王凱

摘 ?要：機(jī)制砂是指利用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行加工形成的人工砂。機(jī)制砂的成品相較于天然砂來(lái)說(shuō)會(huì)更加規(guī)則一些，而且材質(zhì)也更均一、穩(wěn)定，比較優(yōu)質(zhì)。此外，機(jī)制砂也能根據(jù)需求的不同制造出規(guī)格不同、大小不同的砂子，可以更好地滿足生產(chǎn)的需求。這些要求就體現(xiàn)出在生產(chǎn)過(guò)程中必須用專業(yè)的設(shè)備才能夠制造出符合規(guī)定的砂子。而專業(yè)的機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備會(huì)被長(zhǎng)期頻繁使用，久而久之就會(huì)出現(xiàn)一些需要排除的故障。

關(guān)鍵詞：機(jī)制砂 ?生產(chǎn)設(shè)備 ?故障

中圖分類號(hào)：U455 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2019）10（b）-0064-02

近年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)水平日益提高，基礎(chǔ)建設(shè)不斷完善，造成建筑材料中混凝土的大量使用。而混凝土的主要合成材料包括水、砂、石子等物質(zhì)，混凝土的大量使用也大大增加了砂石的使用量。據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，2018年我國(guó)綜合用砂量將近二百多億噸，并預(yù)測(cè)2019年用砂量會(huì)持續(xù)增加。這造成我國(guó)天然河砂的過(guò)量開(kāi)采，導(dǎo)致河砂資源的逐漸枯竭。另外，河砂的過(guò)量開(kāi)采也對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了不利的影響，不僅會(huì)破壞水生物生存的水環(huán)境，也會(huì)破壞生態(tài)平衡。為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)文明的建設(shè)，我國(guó)大部分地區(qū)開(kāi)始對(duì)河道進(jìn)行統(tǒng)一管理，并明令禁止采用天然河砂，于是大部分建材企業(yè)開(kāi)始使用機(jī)制砂來(lái)代替河砂。我國(guó)有很多制造機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備的廠家，但由于這些廠家的設(shè)備制造水平參差不齊，設(shè)備質(zhì)量高低不一，所以大部分機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些故障，如果不及時(shí)解決故障就會(huì)對(duì)機(jī)制砂的生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。因此，提前搞清楚機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)什么故障，并了解如何預(yù)防和排除這些故障是十分重要的。

1 ?機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障

1.1 溜管、溜槽、篩網(wǎng)易堵塞

據(jù)悉，一些機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)在機(jī)制砂的生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)一些異常現(xiàn)象，例如，機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)發(fā)生異常下降的情況，繼而又發(fā)現(xiàn)機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備中的溜槽和溜管裝置都被堵塞。在檢查設(shè)備的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)大部分的篩網(wǎng)被石粉死死地糊住了，導(dǎo)致振動(dòng)篩無(wú)法篩分機(jī)制砂，最終造成生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法使用，機(jī)制砂無(wú)法量產(chǎn)。

1.2 機(jī)制砂質(zhì)量下降

某機(jī)制砂生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)制砂成品普遍呈現(xiàn)越來(lái)越細(xì)的狀態(tài)，而且機(jī)制砂中含有的石粉量也在不斷增加。經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)制砂成品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)篩分實(shí)驗(yàn)，正常的機(jī)制砂篩分實(shí)驗(yàn)結(jié)果細(xì)度模數(shù)為2.55左右;而不正常的情況下，機(jī)制砂篩分實(shí)驗(yàn)結(jié)果細(xì)度模數(shù)為2.00左右。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，不正常的機(jī)制砂篩底和0.075mm這兩種的分計(jì)篩余量所占的百分比已經(jīng)達(dá)到18%以上，機(jī)制砂生產(chǎn)中產(chǎn)生的石粉沒(méi)有被除塵器除掉，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)直線下降，如果仍然按照原來(lái)的原材料比例生產(chǎn)砂漿，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的砂漿中的石粉含量過(guò)高，造成砂漿強(qiáng)度降低，應(yīng)用砂漿抹平后的墻面也會(huì)因此出現(xiàn)裂縫甚至剝落。

在經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備及原材料的重重檢查后，發(fā)現(xiàn)這種異常現(xiàn)象不是由于篩網(wǎng)堵塞造成的;也不是因?yàn)槭舆^(guò)濕、無(wú)法將石粉除去導(dǎo)致的;經(jīng)過(guò)觀察與研究發(fā)現(xiàn)所有的數(shù)據(jù)信息都沒(méi)有問(wèn)題;在進(jìn)行一番原材料投入量和除塵器風(fēng)量調(diào)整的嘗試之后，機(jī)制砂依然呈現(xiàn)異常狀態(tài)，機(jī)制砂過(guò)細(xì)、石粉的含量過(guò)多，都對(duì)砂漿的質(zhì)量起著不利影響，不得已進(jìn)行停產(chǎn)檢查。

1.3 提升機(jī)出現(xiàn)故障

一些機(jī)制砂生產(chǎn)公司在生產(chǎn)機(jī)制砂的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)負(fù)荷過(guò)大，有些電流甚至達(dá)到80A以上，導(dǎo)致提升機(jī)無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，并造成多個(gè)部件的損壞。

