摘要：一般而言，火電機組磨煤機運行環(huán)境十分惡劣，在整個運行過程當(dāng)中，故障頻發(fā)。在對火電機組磨煤機典型故障預(yù)警技術(shù)的分析與應(yīng)用下，能夠有效提高火電機組運行安全?；诖耍疚木蛯⑨槍痣姍C組磨煤機典型故障預(yù)警技術(shù)及其應(yīng)用展開詳細(xì)的分析與探討。

關(guān)鍵詞：磨煤機;故障預(yù)警; DBSCAN 聚類;半監(jiān)督學(xué)習(xí)方法;

中圖分類號：TM315

引言

火力發(fā)電是現(xiàn)在電力發(fā)展的主力軍，在當(dāng)前社會運轉(zhuǎn)下，循環(huán)經(jīng)濟環(huán)境作為主流，在提高火電技術(shù)的同時，也考慮電力對于環(huán)境的影響以及對不可再生能源的影響，發(fā)電廠可謂是社會不可缺少的能源供應(yīng)基地。在火電廠中，火電機組磨煤機的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，并且其運行環(huán)境相當(dāng)惡劣，在日常的工作運行中多變的狀況時有發(fā)生，以至于故障頻發(fā)。目前，對于磨煤機典型故障預(yù)警技術(shù)方面的研究較少，需要在實踐與分析當(dāng)中一步一步的探尋。

一、火電機組磨煤機典型故障潛在特性分析

火電機組磨煤機典型故障可以分為設(shè)備故障以及工藝類故障。設(shè)備故障涵蓋磨煤機震動、風(fēng)管堵才磨煤機、出力不足、磨煤機漏粉、主軸承過熱、磨煤機自燃及靜壓軸承油壓產(chǎn)生異常狀態(tài);而在工藝類故障中，涵蓋磨煤機滿煤、磨煤機斷煤、磨煤機自燃現(xiàn)象以及風(fēng)管堵塞故障，這些都?xì)w屬于運行參數(shù)偏離正常值所引發(fā)的故障。而在這之中，火電機組磨煤機斷煤故障與自燃故障是最為典型的兩大故障。

1.火電機組磨煤機斷煤故障分析

火電機組磨煤機斷煤故障產(chǎn)生的原因多半是由于落煤管或者是給煤管發(fā)生了堵塞現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)給煤機斷煤、一次風(fēng)管堵塞、一次風(fēng)量過小時，這樣的情況都會造成磨煤機出現(xiàn)斷煤故障。在磨煤機內(nèi)存煤量不斷降低時，就會導(dǎo)致磨煤機發(fā)生斷煤故障。故障產(chǎn)生的整個環(huán)節(jié)中，少量濕煤無法吸入一次風(fēng)中過大量的熱，從而引發(fā)磨煤機出口上方的溫度不斷增高。當(dāng)系統(tǒng)自動運轉(zhuǎn)時，給煤機的運轉(zhuǎn)速度不斷增高，但是進煤量卻不斷降低，一次風(fēng)量伴隨給煤機轉(zhuǎn)速的信號持續(xù)增長，最終導(dǎo)致排粉機功能消耗過大，而磨煤機中的煤料卻少之又少，最終能源消耗過大，斷煤故障隨即產(chǎn)生。

2.火電機組磨煤機自燃故障分析

火電機組磨煤機自燃故障中，磨煤機的出口溫度增高，導(dǎo)致磨煤機產(chǎn)生自燃故障。造成磨煤機出口溫度增高的主要原因有;磨煤機出現(xiàn)斷煤，導(dǎo)致磨煤機無法有效吸入一次風(fēng)熱量，磨煤機的入口熱風(fēng)堆積過多、冷風(fēng)與熱風(fēng)的比例失調(diào)等。當(dāng)磨煤機已經(jīng)產(chǎn)生自然故障之后，磨煤機出口溫度不斷增長，系統(tǒng)內(nèi)部運行時，熱風(fēng)門開度關(guān)至到零的狀態(tài)，冷風(fēng)門就會全部打開，以至于一次風(fēng)流量不斷降低，磨煤機出入口差壓與風(fēng)壓下降。

二、半監(jiān)督學(xué)習(xí)方法的磨煤機典型故障預(yù)警技術(shù)

基于火電機組磨煤機典型故障預(yù)警技術(shù)，提出半監(jiān)督學(xué)習(xí)方法的磨煤機故障預(yù)警技術(shù)，主要是應(yīng)用DBSCAN聚類方法來構(gòu)建出磨煤機的故障預(yù)警模型，結(jié)合集成機器學(xué)習(xí)算法來實現(xiàn)磨煤機典型故障的預(yù)警，并有效對剩余可應(yīng)用時間進行詳細(xì)的估算。

