陳應(yīng)林,陳書輝,蔡恒志,何 巖
(1.力勁集團深圳領(lǐng)威科技有限公司,廣東深圳 518109;2.華中科技大學 機械科學與工程學院,湖北武漢 430074)
壓鑄機在進行壓鑄生產(chǎn)時,機器穩(wěn)定性與加工現(xiàn)場工況息息相關(guān),工況改變則可能造成壓鑄機因故障而停機。從故障的出現(xiàn)到機器恢復(fù)正常生產(chǎn),此時間的長短很大程度上取決于設(shè)備維修人員自身技能的高低與經(jīng)驗的豐富程度。而設(shè)備維修人員自身技能與經(jīng)驗都與理論基礎(chǔ)有關(guān),理論基礎(chǔ)相當于一把鑰匙,通過對故障進行理論分析,能夠幫助維修人員快速準確地查找出異常點,解決實際生產(chǎn)中的故障,保障生產(chǎn)的順利進行。結(jié)合實際機器的工況,機器故障多與電壓、電流、壓力、速度的異常有關(guān),為進一步了解彼此之間的關(guān)系,理清壓鑄機發(fā)生故障的原因,本文對冷室壓鑄機的液壓泵、電動機與熱繼電器進行了詳細地設(shè)計計算與選型,以實現(xiàn)最優(yōu)配合,達到節(jié)能增效與經(jīng)濟最優(yōu)化[1]。
本文研究對象為冷室壓鑄機,以某知名品牌的壓鑄機DCM280T 為例,詳細分析如何進行相關(guān)部件的參數(shù)計算與選型。
液壓泵是壓鑄機一個非常重要的元器件,直接影響壓鑄機的壓力與速度性能,為了達到使用要求及生產(chǎn)工藝要求,需要對液壓泵進行嚴密的選型設(shè)計計算。一般來說,壓力決定負載,流量決定速度,所以液壓泵可以根據(jù)速度選型??紤]到機器性能要求及節(jié)能要求,液壓泵通常采用雙聯(lián)葉片泵,具體型號為2520V21A14,雙聯(lián)葉片泵示意圖與選型示意圖如圖1 所示。
通常壓鑄機的電動機均采用4 極馬達,額定轉(zhuǎn)速1470r/min;液壓泵則有兩個,一大一小,分別選21A 與14 液壓泵,均為雙聯(lián)葉片泵,則各個油泵的流量計算如下。
(1)21A 液壓泵流量:
式中,q1為21A 液壓泵流量;V1為21A 液壓泵排量;n 為液壓泵轉(zhuǎn)速。
(2)14 液壓泵流量:
式中,q2為14 液壓泵流量;V1為14 液壓泵排量;n 為液壓泵轉(zhuǎn)速。
圖1 雙聯(lián)葉片泵示意圖與選型示意圖
考慮到機器的經(jīng)濟性,不需要兩個液壓泵同時達到最高壓力,因此可根據(jù)大泵的最高壓力選取電動機型號。通常壓鑄機液壓系統(tǒng)壓力選用為14MPa(140bar),則電動機功率為:
式中,W 為電動機功率;P 為系統(tǒng)壓力;q 液壓泵流量。
考慮到通常電動機選型需要有10%~25%的過載量,根據(jù)電機生產(chǎn)商現(xiàn)有的規(guī)格,取電動機功率為18.5kW,,具體型號為YE2-180M-4 C52,電動機外觀圖與銘牌如圖2 所示,電動機詳細參數(shù)如表1 所示。
圖2 電動機外觀圖與銘牌圖
表1 電動機詳細參數(shù)表
確定了電動機規(guī)格,則相應(yīng)電氣元器件可根據(jù)相電流/線電流確定。相電流/線電流的計算公式如下:
式中,I線為線電流;W 為電動機功率;U 為電壓;Cosθ 為電動機功率因素;η 為電動機效率。
式中,I相為相電流。
通常電動機在工作時,需要使用熱繼電器來保護電動機正常使用,熱繼電器的選用則是根據(jù)電動機的相電流選取。此外交流接觸器、空氣開關(guān)和電線的直徑(承載電流)也是根據(jù)相電流進行選用。此處我們以熱繼電器保護開關(guān)的選用為例,簡要介紹如何選用相應(yīng)電氣元器件。熱繼電器具體型號為LRD22C,圖片如圖3 所示。
圖3 熱繼電器外觀圖與電流范圍圖
經(jīng)查閱可知,Schneider 的熱繼電器LRD22C的規(guī)格參數(shù)為:額定電流Ie為16~24A。
經(jīng)檢驗,此熱繼電器的規(guī)格滿足馬達相電流I相的要求,故可以采用此熱繼電器.
液壓泵與電動機是壓鑄機最重要的兩個部件,通過對液壓泵、電動機相關(guān)部件的設(shè)計計算與選型,可幫助設(shè)備維修人員全面了解壓鑄機,理清液壓泵、電動機之間的配合關(guān)系,有助于壓鑄機的節(jié)能優(yōu)化,達到高效、節(jié)能、經(jīng)濟、環(huán)保多方面要求。