張平 曹峻

拖拉機在使用過程中損耗較大，一般情況下，農(nóng)民只是在機具出現(xiàn)故障時才去維修，日常使用過程中并不會留意零件的磨損等問題，正因如此，部分拖拉機經(jīng)常因損耗嚴重而出現(xiàn)故障。相較于常用的拆卸解剖檢查方法，利用不拆卸檢查的方法，不僅可以迅速找到拖拉機的問題所在，盡快完成維修工作，減少誤工時間，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的效率；而且不需要將被檢查機器拆卸打開測量檢查，已磨合好的配合件表面也不會因拆卸而破壞。不拆卸檢查包括經(jīng)驗判斷和儀器測量判斷。要想做好拖拉機維修中不拆卸檢查，需要維修人員具有扎實的維修理論知識，同時具備一定的實踐操作經(jīng)驗，只有這樣，才能在拖拉機產(chǎn)生故障時，第一時間找準故障原因及位置，盡可能避免毫無目的的排查。

1 經(jīng)驗判斷法

經(jīng)驗判斷法是指維修人員利用在實踐中積累的豐富經(jīng)驗，在不拆卸機器的情況下，靠個人的感受（看、聽、摸、嗅等）來檢查機器的狀態(tài)和故障[1]。常見的方法有直接觀察法、接觸檢查法和聽音法。

1.1 直接觀察法

主要通過觀察拖拉機各部分的工作狀態(tài)與正常工作狀態(tài)的差別來判斷機器故障。例如：通過觀察拖拉機的外表是否漏水漏油、油箱油壓的變化、燈光的變化等情況就可以初步判斷拖拉機的故障部位。

1.2 接觸檢查法

主要通過用手觸摸、用鼻子嗅等感官接觸來判斷故障。例如：有經(jīng)驗的老師傅通過摸軸承的溫度可以判斷軸承是否磨損過度，通過聞焦糊味可以判斷出拖拉機摩擦片接觸摩擦時間。

1.3 聽音法

主要是利用專門的聽音設(shè)備來探測拖拉機運行過程中的聲音情況。拖拉機由不同規(guī)格、不同材料的零件組裝而成，各零部件之間都相互作用，在長時間碰撞運動時必然會發(fā)出一些有一定規(guī)律的聲音，通過聲音檢測可更為精確地判斷故障部位。例如：通過聲音大小可以判斷供油量的大小，如果聲音小、震動大，且溫度低，則可以推測出噴油器有堵塞的可能。

2 儀器測量判斷法

儀器測量法是針對拖拉機故障部位及故障表現(xiàn)，通過儀器、儀表、量具對拖拉機進行檢驗[2]。這種方法要求檢驗人員具有操作這些檢驗工具的技術(shù)，通常在不拆卸的情況下可以對拖拉機做如下幾種檢驗：

2.1 磁力探傷

磁力探傷是用電磁感應(yīng)原理檢查導磁金屬零件表面及表層缺陷的一種方法。對機器表面和淺層的微裂紋、孔洞等缺陷，以及隱蔽的缺陷，可以用磁力探傷或者超聲波探傷的方法進行檢查。檢查時，將鋼鐵零件放入磁場中磁化，如果零件表面存在缺陷（如裂紋、氣孔、夾雜物等），磁力線就會繞過這些磁阻較大的缺陷區(qū)域而泄漏于零件表面，這時在零件表面噴灑磁粉液，磁粉就會在此處出現(xiàn)異常聚集，說明在此處有缺陷。

2.2 超聲波探傷

超聲波探傷是利用超聲波透入金屬材料的深處，由一個截面進入另一個截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。當超聲波束自零件表面由探頭透入金屬內(nèi)部，遇到缺陷和零件底面時就會分別發(fā)出反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形可判斷缺陷位置和大小。

2.3 其他檢測方法

其他常用的檢測設(shè)備還有油壓檢測儀、電源檢測儀等。其中，電源檢測儀有很多種，平時工作中使用萬用表即可以滿足檢測需求。用萬用表測量電氣部件中線圈繞組的電阻值，判斷繞組有無短路，是檢測電路（或元件）較為方便、準確的一種方法。另外，判斷線路是否短路也可以使用斷路試驗法，將懷疑有短路故障的那段電路斷開，以判斷斷開的那段電路是否短路。檢測時，可先用一只車燈做試燈，試燈兩端引線跨接于斷開的熔斷器兩端的接線柱上（此時試燈應(yīng)亮），然后再將懷疑有搭鐵故障的電路斷開。若試燈不亮，表明該段電路短路；否則，則表明該段電路正常，應(yīng)再逐段對其余相關(guān)電路做斷路測試。