此外，該技術(shù)方法中包括從歷史數(shù)據(jù)中選擇與磨煤機運作狀態(tài)相符合的歷史數(shù)據(jù)，涵蓋相似數(shù)據(jù)，還會對數(shù)據(jù)采取標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)設(shè)處理，按照運行日志與運行的經(jīng)驗，選擇磨煤機多種故障的歷史數(shù)據(jù)進行對比，隨后選用DBSCAN聚類算法對歷史數(shù)據(jù)進行聚

類分析，需要結(jié)合不同的故障狀態(tài)數(shù)據(jù)，標(biāo)出排序，即故障發(fā)生的時間線。

1.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化分析處理

在此次數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的分析處理中，選擇z-score的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)預(yù)設(shè)處理方法，其中對涵蓋的m個樣本所蘊含的特征xi進行抽取，計算均值與標(biāo)準(zhǔn)差，隨后根據(jù)公式將數(shù)據(jù)的映射條件釋放的新的范圍中，可列舉公式：

2.DBSCAN聚類磨煤機故障分析

DBSCAN聚類算法可以算是一種基于密度的聚類方法，參照不同的數(shù)據(jù)樣本在樣本獨有空間內(nèi)分析數(shù)據(jù)的緊密程度，并將樣本劃分為不同簇，這樣的方式聚類的十分迅速，能夠有效處理各類異常的數(shù)據(jù)信息。

在DBSCAN聚類算法的應(yīng)用中，首先要參照擬定的領(lǐng)域參數(shù)∈與MinPts來找出所在內(nèi)容中心的所有核心對象，隨后可選擇隨機核心對象作為基礎(chǔ)出發(fā)點，探索出密度達標(biāo)的樣本，最后生成聚類簇，直至核心對象均勻的被訪問到。

另外，磨煤機的絕大部分故障都存在一個逐漸發(fā)展的過程，如果故障的特征較為薄弱，那么磨煤機的相關(guān)環(huán)節(jié)參數(shù)就開始逐漸轉(zhuǎn)向正常運行的數(shù)值，現(xiàn)在有絕大多數(shù)的故障預(yù)警技術(shù)，更偏向于研究故障的監(jiān)控與檢測，面向不同故障的類型和設(shè)備的剩余可用時間缺少細(xì)致和系統(tǒng)的研究，對于磨煤機產(chǎn)生的不同故障條件，設(shè)備整個過程，其參數(shù)、空間、時間都潛在一定的差別。當(dāng)考慮到故障發(fā)展一般要經(jīng)過一定的時間周期，就可利用不同故障發(fā)展過程中的不同演變趨勢，對故障的類型以及設(shè)備剩余可用時長進行估算。可在歷史數(shù)據(jù)庫中選擇磨煤機正常運行狀態(tài)與故障狀態(tài)下的歷史數(shù)據(jù)，在選擇適合變量并進行標(biāo)準(zhǔn)化分配的數(shù)據(jù)進行詳細(xì)處理，利用地DBSCAN聚類對故障數(shù)據(jù)展開故障分離，隨后經(jīng)過不同故障階段的劃分，對于每個故障環(huán)節(jié)所分配的序類進行排列，有效統(tǒng)計出設(shè)備在不同階段的剩余可用時長。

3.集成機器學(xué)習(xí)算法的預(yù)警模型

集成機器學(xué)習(xí)算法技術(shù)也稱為隨機森林，主要是基于決策樹的一種方法，在傳統(tǒng)的決策樹選擇劃分屬性時，主要是在當(dāng)前節(jié)點的d個屬性集合中挑選一個最為優(yōu)質(zhì)的決策樹。在應(yīng)用集成機器學(xué)習(xí)算法時，根據(jù)決策樹的每個節(jié)點，以節(jié)點屬性集合，隨機選擇一個包括k個屬性的子集，在根據(jù)數(shù)據(jù)分析從子集中挑選一個最為優(yōu)質(zhì)的屬性用于后續(xù)的分類。

此外，在對比單分類器時，集成機器學(xué)習(xí)算法中具有泛化能力以及高質(zhì)量的準(zhǔn)確程度，相比于其他的集成分類器而言，集成機器學(xué)習(xí)算法更為簡單、靈活，并且其有關(guān)數(shù)據(jù)技術(shù)的計算量較小。

