摘 要：隨著現(xiàn)代社會的進步發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，天然氣的應(yīng)用范圍也不斷擴大。當(dāng)前在天然氣的供應(yīng)中主要就是利用天然氣管道進行天然氣的輸送，其中長輸天然氣管道是當(dāng)前管道運輸中的重要形式之一，管道質(zhì)量直接會影響到天然氣輸送的安全性。就當(dāng)前的長輸天然氣管道運行情況來看，由于受到天然氣以及客觀環(huán)境等因素的影響使得天然氣管道極易遭受腐蝕，不利于天然氣運送的安全，也無法滿足人們對天然氣的使用要求，因此有必要加強對管道的防腐工作?；诖?，文章就長輸天然氣管道防腐補口施工內(nèi)容的控制進行了分析。

關(guān)鍵詞：長輸天然氣管道;防腐補口;施工質(zhì)量控制

一、 引言

長輸天然氣管道具有管線長、輸送量大等特點，對此類管道防腐補口施工的質(zhì)量進行有效的控制是當(dāng)前天然氣輸送的重要工作內(nèi)容。由于天然氣管道是一項地下工程，因此施工難度較大，在防腐補口施工中必須要加強質(zhì)量控制，以便保證管道的防腐效果，為長輸天然氣管道的安全運行奠定堅實的基礎(chǔ)。

二、 導(dǎo)致天然氣長輸管道腐蝕的因素

（一）天然氣組分

進入長輸天然氣管道內(nèi)的天然氣一般都會經(jīng)過預(yù)處理，但是其中還會存有少量的硫化物、水、二氧化碳等物質(zhì)，其中硫化物和二氧化碳在水的作用下會直接轉(zhuǎn)化為腐蝕性物質(zhì)買這些腐蝕性物質(zhì)會對管道內(nèi)部造成強烈的腐蝕，再加上管道內(nèi)部的壓力較強，會加劇腐蝕速度，最終造成天然氣管道的損壞。

（二）土壤

長輸天然氣管道一般是埋于地下，因此土壤中存在的游離離子以及水分就會對管道的表面進行作用導(dǎo)致腐蝕情況的出現(xiàn)。土壤中含有眾多孔隙，這些孔隙中含有大量的水分和氣體，水分中含有的鹽分會使水變成導(dǎo)體，而金屬材料的管道就會導(dǎo)電并發(fā)生氧化還原反應(yīng)。

（三）空氣

空氣中含有大量以蒸汽形式存在的水分子，遇到金屬表面冷凝凝結(jié)形成水膜，水分子在凝結(jié)過程中將空氣中的雜質(zhì)也包含在內(nèi)，導(dǎo)致金屬管道表面遭受電化學(xué)腐蝕，即潮濕的空氣會加速管道的腐蝕。

（四）溫度

溫度上升會導(dǎo)致土壤中硫化物、酸性物質(zhì)等大量增加，溫度越高，這些物質(zhì)也就越多，腐蝕管道的速度也會隨之加快。

（五）其他因素

其他因素比如天然氣管道的設(shè)計缺陷、施工材料不合格、施工質(zhì)量較低、施工人員操作失誤等都有可能造成管道出現(xiàn)腐蝕問題。其中管道材質(zhì)占據(jù)重要地位，有些管道的材質(zhì)不合格、耐久性差等，其使用壽命也低;或是某一些施工人員在使用中損壞可防腐層也會加劇管道的腐蝕問題。

三、 長輸天然氣管道防腐補口施工內(nèi)容控制

（一）長輸天然氣管道表面防腐處理

1. 管道周圍環(huán)境的檢測

對天然氣的表面復(fù)試問題進行處理之前先要對其周圍環(huán)境進行檢測，防治管道的表面被污染，檢測內(nèi)容主要有溫度、濕度等，應(yīng)該確保鋼管表層的溫度要高于露點3℃以上，并且周圍的相對濕度在85%左右。

2. 管道表面處理前期檢查

管道的前期檢查主要就是清理工作，比如管道上的毛刺、管道缺口位置的打磨工作等，以便為表面的處理工作打好基礎(chǔ)。需要注意的是，打磨過程中不要對補口取以外的防腐層造成破壞。

3. 噴砂處理前的預(yù)熱

一些氣候比較潮濕的地區(qū)進行防腐補口的時候還需要進行預(yù)熱處理再進行噴砂處理，以便防止表面濕氣返潮發(fā)生生銹，與熱處理一般需要將管道的溫度加熱到50°左右即可。

（二）長輸天然氣管道底漆防腐處理

1. 對管道底漆處理前要對周圍環(huán)境進行監(jiān)控

管道底漆施工處理對周圍環(huán)境的溫度要求較高，一般需要保證周圍環(huán)境相對濕度不能高于85%，管道表面溫度要達到露點3℃以上，同時風(fēng)力也不能超過5級，嚴(yán)禁在惡劣的天氣下進行施工等。

2. 科學(xué)選擇底漆涂料

底漆涂料的選擇會直接關(guān)系到防腐補口施工的質(zhì)量，一般在當(dāng)前的防腐使用中的底漆涂料是液體雙組份環(huán)氧涂料，按照其使用說明進行施工，將固化劑和基料混合均勻進行試用，超過使用日期的禁止用于施工中。

3. 底漆具體施工檢查

在底漆防腐處理中還需要做好施工檢查工作過，保障施工質(zhì)量。一是保證環(huán)氧底漆能夠均勻的涂刷在管道的裸管區(qū)域內(nèi)，需要注意的是不能將環(huán)氧底漆應(yīng)用于干線管道;二是要嚴(yán)格觀察底漆的涂抹過程，防止出現(xiàn)漏涂和流掛等現(xiàn)象;三是使用濕膜施工的方式進行管道底漆施工，利用濕膜卡檢測的方法對底漆的濕膜厚度進行控制;四是要注意底漆覆蓋時要控制好管道底部和頂部厚度，以提高管道防腐處理效果。

（三）長輸天然氣管道熱收縮帶的安裝處理

1. 在安裝前進行預(yù)熱處理

對其接口處進行加熱處理需要將溫度加熱到說明書的要求范圍之內(nèi)，然后再使用接觸式的檢測儀器來較好的控制溫度。

2. 安裝熱收縮帶

安裝熱收縮帶的過程中需要工作人員嚴(yán)格按照說明書進行，一是對熱收縮帶進行加熱處理時要保證防腐操作工的數(shù)量，避免人數(shù)不夠無法使熱收縮帶均勻收縮;二是在加熱過程中要保證熱量是從中間向兩邊進行的，通過這種操作能夠有效的將氣泡趕出去;三是在加熱的過程中用橡膠棍子進行氣泡處理，最大程度上確保熱收縮帶一次安裝成型。

3. 安裝后檢查

安裝熱收縮帶之后需要檢查其外觀，確保熱收縮帶與管道能夠緊密結(jié)合在一起，以及熱收縮帶的表面沒有氣泡、破裂等現(xiàn)象。當(dāng)期降溫后再嚴(yán)查涂層的厚度，如果達不到要求還需要再進行修補。

四、 結(jié)語

綜上所述，長輸天然氣管道的防腐補口工作是確保管道運輸安全的重要內(nèi)容，在其施工過程中要求相關(guān)工作人員加強控制，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行施工，以便進一步提高管道的使用壽命以及使用性能，保障天然氣的良好運輸，滿足人們的需要。

參考文獻：

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[2]魏坤.長輸天然氣管道防腐補口施工質(zhì)量控制[J].全面腐蝕控制，2019（3）：18-20.

作者簡介：

羅毅，西南油氣田公司輸氣管理處。