型的塑料模具更加豐富工業(yè)制造領域，產出更多有價值的產品。［2］

3 澆鑄塑料模具的發(fā)展與規(guī)劃

澆鑄塑料模具因其具有可塑性強、材料來源廣、價格低廉等特點被廣泛的應用于工業(yè)等制造行業(yè)，國家和有關科研部門要增加資金的投入，豐富澆鑄塑料模具的制作工藝流程，嚴格其生產標準，制定相關的科研制度來規(guī)范澆鑄塑料模具的生產，鼓勵有關制造企業(yè)研發(fā)先進的制造設備，制造更多精確性高生產性能優(yōu)良的澆鑄塑料模具。從制造手段和工藝流程來規(guī)劃塑料模具的發(fā)展，更好的促進澆鑄塑料模具的制造。

4 結語

塑料模具的生產是關系到國家工業(yè)走向的大事，是一個國家制造行業(yè)先進程度的集中體現。盡管隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料模具制造和設計過程中有許多的問題出現，但是只要我們能夠在生產過程中不斷地創(chuàng)新，不斷深化對澆鑄模型的改良與研發(fā)更多的先進技術手段，有針對性的解決我們所要面臨的更重難題，澆鑄塑料模具的制作設計工藝一定會取得更大的科技成果。

［1］張偉，張海波.塑料模具澆鑄系統(tǒng)的設計淺析［J］機電信息，2011（18）.

［2］吳盛，金劉斌.Moldflow軟件在無繩電話機面板模具設計中的應用［J］.工程塑料應用，2009（1）.

The common problems in the process of plastic mold design

Wang Chun－h(huán)ua
（Hangzhou plastic industry co.，LTD）

with the continuous developmentof society，plasticmold in aerospace，shipbuilding，machinery processing，and other industry is becomingmore and more widely used，production of plastic mold is also greatly enriched themould manufacturingmaterial types，promoted the development ofmanufacturing industry，but plastic mould in application because of its high standards and its application site is different，for plastic mould is different，to better adapt to the developmentof the industry and other industries，the birth of amore novel plasticmold production process，is the castingmould.

plasticmold；Manufacturing；Industrial development