經(jīng)過DBSCAN聚類對磨煤機的歷史數(shù)據(jù)進行研究和分析，獲取到了帶有類別標(biāo)記的歷史數(shù)據(jù)。采用集成機器學(xué)習(xí)算法，對帶有類別標(biāo)記的歷史數(shù)據(jù)進行了分類學(xué)習(xí)，有效區(qū)分不同標(biāo)記下的數(shù)據(jù)，并對新的數(shù)據(jù)采取預(yù)測和分類。通過集成機器學(xué)習(xí)算法，對實時數(shù)據(jù)展開了詳細(xì)的預(yù)測和分類，能夠判斷出磨煤機在當(dāng)前運行狀態(tài)下的不同變化趨勢，這種趨勢的測算和評估，可建立預(yù)警模型，從模型中分析性能測試數(shù)據(jù)的最終驗證結(jié)果，在結(jié)果中給出故障預(yù)測，可進一步的對設(shè)備的剩余可用時間進行計算。如果故障預(yù)警系統(tǒng)給出的狀態(tài)評估與運行人員所判斷的不相同，需要重新建立新的故障預(yù)警模型。

三、磨煤機典型故障預(yù)警技術(shù)的應(yīng)用

1.仿真試驗應(yīng)用

在仿真試驗的應(yīng)用中以某100mw火電機組的歷史數(shù)據(jù)為例，從該歷史數(shù)據(jù)中提取與磨煤機運行過程有關(guān)的參數(shù)，文章上述所提出的各種方法進行應(yīng)用后，選取和故障相關(guān)的變量，具體結(jié)果參數(shù)詳見表1，故障數(shù)據(jù)集合的基本信息詳見表2。

在對歷史數(shù)據(jù)提取的過程中，要選擇磨煤機在正常狀態(tài)下與故障狀態(tài)下運行的數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)的提取年限在一年以內(nèi)，提取采樣時間為1s。

面對仿真試驗的整個環(huán)節(jié)中，根據(jù)上表描述，將I組正常運行數(shù)據(jù)與Ⅲ組故障數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練數(shù)據(jù)的集合，并建立有效的預(yù)警技術(shù)模型，將斷煤故障Ⅲ數(shù)據(jù)測試數(shù)據(jù)的集合當(dāng)訓(xùn)練數(shù)據(jù)集合占據(jù)數(shù)據(jù)集合的84%，需要建立磨煤機故障預(yù)警技術(shù)模型。而測試數(shù)據(jù)集合占據(jù)數(shù)據(jù)集合的16%.需要采用評價估測的預(yù)警技術(shù)模型。

2.磨煤機運行狀態(tài)的DBSCAN聚類

DBSCAN聚類相關(guān)的參數(shù)∈和MinPts并沒有相互通用的確定方法，需要按照所分析數(shù)據(jù)的基本特征進行選擇。其中，MinPts的取值一旦很小就會產(chǎn)生很多的簇，這就可以應(yīng)用ln（n）進行確定，并且n是數(shù)據(jù)的點數(shù)，通過這些聚類線索分析磨煤機運行狀態(tài)屬于正常還是故障即可。

與此同時，在故障數(shù)據(jù)的集中整合中，最終簇類數(shù)是9，用類標(biāo)記序列來描述各種故障的類標(biāo)記分配狀態(tài)，在這之中異常數(shù)據(jù)I類類標(biāo)記為-1，正常運行數(shù)據(jù)1類被標(biāo)記為0，斷煤故障I數(shù)據(jù)3類標(biāo)記序列是1、2、3排序，斷煤故障II數(shù)據(jù)是3類標(biāo)記序列則是1、6、7，自然故障數(shù)據(jù)為2類標(biāo)記序列數(shù)是4和5。同時，較為細(xì)致的統(tǒng)計各種故障下設(shè)備剩余可用時長與各類數(shù)據(jù)所涵蓋的樣本，通過樣本的聚類結(jié)果獲悉磨煤機的斷沒故障或自燃故障情況。

結(jié)束語：綜上所述，針對火電機組磨煤機典型故障預(yù)警技術(shù)主要利用DBSCAN方法對磨煤機故障進行詳細(xì)的聚類分析，能夠有效將磨煤機發(fā)生故障的整個過程劃分為不同類別，便于闡述故障發(fā)展的不同階段，利用半監(jiān)督學(xué)習(xí)方法將很好的觀察到磨煤機在運行中的故障狀態(tài)，在通過仿真試驗中的技術(shù)應(yīng)用，了解火電機組磨煤機典型故障在不同階段的變化趨勢，根據(jù)預(yù)警故障狀態(tài)有效應(yīng)對故障帶來的損壞和影響。

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王昕（1986.10.8），男，漢族，寧夏吳忠，本科，工程師，中國神華能源股份有限公司惠州熱電分公司，研究方向：火電機組智慧運行