杜吉祥 王 祎 鄒 迅

格力電器(合肥)有限公司 安徽 合肥 230088

1 前言

空調(diào)器用線束類物料除了機內(nèi)配線外,包含多類空調(diào)器用帶導(dǎo)線電器件如電機、電加熱器、變壓器等,其主要由連接器及其導(dǎo)線本體壓接后構(gòu)成電器件的引出端接入電路,通過其連接器與導(dǎo)體將電氣元件與電氣元件連接起來,以達到電氣元件順利工作,完成空調(diào)各種功能如制冷、制熱、掃風(fēng)、顯示等的目的。作為空調(diào)中的重要功能部件,空調(diào)器用線束類物料一旦發(fā)生故障,將導(dǎo)致空調(diào)器件功能失效,而且維修更改需要全機導(dǎo)通檢測等,維修麻煩,維修成本高,嚴重時可能導(dǎo)致空調(diào)整機燒毀,造成嚴重的安全事故[6]。應(yīng)空調(diào)器日新月異的質(zhì)量水平整體監(jiān)控提升需求,急需對空調(diào)器用線束類物料展開分析,通過近1年的異常數(shù)據(jù)跟蹤,發(fā)現(xiàn)空調(diào)用線束壓接類假線包異常占線束類壓接異常的90%,研究假線包異常的形成因素、制定預(yù)防控制措施成為當務(wù)之急,對于提升線束類物料壓接的可靠性至關(guān)重要。

2 空調(diào)器用線束類端子壓接概述

2.1 空調(diào)器用線束類端子壓接剖析圖

圖1

2.2 空調(diào)器用線束類物料假線包形成概述

空調(diào)器用線束類物料假線包形成部位集中在芯線壓接部位。假線包是一種絕緣外皮壓入芯線壓接部位的故障類型,如需端子壓接效果良好,端子、導(dǎo)線和壓模必須是兼容的。在生產(chǎn)過程中必須保證使用正確的組件。導(dǎo)線截面面積與外徑必須符合端子配套要求。壓接前如未將電線絕緣層剝除,或者有絕緣皮殘留在已剝的導(dǎo)體上,或者絕緣層如未剪切整齊均勻。剝皮長度如果不符合要求,不能保證導(dǎo)體與絕緣層在端子壓接時的位置正確,均能導(dǎo)致壓接假線包故障。

3 空調(diào)器用線束類物料假線包的幾類成因及監(jiān)控措施

3.1 漏剝絕緣層、絕緣皮殘留在已剝的導(dǎo)體上

漏切割和切割絕緣皮完成后未剝離干凈為最低級的成因,針對此兩種異常,可以通過①肉眼目視化檢驗、②使用壓力報警裝置完成監(jiān)控來達到預(yù)防控制的效果。

圖2

3.2 絕緣外皮切割不規(guī)則

此種異常為絕緣皮切割完成,但切割的效果不理想,造成的原因有：①刀具磨損②外皮切割深度過淺。針對此種異常,可以通過①更換刀具②調(diào)整切割深度來達到預(yù)防控制的效果。

圖3

3.3 剝皮長度偏差太大、剝皮長度錯誤

此種異常為絕緣皮切割完成,但切割的長度偏差太大,剝皮長度錯誤,造成的原因有：①電線驅(qū)動輥/皮帶磨損②絕緣外皮太硬③電線拉直裝置太松或太緊④設(shè)置不正確,針對此種異常,可以通過①更換皮帶/驅(qū)動輥②增加驅(qū)動壓力/手動工具間距③調(diào)整電線拉直裝置④重新設(shè)置工具來達到預(yù)防控制的效果。

圖4

3.4 絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷良好

此種異常為剝線工序正常,但絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷良好,造成的原因為①剝皮長度太短,非單純的剝皮工序?qū)е?屬于規(guī)范的剝皮長度設(shè)計不合理導(dǎo)致,針對此種異常,可以通過①檢查規(guī)范,通過調(diào)整來延長剝皮長度來達到預(yù)防控制的效果。

圖5

3.5 絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷太長

此種異常為剝線工序正常,但絕緣外皮壓入芯線框中,導(dǎo)體刷太長,造成的原因為①臺面壓接：芯線停止位置不正確②線加工：壓接機位置不正確,針對此種異常,可以通過①調(diào)整芯線止檔,使其在過渡區(qū)間居中②調(diào)整壓接機位置,增加壓接機與導(dǎo)線的位置來達到預(yù)防控制的效果。

圖6

3.6 絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷太短或未露出

此種異常為剝線工序正常,但絕緣外皮壓入芯線框中,導(dǎo)體刷太短或未露出,造成的原因為①剝皮長度太短,可以通過①檢查規(guī)范,通過調(diào)整來延長剝皮長度②若在臺面壓接,則需重新調(diào)整芯線止擋位置,若采用線加工,則需重新調(diào)整壓接機位置來達到預(yù)防控制的效果。

圖7

4 結(jié)論

(1)通過分析與研究空調(diào)器用線束類物料壓接假線包的異常前沿因素,鎖定剝線及壓接類異常及制度預(yù)防控制措施,預(yù)防批質(zhì)量異常。達到監(jiān)控壓接可靠性的目的。

(2)通過采用全自動壓接與壓力報警裝置監(jiān)控方式,實現(xiàn)剝線與壓接一體自動化,通過壓力報警裝置可以監(jiān)控絕緣外皮全部壓入芯線框中的異常,但對于壓入部分絕緣外皮于芯線框中的異常并不能百分百監(jiān)控到,仍需繼續(xù)探索研究自動檢測監(jiān)控手段或者通過提高生產(chǎn)質(zhì)量水平規(guī)避此類異常。

(3)對于假線包的分析與研究仍可以繼續(xù)向前沿因素深入延伸,如研究其不同品牌、不同線徑的絕緣外皮的硬度對剝線的效果影響對比、外部裝置對線體本身的形變影響對比等。