呂松 石志強
云南文山鋁業(yè)有限公司 云南文山 663000
目前再生鋁行業(yè)幾乎所有爐前精煉,均采用人工扶著一條精煉管精煉的方式,由攪拌電機帶動精煉管旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn),精煉除氣作為在鋁錠澆鑄前極為關(guān)鍵的一步,精煉除氣做不好會直接影響鋁錠的產(chǎn)品質(zhì)量,造成含氣、含渣等,影響后續(xù)產(chǎn)品的使用性能。人工精煉除氣方式存在以下缺點:①環(huán)境差。因鋁熔解屬于高溫操作,人工精煉除氣需在爐前操作,且精煉除氣時產(chǎn)生大量煙霧,因此工人的操作環(huán)境惡劣(高溫,煙塵)。②隨意性大。因不同的操作人員操作的方式,操作的時間均不一樣,所以生產(chǎn)的產(chǎn)品會有不同的結(jié)果;同時也造成一定的資源浪費[1]。
針對再生鋁生產(chǎn)中爐前精煉存在的問題,設(shè)計開發(fā)一種機械、電氣相結(jié)合的自動精煉方式,擬解決員工高溫、煙塵等的操作環(huán)境問題,還能對操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,避免隨意性;以達(dá)到節(jié)約成本和綜合效益提高的目的。通過對現(xiàn)有人工精煉除氣方式的分析,以機械與電氣相結(jié)合的方式設(shè)計一種自動精煉機,其結(jié)構(gòu)的主要組成為如圖1所示。該自動精煉機結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以通過安裝在機架1上面的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)8帶動旋轉(zhuǎn)臂2左右旋轉(zhuǎn);以及安裝在機架1上面的驅(qū)動馬達(dá)13驅(qū)動整機前后移動,替代人工完成精煉除氣操作。該結(jié)構(gòu)主要有以下部件組成:①主體機架,安裝驅(qū)動馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、電器控制箱等。②旋轉(zhuǎn)組件,包括旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)支座、旋轉(zhuǎn)臂等。③驅(qū)動組件,包括驅(qū)動馬達(dá)、驅(qū)動鏈輪鏈條、驅(qū)動輪、從動輪等。④其他,電氣控制箱、氣管、精煉軟管等[2]。
如圖1所示,自動精煉機包括機架1,機架1的后方設(shè)置有用于控制旋轉(zhuǎn)馬達(dá)8和驅(qū)動馬達(dá)13運動的電氣控制箱7,機架1的上表面安裝有上下軸承座3,上下軸承座3內(nèi)分別設(shè)置有軸承4,上下軸承座3中心位置垂直安裝有一根旋轉(zhuǎn)臂2,旋轉(zhuǎn)臂2貫穿上下軸承座3并伸入到機架1內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)臂2下方安裝有旋轉(zhuǎn)從動齒輪5,機架1內(nèi)安裝有馬達(dá)安裝座,馬達(dá)安裝座上安裝有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)8,旋轉(zhuǎn)馬達(dá)8的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)主動齒輪6,旋轉(zhuǎn)主動齒輪6與旋轉(zhuǎn)從動齒輪5連接,形成傳動結(jié)構(gòu),以帶動旋轉(zhuǎn)臂2左右旋轉(zhuǎn)。機架1內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動馬達(dá)13,驅(qū)動馬達(dá)13位于旋轉(zhuǎn)馬達(dá)8的一側(cè),驅(qū)動馬達(dá)13上安裝有驅(qū)動主動鏈輪10,機架1下方安裝有4個驅(qū)動輪9,驅(qū)動輪9上設(shè)置有驅(qū)動從動鏈輪12,驅(qū)動主動鏈輪10通過鏈條11連接驅(qū)動從動鏈輪12,實現(xiàn)對整機的前后驅(qū)動。
如圖1所示,自動精煉機在工作時,利用控制程序控制驅(qū)動馬達(dá)13運動,進(jìn)而帶動機架1下方的驅(qū)動輪9轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)整機1做前后移動,同時旋轉(zhuǎn)馬達(dá)8通過旋轉(zhuǎn)主動齒輪6和旋轉(zhuǎn)從動齒輪5帶動旋轉(zhuǎn)臂2做左右擺動,另外一端接入精煉用氮氣以及精煉用精煉劑;通過設(shè)備的運行及氮氣的壓力將精煉劑送入熔解完成的鋁液內(nèi),將鋁液中的氫氣及鋁渣等排除。工作中旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂2將吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮氣)破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在鋁液中;氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化;由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而顯著提高了凈化效果(氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進(jìn)行除氣,惰性氣體純度須在99.99%以上)。最終實現(xiàn)通過自動化設(shè)備代替原有人工精煉除氣方式[3]。
自動精煉機的設(shè)計方案采用機械與電氣相結(jié)合的方式,利用控制程序控制整機進(jìn)行自動精煉除氣工序,最終通過測試和應(yīng)用達(dá)到了以下的效果:①改善員工作業(yè)環(huán)境,員工不用再在高溫及煙塵中作業(yè);②降低了作業(yè)時的隨意性,規(guī)范了作業(yè)流程,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;③采用自動化設(shè)備代替原有人工精煉,節(jié)約了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
①再生鋁企業(yè)主動發(fā)展,向電解鋁、鋁加工快速發(fā)展區(qū)域集結(jié),利用鋁加工重點發(fā)展區(qū)域充沛的新廢料優(yōu)勢及鋁加工技術(shù)優(yōu)勢,回收鋁廢料,提供再生鋁錠。例如,2019年5月新格集團年產(chǎn)30萬t/a再生鋁項目落戶山東鄒平。該項目擬利用3104易拉罐廢鋁為重點,提供30萬t/a鋁水供應(yīng),并利用山東魏橋鋁電有限公司及其他企業(yè)鋁灰為重點,開發(fā)建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先的循環(huán)經(jīng)濟示范產(chǎn)業(yè)基地。②為應(yīng)對國內(nèi)日趨嚴(yán)格的環(huán)保政策和上升的人工成本,國內(nèi)再生鋁企業(yè)開始“走出去”戰(zhàn)略,在東南亞地區(qū)開展國際產(chǎn)能合作。例如,肇慶市大正鋁業(yè)有限公司在泰國拉達(dá)格拉邦工業(yè)園區(qū)建廠生產(chǎn)再生鋁。
再生鋁行業(yè)屬于國家鼓勵發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè),是鋁行業(yè)發(fā)展的主要方向。隨著更多的含鋁產(chǎn)品進(jìn)入報廢周期,國內(nèi)回收舊廢鋁量將不斷增長,并將替代電解鋁成為我國鋁消費的主要供應(yīng)來源,迎來再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展的繁榮期。