摘 要:文章主要分析了對智能制造綜合標準化與互聯(lián)互通互操作驗證方案相關內容,然后闡述了智能制造綜合標準化內容,以及互聯(lián)互通互操作標準要求中的基礎標準對接、工業(yè)互聯(lián)網模式、行業(yè)標準要求等內容。最后,針對智能制造綜合標準化互聯(lián)互通互操作驗證方案,總結出明確驗證內容、掌握驗證方法等措施。
關鍵詞:智能制造;綜合標準化;互聯(lián)互通互操作;驗證方案
一、 智能制造綜合標準化論述
為更好實現(xiàn)智能制造,針對參與生產的元素,要做好信息化構建工作。制造裝備由不同內容組成,比如,不同部件、各類操作、物理屬性等。在不同部件中,還包含許多物理屬性以及子部件,在對制造裝備的描述中,可以明確許多不同信息模型元素,比如,屬性元素、組件集、設備以及方法等。在工業(yè)信息化領域中,OPC UA是一種相對成熟的建模方式。不僅能夠將建模中存在的問題更好解決,同時還可以將其應用在數據傳輸統(tǒng)一通信協(xié)議中,解決互聯(lián)互通互操作中存在的問題(見表1)。智能制造生產裝備標準,不僅可以將其應用在標準化信息模型研究中,還可以將其應用在工業(yè)云平臺間數據共享,以及互聯(lián)互通問題中。不同生產車間,無論是在異構性、生產裝備配置,還是在自身性格上,都存在一定不同。在異構網絡中,要研究文件傳輸標準問題、信息交互問題。結合實際情況,保證智能制造綜合標準化能夠符合智能工廠車間集成化標準要求,為生產工作打下良好基礎。
二、 互聯(lián)互通互操作標準解析
(一)基礎標準對接
基礎標準是行業(yè)標準的共性基礎,在這一過程中,包含許多不同內容,比如,工業(yè)互聯(lián)網架構標準內容、智能工程通用技術標準內容、工業(yè)控制網絡標準內容、工業(yè)物聯(lián)網技術標準內容、大數據標準試驗驗證內容等。對于基礎標準的立項,主要是不同標準化研究院展開的。實際上標準草案從立項到最終公布,需要花費較長周期。不同行業(yè)標準制訂單位,在標準制訂過程中,無法直接從國家標準全文公開系統(tǒng)中獲取更多信息。在此背景下,需要與不同基礎標準制訂單位之間,及時做好技術對接工作。在我國智能制造總體組單位包含不同部分,比如,機械工業(yè)儀器儀表綜合技術研究所、上海工業(yè)自動化儀表研究院等,可以與此類單位進行對接。通過對接工作的展開,可以指定行業(yè)標準,同時對驗證工作進行有效指導??傊瑢τ诨A標準對接,需要有關部門以及工作人員能夠給予更多重視與關注。
(二)工業(yè)互聯(lián)網模式分析
我國對于“互聯(lián)網+”先進制造業(yè)給予更多關注,并且出臺相應政策,頒布的白皮書,對于工業(yè)互聯(lián)網層級結構做出全面分析與闡述。并且已經明確要對物聯(lián)網基礎、云計算技術、大數據技術等不同新型技術之間進行有效對接,為智能制造體系提供有效技術指導。工業(yè)互聯(lián)網平臺可使得制造業(yè)的數字化需求、網絡化需求以及智能化需求得到滿足。針對企業(yè)生產過程中不同硬件與軟件產生的數據信息,要及時做好采集工作、處理工作與分析工作。加強對工業(yè)App以及基礎數據平臺的應用,將工業(yè)互聯(lián)網模式應用在制造業(yè)中,這樣才能促使制造業(yè)能夠朝著智能化方向發(fā)展。
(三)行業(yè)標準要求分析
在智能制造行業(yè)標準制訂工作開展中,標準草案至少要三次經過專家審核,在審核期間,要保證審核內容的全面性,比如,標準編制說明審核、標準研究報告審核等。在標準研究報告中,包括標準項目范圍、框架結構、設計思想以及國內、國外相關技術的研究與發(fā)展。同時還包括關鍵技術、創(chuàng)新點等。在實驗驗證過程,要對標準試驗驗證所需的設備設施,以及測試軟件等進行驗證,對驗證條款以及驗證方法等進行驗證,并得出相應驗證結果。
三、 智能制造綜合標準化互聯(lián)互通互操作驗證方案分析
(一)明確驗證內容
智能制造綜合標準化互聯(lián)互通互操作驗證中包含許多不同內容,比如,一致性驗證、性能嚴重等。在這一過程中,要對標準草案內容進行分析,從而整理出更加想象的驗證條款,并列出條款驗證方式、判定標準以及測試步驟等,使得標準草案中的全部內容能夠得到全部論證。比如,在條款一致性的驗證中,主要是對在智能制造裝備,是否在實驗室平臺互聯(lián)互通標準與標準規(guī)定相一致。一般情況下在驗證中,會提前設計一組測試案例列序。在實驗室網絡環(huán)境中,實現(xiàn)互聯(lián)互通裝備間,以及服務系統(tǒng)間之間的通信。在對軟件的分析對比中,要加強對測試儀器、分析軟件的影響,這樣會對標準草案的合理性進行判斷?;ゲ僮餍则炞C中,主要是對互聯(lián)互通雙方,在網絡環(huán)境中,是否能夠實現(xiàn)標準草案中規(guī)定的功能進行驗證,比如,數據查詢功能、員工控制功能、文件傳輸功能等,從而判斷草案功能實際可行性情況。性能驗證主要是對工業(yè)領域各行業(yè)對互聯(lián)互通性能要求進行驗證,比如,對實時性性能、并發(fā)性性能進行判斷等。
(二)掌握驗證方法
在互聯(lián)互通互操作驗證中,需要掌握相應驗證方法。通常情況下互聯(lián)互通互操作驗證方式,會將其分為兩種,分別是實驗室驗證與工廠現(xiàn)場驗證。實驗室驗證方式主要是指,對于標準草案中涉及的智能制造互聯(lián)互通互操作結構,進行相應演示工作,同時對定量數據部分,做出詳細對比分析。工廠現(xiàn)場驗證方式主要是指,對企業(yè)實際標準草案實際實施情況、工廠環(huán)境下的適應性進行分析與了解,在這一過程中可以采取不同方式,比如,專家論證方式、定量檢測方式以及現(xiàn)場考察方式等。在行業(yè)標準草案互聯(lián)互通互操的演示中,可以加強對OPC UA的應用,這樣可以將數據更加直觀展現(xiàn)出來,具有與世界接軌的特點,這樣可以使得行業(yè)標準草案可以獲得更多認可與支持。
四、 結束語
綜上所述,對于智能制造綜合標準化、互聯(lián)互通互操作驗證方案,要及時做好分析工作。同時,對于國家對于智能制造項目的相關政策以及標準等能夠有正確認識,加強對政策優(yōu)勢的應用,促使制造業(yè)能夠朝著自動化與智能化方向發(fā)展,為各行業(yè)發(fā)展打下基礎,實現(xiàn)社會的更快進步。
參考文獻:
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作者簡介:
王笑,國電南瑞科技股份有限公司。