林 鑫

(齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

0 引言

設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)中相輔相成的2個(gè)部分，兩者的共同發(fā)展也是當(dāng)下國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要支撐點(diǎn)，是一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要體現(xiàn)。因此要重視對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的改進(jìn)和精密加工技術(shù)的創(chuàng)新，在我國(guó)建設(shè)發(fā)展的腳步下，這兩者都已經(jīng)取得了顯著的成果和進(jìn)步，并已經(jīng)獲得了較為規(guī)?；男б妗?/p>

1 立足整體，分析特點(diǎn)

正如上文所說，設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)是不可分割的，因此兩者在整體機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)也呈現(xiàn)出了自身的特點(diǎn)，大致可以列為以下幾個(gè)部分。

1.1 貫穿性

在現(xiàn)代化的制造業(yè)發(fā)展過程中，機(jī)械的設(shè)計(jì)制造工藝是經(jīng)歷技術(shù)運(yùn)用的先導(dǎo)，是指揮后續(xù)一切機(jī)械加工和生產(chǎn)的必要條件，因此兩者之間具有明顯的貫穿性和關(guān)聯(lián)性。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝不僅僅是對(duì)機(jī)械生產(chǎn)步驟的規(guī)劃，也包含了機(jī)械加工的理念，市場(chǎng)應(yīng)用的方向和未來發(fā)展的定位等。而這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)都需要精密加工技術(shù)的支持，只有高質(zhì)量高效率的加工才可滿足預(yù)先設(shè)計(jì)的條件。與此同時(shí)值得注意的是，機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造具有環(huán)節(jié)性，為了保證其生產(chǎn)的連貫，就必須要在加工中運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)。

1.2 統(tǒng)籌性

精密加工技術(shù)是統(tǒng)籌整體機(jī)械設(shè)計(jì)制造的物質(zhì)基礎(chǔ)。要想讓機(jī)器的設(shè)計(jì)能夠體現(xiàn)時(shí)代要求，制造的水準(zhǔn)能夠符合市場(chǎng)需要，就必須將兩者統(tǒng)籌到精密加工技術(shù)的范疇中。要讓機(jī)械產(chǎn)品的加工和銷售都能夠從傳統(tǒng)的模式中脫離出來，向著先進(jìn)化和現(xiàn)代化的方向發(fā)展。

1.3 國(guó)際性

現(xiàn)階段，機(jī)械加工制造的主要目的不僅僅是為了滿足國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，還在很大程度上代表著當(dāng)下國(guó)家綜合實(shí)力的建設(shè)水平，是國(guó)家在世界范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的主要依據(jù)。因此機(jī)械加工制造要不斷完善自身的設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)，以此來提高國(guó)家的核心實(shí)力，進(jìn)而掌握更多的話語權(quán)[1]。

2 具體分析，技術(shù)先行

現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工制造和精密技術(shù)的具體發(fā)展，大致可以分為以下2個(gè)方面。

2.1 焊接工藝

這一工藝是當(dāng)下機(jī)械加工中較為普遍運(yùn)用的制造方法，主要是通過外界的壓力或者是溫度來進(jìn)行金屬或者其他材料的結(jié)合的過程，我國(guó)現(xiàn)有的焊接工藝可以分為以下幾種：首先是氣體保護(hù)焊接。這一焊接工藝主要是通過氣體來作為保護(hù)介質(zhì)，進(jìn)而完成焊接施工的手段，主要目的是為了防止焊接物受到損壞。具體施工過程中是依靠電弧來隔絕外界空氣，這樣就可以促進(jìn)其自身的順利燃燒。并且這一工藝能夠在成本上減少整體的投資總額，同時(shí)所選取的氣體也較為普遍，一般是以CO2為主要的保護(hù)氣體。其次是電阻焊接。這一焊接工藝主要是通過電池的正負(fù)極來完成焊接工作，利用通電的方式來實(shí)現(xiàn)焊接物和周圍的反應(yīng)，以此來促進(jìn)焊接物的結(jié)合。這種工藝能夠很好地降低施工中的噪聲，并且整體焊接的速度較快，但投資成本也相對(duì)較高。

2.2 加工技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造的加工技術(shù)，整體呈現(xiàn)出精細(xì)化的特點(diǎn)，大致可以分為研磨、切削和納米3個(gè)方面：首先是精細(xì)化的研磨技術(shù)，這一技術(shù)主要是針對(duì)零部件和原材料的打磨，以此來滿足機(jī)械制造的客觀需求。傳統(tǒng)的研磨方法和激光研磨已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的制造業(yè)發(fā)展腳步，因此超精細(xì)化的研磨技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。其次是納米技術(shù)。納米技術(shù)是在精細(xì)化研磨技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)上延伸的重要產(chǎn)物，它主要是針對(duì)較為細(xì)小精密的部件進(jìn)行加工的，不光是在部件的規(guī)格上做到了細(xì)化發(fā)展，也在部件的性能和強(qiáng)度上進(jìn)行了優(yōu)化和升級(jí)，有效促進(jìn)了高新加工的發(fā)展。最后是切削技術(shù)。切削技術(shù)主要是在機(jī)床上進(jìn)行，因此在實(shí)際加工中要注重機(jī)床的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)要確保機(jī)床有良好的抗熱性能。

3 結(jié)束語

機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的優(yōu)化發(fā)展對(duì)于現(xiàn)代化機(jī)械制造業(yè)來說具有必要性和合理性，是促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的應(yīng)有之策，也是提高社會(huì)生產(chǎn)水平的必要舉措，因此在未來也要受到更加謹(jǐn)慎的對(duì)待。在實(shí)際改革的過程中，相關(guān)主體要樹立創(chuàng)新意識(shí)和開拓精神，要以科學(xué)技術(shù)為導(dǎo)向，以實(shí)踐開發(fā)為基礎(chǔ)，共同促進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。同時(shí)也要注重審視當(dāng)下自身發(fā)展的不足和缺陷，要堅(jiān)持取長(zhǎng)補(bǔ)短，與時(shí)俱進(jìn)。