1.4 管道、溜槽等部件磨損快

有些機(jī)制砂生產(chǎn)公司僅用設(shè)備生產(chǎn)了為數(shù)不多的機(jī)制砂，管道、溜槽等零部件就出現(xiàn)了被磨損甚至磨穿等現(xiàn)象。在對(duì)耐磨鋼板等部件進(jìn)行更換之后也沒(méi)有對(duì)管道、溜槽等部件的耐磨程度有明顯的提高，在生產(chǎn)過(guò)程中還是很容易就被磨爛了。以至于生產(chǎn)公司每次都要將磨損的部位一個(gè)個(gè)的重新經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊才能繼續(xù)使用，大大降低了生產(chǎn)效率。

2 ?機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障的原因及排除方法

2.1 溜管、溜槽、篩網(wǎng)堵塞的原因及排除方法

原因：經(jīng)研究、分析發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)人員如果在生產(chǎn)的過(guò)程中使用的石子含水率達(dá)到2%以上，就會(huì)造成生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制砂太濕。在制砂過(guò)程中，石粉經(jīng)過(guò)水的濕潤(rùn)之后會(huì)具有很大的粘合性，過(guò)大的粘合性使砂和石粉粘合在了一起，繼而造成了溜管、溜槽及篩網(wǎng)的堵塞。溜管、溜槽及篩網(wǎng)等部件被堵塞不僅會(huì)影響生產(chǎn)出的機(jī)制砂質(zhì)量，甚至也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)機(jī)制砂。

排除方法：生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)重視對(duì)溜管、溜槽、篩網(wǎng)的清理工作，在每一次設(shè)備使用完之后及時(shí)用刮板將黏在溜管、溜槽及篩網(wǎng)上的砂和石粉盡可能地全部刮掉;另外，生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該重視石子的含水率，不要使用含水率過(guò)高的濕石子。

2.2 機(jī)制砂質(zhì)量下降的原因及排除方法

原因：經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的重重檢查之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)不斷下降、含石粉量不斷增多的原因在于石粉倉(cāng)上限料位報(bào)警器損壞了，所以當(dāng)石粉倉(cāng)中的石粉已經(jīng)滿了之后無(wú)法向工作人員進(jìn)行提示。石粉倉(cāng)滿了之后，機(jī)制砂生產(chǎn)中的石粉就沒(méi)有辦法被抽除，只能流入到機(jī)制砂成品當(dāng)中，從而導(dǎo)致機(jī)制砂的細(xì)度降低、含石粉量提高。

排除方法：生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中首先要將石粉倉(cāng)上限料位報(bào)警器修好，并及時(shí)將快要滿了的石粉倉(cāng)清空，然后再進(jìn)行生產(chǎn)。

2.3 提升機(jī)出現(xiàn)故障的原因及排除方法

原因：經(jīng)過(guò)檢查之后，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)出現(xiàn)故障的原因在于工作人員沒(méi)有將提升機(jī)潤(rùn)滑油箱中的油加滿，提升機(jī)潤(rùn)滑油箱中的油是供提升機(jī)進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑作用的，如果潤(rùn)滑油不夠，就會(huì)造成提升機(jī)各個(gè)部件不能冷卻和潤(rùn)滑，從而導(dǎo)致提升機(jī)負(fù)荷過(guò)大，無(wú)法承受，繼而損壞無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)工作。

排除方法：生產(chǎn)人員要及時(shí)地為提升機(jī)潤(rùn)滑油箱加滿油，并在發(fā)現(xiàn)故障后及時(shí)將損壞部件送回廠家修復(fù)。

2.4 管道、溜槽等部位易磨損的原因及排除方法

原因：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，管道、溜槽等都是被石粉和石子強(qiáng)力沖擊的部件，所以容易被磨穿。

排除方法：在這些易被磨損的部位焊接上可以形成積料的耐磨鋼板，以減少對(duì)零部件的磨損力度。

3 ?機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備中的故障預(yù)防措施

（1）在生產(chǎn)過(guò)程中一定要用干石子，不能用含水率大于1%的濕石子，并盡量控制成品砂的含水率小于0.5%。

（2）在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)將石粉倉(cāng)中的石粉清空，讓石粉倉(cāng)中最多裝有2/3的石粉，在石粉倉(cāng)中石粉儲(chǔ)量過(guò)多的情況下不要進(jìn)行機(jī)制砂的生產(chǎn)。

（3）在開(kāi)始生產(chǎn)機(jī)制砂之前，要先檢查設(shè)備所有零部件潤(rùn)滑油箱中的油量是否能夠滿足生產(chǎn)所需要的油量，如果不夠就要及時(shí)向油箱里注油，等達(dá)到要求之后再進(jìn)行生產(chǎn)。

（4）生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中要在管道、溜槽等容易被磨穿的部位焊接上一些能夠形成積料的耐磨鋼板，使容易磨損的部件外部形成一層保護(hù)層，減少這些部位的磨損力度，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用期。

4 ?結(jié)語(yǔ)

制砂機(jī)生產(chǎn)設(shè)備中常出現(xiàn)的故障，以及故障的排除和預(yù)防措施都需要生產(chǎn)人員在生產(chǎn)的過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)、探索并進(jìn)行總結(jié)，是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，所以生產(chǎn)人員要在生產(chǎn)的過(guò)程中提高故障預(yù)防及排除的意識(shí)。

參考文獻(xiàn)

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[2] 蔣林杰.砂石加工PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究[D].昆明理工大學(xué)，2012.